变压器安装常见问题及其处理

发表时间:2021/2/26   来源:《中国电业》2020年第29期   作者:陈彬
[导读] 近些年,随着科技发展和生活质量的不断提升,对于电能的使用质量要求也越来越高。
        陈彬
        国网冀北电力有限公司秦皇岛市抚宁区供电分公司  河北省秦皇岛市  066300
        摘要:近些年,随着科技发展和生活质量的不断提升,对于电能的使用质量要求也越来越高。变压器是电力系统的重要组成部分,肩负着变配电的重要职责。因其安装工艺复杂、安装技术要求较高,故而安装期间经常会出现各种问题。如若不对齐进行关注管控,势必会导致各种问题出现。此次就变压器安装常见各方面问题展开讨论,并对应性的给出有效应对意见。
        关键词:变压器;安装问题;处理措施;
引言
        随着国内电力事业发展不断深入,电能已然成为推动社会发展以及经济建设的重要基础能源[1]。切实保证稳定、持续的电力供应也是时下社会关注的重要内容[2]。变压器设备是典型的变配电电力装置之一,在维系整个电力系统运行方面发挥着尤为关键的作用。而如若设备安装期间存在任何问题,极有可能会对其后期运行造成一定的干扰[3]。故此次探究有着一定的现实意义[4]。
1.变压器安装概述
        对于电力变压器设备而言,整个的安装过程要求专业的工艺设备、起重设备、检测设备等工具,务必交由专业人员依据一定的流程来进行。安装的作业量以及安装规范对于不同的变压器设备及其构件也有着不同的诉求。
        第一,安装之前需要对整个的安装图纸有一定的了解,掌握图纸以及产品技术等各方面对于施工技术的详细要求,确定具体的施工方案并完成技术交底等工作,安装现场准备搬运设备、安装设备和测量设备。
        第二,变压器设备的安全性排查,所有带安装变压器设备均需要具备完善的出厂合格证件以及相关技术资料,有相关的出厂测试文件,设备型号和设计需要保持一致。
        第三,外观的排查,对运抵作业现场的变压器进行外观检查,避免其存在机械损伤,观察油箱密封情况。对于带油运输的变压器还需要保证油枕油位等的正常性,不存在渗漏油等情况。全部的配件均需要准备充分,保证瓷体没有损伤情况,检查变压器轮间距是否和设计轮间距相吻合。
        第四,变压器本体检查,运抵现场之后需要对变压器的器身进行检测。当存在下述情况的任何一种,可以不对其进行检查:首先,制造商要求不对器身进行检查;其次,容量达到1000千伏安或者更低,运输期间没有出现异样;最后,当地产品并进行短距离运输期间,器身总质量达到要求,运输期间没有异样情况。
2.变压器安装常见问题分析
2.1套管密封不到位
        主要表示变压器设备现场安装和维护期间,因为安装不到位以及不合规等情况,从而使得套管的密封圈存在泄漏、老化或者开裂等问题,由此使得整个变压器异常工作,出现渗漏问题,严重影响其正常安全运行。一般而言,在对变压器设备实施安装期间,往往会将其引线穿过导电管,随后通过引线接头以及接线座等位置,之后有效引出。由此搭建出推动变压器内外电能交互的路径。在这整个的过程中,存在两道密封圈,其主要肩负着实现变压器内外部的充分隔离,确保变压器内外之间的容积调节只能够借助于油枕来实现,以更好的维持变压器设备安全运行。由此可见,变压器设备安装期间如若套管密封不严密,势必会对整个变压器正常工作带来一定的干扰。
2.2引线安装不规范
        这也是变压器安装过程中常见的现象之一。究其原因为变压器设备往往体积、规模相对较大。故而,在对其进行安装期间需要对其有关配件进行拆卸,以确保运输过程安全性,。

当设备运抵现场之后,又需要对其进行再次的组装。现场安装也有着明显的规范要求。但是实际情况则是,一部分现场安装人员未有严格依据安装规程要求进行作业,只是单纯的依赖既往的工作经验完成组装。这也就导致部分特殊的配件结构无法合理安装到位,从而导致各种安装问题。这之中又以变压器设备高压引线均压管锥度区域要求进入套管的均压球中,而实际安装期间由于安装不规范,经常会导致现场安装不合理情况,这无疑会对变压器后期运行留下一定的安全隐患。
2.3注油作业不规范
        在包括变压器设备安装以及检修过程中,相关人员在对变压器设备进行注油操作期间,未有对其油罐底部进行全面深度的清理,使得有关底端存在大量的积水情况,或是在开展滤油作业期间未有依据规定把油管连接至油罐注放油阀门以外,未有联入油罐内,从而出现过滤不彻底、变压器油罐底端沉积大量水和含水油。而这势必会影响后期使用过程中底部油的有效循环,给变压器设备乃至整个电力系统安全运行留下隐患。
3.处理策略分析
3.1套管密封不严处理
        对此,在开展变压器设备安装前期,需要关注对其引线接头位置等的排查,确保导电头和变压器引线接头内的螺纹没有损坏以及没有其它杂质。另外,还需要特别的关注套管密封情况的排查工作,保证密封工艺质量达标,规避变压器套管出现渗漏等问题。最后,在后期的检查以及维修期间,需要对导电头和接线座中间的缝隙予以深入的检测,确保套管的整个密封效果,切实维稳设备的安全可靠运行和正常使用。
3.2引线安装不规范处理
        在引线安装期间,需要注意在将其穿至变压器套管内的过程中,应当特别关注变压器套管尾端均压球之下应当引线连接以及安装情况,规避该方面引线连接以及安装期间存在的线缆打搅受力等情况,保证引线安装品质。如若排查发现引线安装不到位,则需要对其进行重新规范安装,保证安装工艺符合要求。另外,在对结合定位螺母安装方向上,保持定位螺母与定位稍之间的可靠连接之后放置于接线座中。密切观察放置期间保持螺母上端和接线座上端处在同个平面中,避免影响变压器设备正常工作。
3.3注油不规范处理
        在对变压器储油实施过滤前期,需要密切观察选择的变压器油质量合格情况。另外,需要确保变压器储油罐和油管等过滤组件预先得到全面彻底的清理,规避对油罐循环作业和注油环节带来负面影响。另外,针对变压器注油工艺,还应当关注对于相关注油作业规范的技术培训工作,切实依据著有操作的技术章程和规范等进行注油作业,以更好的支持变压器后续正常运行。一般而言,在对变压器进行注油作业期间,需要观察变压器后期开机运行期间表现情况,把过滤处理之后的油加入加热器内。而当变压器需要停止运行时,则需要预先关闭加热器,保证余热彻底散发至油内,并对油泵以及注油速度进行密切关注,避免进油口阀门过小或是滤油设备流量过高情况下油流速问题,确保变压器注油作业规范性。
4.结束语
        变压器设备是电力系统最为常见的核心构件之一,对于整个电力系统的可靠运行尤为关键。但与此同时,变压器设备对于安装也有着一定的要求,包括套管密封工艺、油罐注油工艺以及引线连接工艺等等。如若控制不到位,很有可能给后期设备正常运行埋下隐患。故而,对于有关安装单位,务必高度关注安装技术建设工作。安装现场需要结合不同变压器的工作特点以及安装技术要求,完善现场安装准备工作,加强安装期间的监管排查,安装之后的调试校验等,借助于一系列全面性的制度措施,切实保障变压器设备安装质量。
参考文献
[1]邓丽. 变压器检修维护中常见故障分析及处理[J]. 工业, 2016, 000(006):00265-00265.
[2]洪毅. 变压器安装过程中存在的问题分析与处理[J]. 中国科技投资, 2018, 000(009):184.
[3]齐文哲, 朱志军. 变压器及箱式变电所设备安装常见问题及解决措施[J]. 大科技, 2015(27):18-19.
[4]苏向东. 电力变压器铁芯接地常见故障判断及处理措施[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2011(34):14-15.
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