马艳玲
华电国际十里泉发电厂 山东省枣庄市 277100
摘要：现如今，我国社会经济水平显著提升，在这样的背景下，煤炭行业发展迅速。我国为了更加有效地对煤炭资源进行合理的开发利用，通过将煤炭化验分析后对其进行严格的等级划分与管理利用。煤炭的检验分析结果会直接影响到煤炭等级以及煤炭如何利用，在此本文将针对煤炭检测的重要性、煤炭化验中如何提升数据的准确性以及影响到煤炭化验数据准确性的因素进行简单的分析与交流。
关键词：煤炭化验；准确性；提升策略
引言
在中国的能源消费中，煤炭占据重要地位，在国民经济发展中有着十分重要的作用。在对煤炭开发、应用的过程中，重要的环节之一，即是煤质化验工作，其能够对煤炭质量、煤炭企业的经济效益产生直接的影响。煤炭开采过程涉及较为复杂的流程，因此也在一定程度上增加了煤质化验的难度和精确度。
1煤质化验内容
1.1水分含量
煤炭的水分含量是衡量煤炭品质和质量的基本指标。煤中含水量过多，会使煤泥量增多，增加加工利用的难度，同时也会给运输、储存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标，例如，洗精煤的计量指标定在7.0%。煤炭中水分有两种存在形式，一种是内在水分，一种是外在水分。水分对煤炭的可燃性有影响，水分越大，煤炭发热效率会大大降低。
1.2灰分测定
在煤炭燃烧的过程中，灰分无法形成热量，相反会在形成过程中带走部分的热量。由于灰分的这一特性，导致煤炭中灰分含量过大情况下会对煤炭热量产生带来不利影响。同时，如果煤炭中灰分含量过高，同样会对燃烧系统造成影响，导致燃烧热量转化率低。通常情况下，在对煤质灰分进行测定的时候，采用的仪器包括高温炉、天平以及灰皿等。为了能够保证测定结果的准确性，需要按照测定步骤严格执行。
2导致煤质化验误差的原因
在开展煤质化验的过程中，涉及较多的环节，且有较高的技术要求，同时煤炭质量分布又存在不均匀的情况，很容易使得煤质化验工作出现偏差的情况。结合煤质化验的流程，可以将误差分为采样、样本制备以及化验误差。上文提及，导致误差的主要因素来源为样本制备误差以及采样误差，其他因素如仪器、化验方法导致的误差。煤炭为混合体，涉及不均匀的有机物、无机物，且不同煤炭存在不同的结构以及个体属性，因此煤炭采样的质量只能表示近似情况。出现采样误差的原因主要是由于工作人员操作规范性差，或是选择不合理的采样方法。对于不合理的采样方法因素，主要是不均匀的采样分布、不均匀的采样密度导致的，由于该因素的存在，实际质量与采样质量之间有较大的偏差，化验得出的结果缺少代表性。采样的工作人员出现误差主要是自身缺少相应的培训工作，或是未按照相关的要求开展化验工作，使得误差出现。对于野外采集的煤炭样本，不能对样本进行直接化验工作，需要首先进行处理、深加工工作，对样本中的杂物有效消除，并进行过筛、烘干工作。在这一过程中，如果操作人员出现不当操作，很容易导致误差出现，对化验结果的精准度造成影响。在样本制备阶段，如果出现操作不当的情况，也同样导致误差的出现。
3提升煤炭化验中数据准确性的方法
3.1规范数据记录与审核
整体数据的录入与校验是对整个操作流程的备案，也是整个工作流程必不可少的关键环节，企业应当根据不同的检验数据，按照相关制定的单据进行填写与完善，需让检测人员在数据录入中严谨、细化、不随意，最好由电子设备自动导入，对整体工作留痕，进一步地规范整个检验检测的工作流程，也有效起到了检查监督作用。进一步确保工作人员按照规章流程作业，完成此项严谨的工作内容，合理规避数据遗失，进一步保全检验的可靠性以及数据的真实性，提高整体数据的准确性。检验检测的过程中有大数据的支撑和对比分析，从而让审核也有据可查，其目的在于对于数据所产生的问题可以及时发现，以便于更好地解决，规避因检验数据错误引发的重要生产灾难，更有效地降低给企业带来的经济损失。
3.2严格控制煤炭采样与制样
煤炭资源具有不可逆性，这使得化验检测过程存在一定的复杂性。因此在煤样化验工作中，要严格执行检测标准，把控采样和制备样品的环节，以此确保煤炭化验的质量。与此同时，采样和制备样品直接决定了煤炭化验的结果，一旦检测人员操作不规范，就会降低化验结果的精确度，造成检测误差。在采样时，应当选择代表性的取样部位，选用规范的取样工具，防止工具错误使用降低煤炭取样的均匀性。在完成采样后，检测人员应当按照规范流程和程序，制备样品以保证样品能充分体现煤炭性能。
3.3做好仪器设备维护及人员培训
目前，国内主要的煤质化验是由专业的试验是完成的，由于不同的实验室所具备的试验设备精度不同，在进行煤质化验过程中可能出现由于设备的原因导致的系统误差出现，这对于煤质的化验结果造成了影响。另外，人员的检验方式对于煤质化验的结果同样也会形成一定的影响。煤质化验过程中，流程比较多而且复杂，需要具备较高的技术标准，因此对操作人员的技术水平要求较高。一些煤质化验实验室不具备这些条件，对于煤质的化验结果形成了一定的误差。为了尽量减少这些影响，一方面需要试验室搭建现代化的高精度化验设备，另一方面需要对人员进行技术培训，提高检验人员的操作水平，熟练掌握化验流程以及设备操作方式，提升整体化验精度。这对于提高实验室的整体化验水平具有保障作用，同时是促进行业发展的必备条件。
3.4避免干燥误差与分析误差
为了能够避免干燥环节导致的误差，需要充分保证所采煤样的本身性状，这是开展煤质化验的基本条件。在进行不同的化验项目的时候，对煤质采用的干燥方法不同。如果采样的煤质为较大体积煤块，需要将其放置于金属部件进行自然干燥。如果进行的化验项目有特殊要求，可以使用专用烘干设备对煤样进行烘干处理。同时需要在烘干过程保证煤样本身性状不被破坏。另外，在化验过程中应尽量避免发生分析误差，分析误差主要是值对煤质进行数据分析过程形成的误差。这对于煤质的真实性能以及参数具有直接影响。对于分析误差的控制，需要通过对分析人员进行综合素质的培养，确保对化验数据在短期内进行分析以获取最终有效的结果。基于这点，需要在日常化验过程中针对化验结果进行分析，查找分析误差出现的主要原因，并且通过对操作人员进行综合培训，提高其专业能力和避免分析误差的意识。除此之外，可以通过进行共同监督的方式保证分析过程操作的标准程度符合要求。并根据分析误差出现原因进行综合检验以及仪器产生误差的消除工作。
结语
煤炭化验中数据结果的准确性能够直接地影响到煤炭质量等级的划分，为此煤炭相关行业一定要加强对煤炭质量的检测的重视，进一步去加强完善对煤炭质量检测的研究，努力提高煤炭化验中所获得数据结果的准确性，实现煤炭资源利用最大化，科学合理地对煤炭资源进行利用分配，为企业带来最大程度的经济效益，推动煤炭相关企业的快速发展，使其成为我国社会经济快速发展的道路上最有力的支柱行业。
参考文献
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