张骊珠
东北轻合金有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市150060
摘 要：文章介绍了某企业40t燃煤锅炉的除尘脱硫改造项目，除尘采用布袋式除尘器，脱硫采用氧化镁法脱硫。经过改造，烟气的颗粒物与SO2均可达标排放，经现场调试与试运行，系统运行稳定。
关键词：环保；燃煤锅炉；除尘器；脱硫
引 言
随着我国对环保愈加重视，大气污染物的排放标准也日趋严格。2013年国务院发布了《大气污染防治行动计划》（大气十条），推出了十方面的具体大气污染整治措施，计划中明确表示了要推进生态文明建设，力争2022年消除重污染天气。为配合计划的推进，各地政府也相应的出台了关于锅炉的超低排放标准，力争打赢蓝天保卫战。
本文以某企业40t锅炉为例，对其改造方案进行研究，并评估其处理效果。
1 工程概述
某企业40t燃煤锅炉为燃煤链条炉排蒸汽锅炉，型号为SHL40-1.25-AⅡ，主要负责向厂区提供蒸汽，年运行时间约为7000h。锅炉机组需要配套除尘脱硫设备。除尘系统采用布袋式除尘器；脱硫系统采用氧化镁法脱硫，脱硫剂为氧化镁。锅炉参数如表1所示。
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布袋式除尘器入口颗粒物浓度为12g/Nm3，出口处颗粒物浓度<10mg/Nm3,除尘效率设计值为99.92%；脱硫系统入口处烟气的SO2浓度为600mg/Nm3，出口处烟气的SO2浓度<35mg/Nm3，脱硫效率设计值为94%。
2 改造方案
2.1 除尘改造
根据排放要求并结合现场实际情况，采用布袋式除尘器。在锅炉后端新增一座布袋式除尘器，烟道根据布袋式除尘器进出口位置进行适当改造。同时新增两台空压机用于布袋式除尘器滤袋的定期清灰。布袋式除尘器参数如表2所示。
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滤袋和袋笼是除尘器的核心组件，质量好坏直接决定了布袋式除尘器的除尘效率与使用寿命。滤袋选用耐腐蚀性和抗氧化性更好的PTFE滤膜，最高连续工作温度为240℃，袋笼采用分体式结构，便于安装拆卸。反吹系统采用离线反吹模式，滤袋在风机的吸力作用下处于收缩状态，这种情况下进行反吹，若压力过低难以吹落表面灰尘，压力过高会导致滤袋脱落。除尘器在设计时分为十个腔室，在反吹前利用气动提升阀将需要反吹的腔室离线，这样可以实现低压反吹。
2.1 脱硫改造
由于原有一套脱硫塔脱硫效果较差，为满足排放要求改用氧化镁法脱硫工艺，主要反应公式如下：
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脱硫改造工程在原有脱硫塔的基础上进行改造升级，原塔体基本结构不变。脱硫系统由脱硫塔体、浆液池、喷淋系统、循环系统、和除雾系统组成。
脱硫塔体和浆液池为原有设备。喷淋系统由四个喷淋层组成，三用一备，当烟气中的SO2较高时，可四层同时启动。循环系统由四台浆液循环泵组成，每个泵对应一个喷淋层，设计气液比取6.5L/m3。除雾系统由原有折流板除雾器和新增的管束除雾器组成，并在除雾器后端加装一套反冲洗系统。烟气在喷淋塔内停留时间为4.8s。
未被除尘器捕集的颗粒物随烟气进入脱硫塔，含尘烟气通过喷淋区时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，进一步降低了颗粒物的浓度。
2.3 引风机改造
由于新增了一套布袋式除尘器且对脱硫塔进行了改造，造成系统阻力增加，原有引风机无法满足烟气的正常排放，因此需要更换引风机。经过计算除尘系统和脱硫系统需要引风机全压增加1500Pa，此次更换的引风机风量保持不变全压增加1500Pa。改造过程中引风机原有控制方式不变，仍与锅炉系统联控，不会对锅炉的正常运行造成影响。同时为降低风机噪音对周围的影响，在风机间墙壁贴吸音材料。
3 运行效果分析
除尘和脱硫系统经过改造之后，各项指标均达到设计要求，出口烟气中的颗粒物浓度<10mg/Nm3，SO2浓度<35mg/Nm3，分别减排了1318.9t/a和62.15t/a。污染物的排放量被大大削减，环境效益十分明显。
4 结语
随着对环保工作重视程度的加深，老旧燃煤锅炉的改造势在必行。通过对40t燃煤锅炉的改造工程的阐述，对今后老旧燃煤锅炉的达标排放改造提供了参考借鉴。
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