高琪凡
国电电力朝阳热电有限公司 辽宁省朝阳市。122000
摘要：目前，火电厂的锅炉设备在使用和运行过程中对煤炭资源的依赖性很大，火电厂动能主要来源于煤炭资源的燃烧。然而，这样会导致在锅炉运行过程中消耗大量的能源，同时，产生大量的废气，加剧了环境污染问题。因此，火电厂要关注并重视锅炉设备在日常运行中的能换问题，并开展节能降耗技术的研发和引进工作，将现有的节能降耗技术投入应用。本文将根据各项节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用进行相关阐述，旨在促进未来节能降耗技术的有效运行和应用。
关键词：节能降耗技术；电厂；锅炉运行；应用
当前，能源紧张问题和环境污染问题的加剧，阻碍了我国开展可持续发展等相关工作进度。针对火电厂锅炉等设备设施在运行过程过程中对资源利用率方面，可以发现在运行过程中煤炭资源的不完全燃烧使得资源利用率一直得不到提升，造成大量的能源浪费。对于电厂的电厂的锅炉而言,在运行的过程中其具有很大的节能降耗空间，所以火电厂必须重视节能减耗技术在电厂在锅炉运行中的应用效果，在保证供给效率的同时做到节能降耗。从我国在煤炭资源的消耗速度上来看，众多电力企业需要努力转变电厂的发展方式，将国家可持续发展的战略方针落实到位[1]。
1节能降耗技术对于电厂锅炉运行的现实意义和重要作用
随着我国工业发展的不断推进，工业发展水平的不断提升以工业规模的日益扩大，工业已经成为我国重要支柱产业。工业的发展离不开能源的消耗，我国工业化程度的提高也加大了我国对能源的使用量和需求量。但是针对能源现况进行分析，可以发现目前我国资源问题形势严峻，为了能够解决能源紧缺的问题，并且实现节能降耗技术带来的优势，需要不断进行节能降耗技术的研发和完善，使节能降耗技术能够成功运用于当前高污染高消耗企业生产中去。因此，要有效缓解能源紧张问题，提高资源利用率，贯彻落实国家可持续发展等绿色环保理念，加快节能降耗等工作的开展是刻不容缓的。电厂的发展对社会生产工作和人们的正常生活有着直接影响，我国的经济发展离不开工业生产制造，但是就目前看来，工业领域内很多企业例如火电厂等都属于高污染高消耗企业，因此要对其工业生产模式和生产技术工艺等进行改良，做到真正贯彻落实我国的可持续发展战略。节能降耗技术的应用不仅能够提高电厂的工作效率，促进电厂效益的提升，实现节能降耗的同时也能够减少大气污染，在一定程度上能够促进改善人们的生活环境，提升生活质量。因此，节能降耗技术在电厂的有效运用具有重要现实意义。
2电厂锅炉运行过程中存在问题的相关分析
2.1水质对电厂锅炉节能降耗的影响
电厂锅炉在运行过程中需要一定量的水，严格上来说，用于电厂锅炉设备运行的水需要进行处理才能使用。但是针对各电厂设备的使用情况来看，很多电厂并不具备辅助的净水设备。要知道，未经过处理的水含有杂质较多，如果用于锅炉运行的水未经过专业处理，在使用过程中水经过加热蒸发，其中的杂质会保留下来附着在锅炉设备内壁，经过长时间的积累就会形成大量水垢，会大大降低锅炉运行效率，导致资源浪费。
2.2燃煤质量问题
目前的火力发电厂中燃煤发电的占比较大，但煤炭市场上的煤质量参差不齐，价格不一，在采购过程中如果未能关注煤炭质量，只追求价格优势购买到品级较差的煤炭，在锅炉燃烧生能的过程中会对锅炉的燃烧效率产生不良影响，导致锅炉燃烧过程的不稳定，燃烧工况无法达到预期标准，所以锅炉的输出功率和热效率较低，还会增加对环境的污染。
2.3技术人员水平问题
目前在火电厂中已经普及热工自动化系统，此系统是利用先进的计算机技术和传感器技术等对整个发电系统包括锅炉燃烧系统进行监测和优化控制，既节省大量的人力物力，也能提高系统的运行效率，但是目前熟练掌握此系统操作和维护的技术人员较少，且目前在岗的管理人员的专业水平普遍较低，使得此系统无法发挥出其应有的作用。
3节能降耗技术应用
3.1锅炉燃料利用率提升技术
在电厂锅炉运行中，为了获得更好的节能降耗目标，做好提升燃料利用率的相关工作是十分重要的。针对燃料的购入，在采购过程中要有一定的质量标准和要求，燃料质量高低会直接影响到使用过程中的资源利用率。与此同时，也要针对锅炉设备进行燃烧系统的改造，目前可以对燃料的使用进行替代，要积极寻找替代燃料，可以应用天然气助燃以及分层燃烧技术来完成燃料的替代转变。针对锅炉内部设备的改造方面，要积极改造炉拱装置，在对炉拱尺寸、空间与形状进行调节的情况下，也能检查出其中的问题，避免配风不均匀以及漏煤等缺陷问题的出现。与此同时，需要对锅炉风室进行改造，在使其从两侧进风的基础上保证风道口同风室具有更好的连接状态，实现其燃料效能的提升[2]。
3.2辅机节能技术
在电厂锅炉运行中，辅机节能也是一项关键技术，电厂中的辅助设备也是直接影响到锅炉设设备能否正常运行的重要环节，这将直接关系到锅炉动力装置运行效率。对于电厂技术人员和设计人员来说，锅炉设备的改造很重要，但也不能忽视辅助设备的改造以及相关技术的改善工作。辅助设备在整个电厂运行环节中能够起到重要作用，辅助设备的有效改善能够有效提升能源利用率，达到节能降耗的效果。针对电厂辅助设备的节能改造环节，重点就是对风机叶轮进行技术的优化与改造，最终目的就是提升风机运行的效率，来实现节能降耗目标。，主要即是对风机叶轮进行优化与改造，在对风机运行效能提升的情况下实现节能降耗目标[3]。在改造中，可以应用轴流式风机对离心式风机进行替代，以此更好地实现节能降耗目标。同时，针对辅助设备的配风方面也要加强优化完善，要关注和重视燃烧效果与注风量大小，并适当地减少排烟量。
3.3余热回收技术
余热回收技术的有效应用也能有效实现节能降耗目标，由于余热回收过程中采用的技术不需要消耗任何能量，也不会产生任何污染，只是一个能量的转换过程，因此该技术的采用具有较高的环保性能，其主要包括：第一，烟气余热预热技术。通过烟气余热预热空气的应用，能够快速提升炉膛温度，减少因排烟和不完全燃烧导致的热能损失和浪费；第二，烟气余热预热燃料技术。这可以保障燃料入炉后获得较好的燃油雾化效果，在燃油温度增加时，锅炉当中也将具有更高的辐射换热系数，在保证热效率的情况下降低能耗；第三，余热预热给水。这项技术上在实际应用过程中能够控制锅炉入口温度，使得介质温度增加，减少传热过程中的温差现象，使锅炉具有更好的热效能。
4结语
国家大力推进可持续发展战略，低碳环保理念也深入渗透。当前国家环保意识和节能减排意识的增强，推动了各个行业节能降耗工作的开展，对于电厂各管理环节而言，电厂在管理过程和工作内容中也要时刻贯彻落实节能降耗等工作得以落到实处。节能降耗技术工作的有效开展和普及运用，离不开电厂自身对低碳环保理念的贯彻落实。电厂要加大节能降耗的使用力度已经相关技术研发工作，要顺应时代发展的潮流，做到真正降低电厂锅炉的资源消耗水平，实现保护环境的目标和落实国家可持续发展战略。
参考文献
[1]王晓敏.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].中国高新技术企业，2016，03：82-83.
[2]巴永锋.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].中国新技术新产品，2016，05：150+180.
[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018，10：167.