邓成程
山东电力建设第三工程有限公司
摘要：随着经济的发展和社会的进步，近年来我国火电领域进步迅速，自动控制理论在火电厂热工自动化的深入应用便能够证明这一认知，相关研究也随之大量涌现。基于此，本文将简单分析火电厂热工自动化中自动控制理论及基本应用，并深入探讨自动控制理论的具体应用，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
关键词：?热工；自动化控制；设备；火电厂；安装与调试
引言
近年来，随着社会经济的高速发展，电力资源在人们开展的各项生产、生活中有较多的应用。所以需要各个地方的电力资源生产企业，对火电厂可以投入大量的资金、技术、人力及物力方面的支持，采购和使用先进的电力生产设备系统。使得电力生产工作的质量、效率与之前相比较有较大的提高，后续可以生产出大量高质量的电力资源，可以持续且稳定提供可利用的电力资源，充分满足人们的各种用电需要。此外，在火电厂进行电力资源的生产工作期间，积极进行热工自动化技术的应用。借助先进技术的应用优势，对热工设备生产作业工作进行自动化的控制管理，促使设备工作期间出现的各种运行异常及故障可以得到及时有效发现与解决，避免运行问题继续发展所致的热工设备损毁、发电工作无法有效开展的情况发生，最终使得火电厂整体的发展工作开展结果理想。
1火电厂热工实现自动化的必然趋势
在火力发电厂当中，为了更好地满足人们对电力的具体需求，通常使用非常多的大型设备来完成发电。这种大型设备一般由汽包水位、锅炉燃油量以及蒸汽温度等部分组成。工作人员很难实施严格化的管理以及控制，因此，一定要使用各种各样的自动化技术，这样就会使得其自动化水平得到提高，更好地满足人们的具体用电需求。在现代社会的发展过程中，人们对电力系统的透明性关注度一直在不断地提高，这就要求电力系统在运行的过程当中一定要使得其自动化水平得到不断提高。火力发电厂的自动化可以保障系统运行具备可靠性，属于比较重要的基础部分。第一，员工可以定期地检查以及维护电力系统当中的具体设备，以保障电力设备运行具备稳定性以及可靠性；第二，要求火电厂热工人员具备较高的综合素质、技能以及业务水平，更好地掌握关于电力设备运行的具体工作原理，及时地发现存在的一些故障问题，并进行相应的解决，这样可以保障设备运行具备更好的安全性以及稳定性；第三，要求工作人员在电力系统运行的基础之上制定比较完整以及系统的维护计划，并利用自动化系统监督，更好地控制电力设备的运行，提高其自动化水平，保障其在操作的过程中具备更好的稳定性。
2热工自动化控制设备在火电厂中的安装与调试
2.1火电厂热工自动化的内容
目前，各个领域在发展与建设过程中都十分重视自动化的建设，在企业发展过程中，应用热工自动化技术能够更好地促进企业实现持续发展。首先，热工自动化涵盖了多个环节的内容，自动检测最为关键，可以利用自动化的仪表直接测量火电厂在运营过程中所形成的各种热工参数，及时发现火电厂在运行过程中可能存在的各种问题，并采取针对性的措施进行解决和处理，保证火电厂运营机组的运行质量和状态；其次，火电厂热工自动化的自动控制系统可以针对电厂机组设备的应用情况进行有效控制，提高机组设备运行的稳定性、安全性和可靠性，根据固有步骤进行操作，所以常被称为顺序控制，主要应用于机组运行过程中对生产机组运行、启停以及事故处理的环节；最后，控制装置本身也具有一定的保护功能和非常强大的判断能力，在完成某项操作之后，自动控制系统会明确已经完成整个操作的所有内容之后再进行下一项操作，不然将会出现中断现象并进行报警。在机组运行过程中，如果应用了无人控制的模式，在基本数据偏离正常水平的情况下，系统会进行报警，并自动给出一定的指示。工作人员可以结合警告和指示加以调整和改进，这样能够有效降低故障发生的概率，保证工作人员的生命安全，提高火电厂的工作效率和工作质量。
2.2强化热力装置安全性控制
运行安全是节能减排的重要基础。
设计机组连锁保护逻辑过程中要对BMS（燃烧器管理）、RunBack（辅机故障自动减负荷）、超驰控制等的逻辑设计进行持续充实、完善，比如BMS逻辑设计过程中需要将锅炉低负荷条件下自动投入微油点火或等离子点火考虑在内，以此对锅炉负荷波动适应范围进行有效拓展。节能减排的基本目标在于确保热力装置持续、安全、长期工作，比如，我们按停机时间8h/次计算，从重新点火到150MW荷载运行，耗时约4h，期间单纯消耗燃料20t，减少330MW·h电量的输出。要强化设备监测与故障分析。厂级SIS（监控信息系统）内配置设备监测与故障分析判断模块，且应与机组同步配置、同步投入运行。监测点增设配置通常应在设计环节完成，例如一些辅机轴承振动监测无法列出，以运行节约、装置安全有保障原则为基础延长机组检修时间间隔，从而改变既有的检修方案。
2.3烟气脱硫系统
当前很多火电厂进行电力生产时，需要用到煤炭资源，确保发电生成期间的热力充足，电力资源生产作业的质量高。但是常规情况下进行燃煤利用时，易出现硫化物生成量多、环境污染、灰尘大量堆积等问题，为了解决该问题，需要火电厂工作人员加强对烟气脱硫系统的研究，在后续的热工设备利用过程中，可以实现该系统的有效利用，确保该系统应用过期间，能够对硫化物生成数量进行控制干预。借助除尘系统显著降低基于煤炭资源的热力生产作业产生的灰尘数量，提升热力设备运行效率，避免热量大量流失。工作人员在应用该系统时，可以依托系统当中的LCD、FGD等控制动作及监控系统，对烟气脱硫系统工作情况进行有效控制管理，使得该系统在可控制范围内，可以正常进行关闭、启动等活动。如果系统在工作过程中发生运行异常情况，需要从监控平台处及时进行相应问题的发现分析与快速处理，确保烟气脱硫系统可以更好地开展工作。目前火电厂热工设备在使用期间，在内外部因素的干扰下，容易出现运行故障。为了避免发生故障以及确保工作人员能够及时处理问天阁，应当妥善应用监控系统，通过安装热力设备监控装置，对热工设备自动化控制进行全过程的监督。通过监控系统能够对火电厂热工设备自动化控制期间使用的DCS系统工作情况进行监督，其中可编程控制装置、人机接口、交换机等装置是发挥作用的关键装置。火电厂工作人员使用监控系统时，应对这些装置的安装利用工作予以高度的关注，依照标准的安装规范及要求进行安装工作，之后对各个装置进行安装调试。如果没有出现问题则可以进行监控系统的启动运行使用，最终使得整体的监控工作可以正常进行，重点需要对水、煤炭、灰进行监控，有效提升热工设备自动化控制下的应用效果。
2.4安全指标优化
在火电厂热工自动化系统设计过程中，需优先确保其平稳运行，随后再考虑日常运行中的节能降耗问题。如日常运行中火电厂热工自动化系统出现异常并导致无法正常运行的机械设备出现，大量的整修资源会因此耗费，机械设备的再次启动也会浪费大量燃煤，火电厂节能减排工作在这种情况下受到的严重负面影响必须得到重视。因此，火电厂热工自动化系统设计必须实现设备故障概率的针对性控制，降低非正常原因导致的火电厂停工时长，同时需关注不同工作区域、不同工作机械的检查工作，以此预判各类事故，降低故障出现概率。此外，智能化自动监察系统的针对性设计和充分利用也需要得到重视，人工巡查的陈旧模式可由此逐步淘汰，人力资源节约、检修时长缩短、火电厂经济效益提升及污染物排放数量降低也可同时实现。
结语
综上所述，火电厂热工自动化中自动控制理论的实际应用需关注多方面因素影响。在此基础上，本文涉及的优化热控制系统、机组负荷经济分配、变频控制技术、新型检测仪表等内容，则提供了可行性较高的自动控制理论应用路径。为更好服务于火电厂热工自动化，自动控制理论的应用还应关注锅炉过热气温控制、锅炉燃烧过程控制、锅炉给水全程控制等方面内容。
参考文献
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