刘光伟
泰安市产品质量监督检验所 271000
摘要：当前，我国电器产品使用的范围具有广泛性和普遍性，很多电器的产品知识已经成为人们所熟知的内容，家用电器为人民生活带来极大方便，输变电产品为家用电器的正常运行提供动力保障，包括变压器、变电站、开关柜、电线电缆、配电箱等输变电产品在人们的日常生活中已经非常熟悉。这些产品也方便了人们的日常生活，因此这些产品的质量也变得越来越重要。输变电产品质量检验管理是保证电器产品安全性和功能性的基本前提，尤其是与电器产品接触的强电人员的安全更需要可靠的经过质量检验的电器产品。我国输变电产品质量检验管理普遍存在一些漏洞，这些漏洞一方面与企业有着很大的关系，企业为追求产品的成本效应，在遵守检验标准的过程中又放低检验的要求，另一方面与检验技术手段落后也有关系，检验人员专业素质达不到要求，很多企业在抽样检测中的方法使用不合理也是普遍性的问题。当然，健全的法律法规是保证产品质量的关键，这个过程中需要质量监督部门根据法律法规来进行必要的产品质量监督，从而起到改善输变电产品质量检验管理的作用。
关键词：输变电产品；质量检验；配电箱
引言：
人们生活水平不断提高的当下，输变电产品的应用程度也不断发生变化。电器产品在社会的各行各业都发挥着不可代替的作用。如何让产品服务于人们的生产生活，避免劣质的输变电产品进入人们的日常生活，是产品质量管理部门始终要强调的重点内容，这也决定了提升输变电产品检验管理工作的重要性和意义，提升输变电产品的检验管理质量，将即将进入市场的劣质产品予以淘汰，将那些检验的合格产品流入市场，提升输变电产品的安全性和可靠性，培养一批具有高品牌效应的电器产品质量检验企业，为输变电产品未来的快速发展注入新的活力。
一、质量检验管理中存在的一些问题
（一）输变电产品检验标准普遍较低
输变电检验标准普遍较低的现象十分普遍，以配电箱为例。随着当前商品房建设的发展，配电箱成为每家每户电力应用的重要控制转换环节，不需要专业电工，普通百姓就能直接操作，其产品质量关系到操作人员的人身安全，该产品也属于强制性产品认证产品。当前，很企业在制作配电箱的过程中存在降低配电箱检验质量的问题，其根源在于为了减少制作配电箱的成本，而实现收益的最大化。通常配电箱按用途分为动力配电箱和照明配电箱，这两类配电箱应用的场景不一致，因此其在质量检验上所表现的防护等级也应有所差异，产品标准中对配电箱壳体尺寸、电气间隙、防护等级只是根据产品使用环境作出规定，但在市场上的配电箱产品中，由于普遍存在降低配电箱产品质量检验标准的情况，企业为了降低生产成本而将两类配电箱的防护等级等要求也是按照最低要求来配置的，这就使得配电箱产品在没有差异化的基础上过多的流入电器市场。虽然，企业能够满足配电箱在质量检验上的标准，但这些没有在防护等级上实现差异化的产品一经流入市场，就会被行业广泛使用。这就会造成这些最低质量限度的配电箱产品的使用年限受到影响，各个行业在使用配电箱的过程中由于防护等级的问题，会造成配电箱更换和使用成本的增加，一些防护质量差的配电箱甚至用在户外，还容易造成漏水漏电问题，也给周边人们的生命安全带来了很大的不确定性，最终也会导致这类配电箱产品的发展受到很大的影响，也因此可以看出降低配电箱产品质量检验标准不仅给使用配电箱产品的企业带来直接的影响，也会给生产配电箱的企业带来长久的不利影响。
（二）输变电检验方法落后
当前，很多电器检验方法是十分落后的，检验方法普遍采用最为简单的方法，以变压器的检验为例。很多变压器制造企业使用的变压器质量检验方法是抽样检验法，这种方法在一定程度上虽然非常快速，但是也存在很大的漏洞，质量检验抽样法很难将同批次的变压器的质量进行同一定义，但事实上部分变压器生产企业会使用批量检验法来检验变压器的质量，这与市场上对于变压器的需求显然不具备一致性，市场上需要所有的变压器都符合电器产品质量标准，如果变压器产品在质量上存在较大的差异，一个批次里有质量好的，有质量不好的，这对电力变压器产品的质量是很大的影响，继而对变电站操作人员的人身安全与供电线路的安全及变压器自身带来的损耗造成很大影响。还有一种比较突出的情况是变压器检验只是针对变压器的核心部分进行相关标准的检验，这种情况也会造成变压器的使用问题，例如三相油浸式电力变压器中有很多元器件，它包含了绕组、线圈、温度计、吸湿器、油标、储油柜、安全气道、继电器、开关、油箱、阀门以及接地板等，个别企业抽样检测中仅仅通过生产过程中针对气道、继电器、开关、阀门、接地板等进行检测结果的抽样，这就很容易忽略其它部件对于变压器的影响，准确的来说这种检测方法只是为了节约成本，而忽略了变压器整体的质量对于产品使用的影响。
（三）输变电产品质量检验管理的协调能力差
输变电产品的质量检测管理通常会涉及到不同的检测部门和检测单位，这是由于电器产品本身由很多的元器件组成，一个完整的电器产品的各类元器件往往来自于不同的厂商，这就增加了电器产品质量检验管理的难度，因此普遍存在电器产品质量检验管理中协调能力差的问题，这种问题的发生根本原因在于电器产品质量检验部门自身的专业能力不足。例如高低压预装式变电站，也就是大家说的箱变，其质量检验过程中，通常箱变的各个部件，比如高压柜、低压柜、变压器在组装前都需要针对这类部件进行质量检验，一般生产箱变的企业为了节约自身的人力资源成本，会将检验各个部件质量的职能进行分包，有的企业干脆与部件生产企业签订一个协议来保证部件的质量，事实上，很多生产部件的企业也都是一些粗加工的小型作坊，这类企业在生产过程中很难完全履行行业标准，例如电力变压器的绝缘水平是需要经过专业测试的，要完全符合GB1094.3电力变压器第三部分的关于绝缘水平和绝缘试验的要求[1]。而这类作坊只是按照传统的行业经验来测试电力变压器的绝缘水平，并不完全按照国标进行变压器产品的测试，一来缺乏相应的监督管理，二来生产变压器的企业的协调能力差，很难发挥自身对于变压器产品的质量检测中的主导监督作用。
（四）输变电产品质量检验管理中对于技术参数的不统一
在电器产品质量检验管理中首要的内容便是对于产品的技术参数进行检测，技术参数关系到产品在使用场景下的安全性能、运行性能，符合标准的产品在实际应用中所表现出的各项性能与产品所标示的参数值几乎是等同的，而劣质的电器产品所标示的参数值与实际使用中的各项性能则具有很大的出入，造成这种情况的根本原因在于电器产品质量检验管理中缺乏对于电器产品参数认证的统一性。不同的电器产品生产企业对于电器产品的基本参数是要遵守国标的，但在参数上进行部分数值的修改的现象也是较为常见的，其目的是提升企业对于产品的定价能力，原本参数值很普通的一件产品可以标示为参数值很高的电器产品，在流入市场的情况下这件产品的价值就按照高参数的价值来进行交易，这类产品在使用中经常会出现损坏的情况，企业使用这类产品的时候往往会增加额外费用的投入，当前很多的变压器产品就存在这样的现象，例如GB10228-2015《干式电力变压器技术参数和要求》针对干式电力变压器的外壳防护等级、高压电器和套管的接线端子、电子设备的图形符号等都出了明确的规范[2]。但在实际执行中企业往往只是遵循标准中的某几项成品项目进行检验，而针对部分在变压器中不占主要作用的部分则选择降低检验标准，这种现象的普遍是由于电器产品质量检验管理中对于技术参数的不统一而造成的。
二、提升输变电产品质量检验的有效措施
（一）严格针对输变电产品的质量检验中的标准化进行管理
输变电产品质量检验管理中的标准化管理是关键的内容，输变电产品质量检验中的标准化管理需要从两个方面来着手，首先是检验管理的标准化流程，产品的质量检验的标准化流程中主要有三个环节，首先是产品中的关键元器件质量检验，元器件的质量检验要完全按照行业内的标准来执行，不同行业对于电器产品的需求是不同的，这类需求的差异主要是通过元器件的参数来实现的，室内的电器元器件通常要考虑到防火、绝缘、安全等具有普遍性的参数功能。室外的元器件则不仅要有这些普遍性的参数功能，同时还要考虑到电器设备的防风、防水、防晒等特殊性参数功能[3]。因此在针对电器产品的元器件进行质量检验的过程中，要着重强调批次产品的用途，避免出现参数与市场价差异过大的现象，减少企业利用参数值进行非法牟利的行为。其次是针对电器产品组装过程的质量的标准化管理，电器产品在组装过程中通常会发生元器件不牢固的问题，这种现象虽然不影响产品的整体质量，尤其是不会影响到产品的出厂质量，但是会直接影响到消费者的使用质量，因此在针对电器产品质量标准化组装管理中要着重将整体质量、出厂质量和使用质量作为一个完整的组装管理标准来制定和实施。这个过程中需要质量检验管理的职能部门严格的把控电器产品组装的全过程、全环节，只有将全过程、全环节的组装管理落实到位，才能保证电器产品的组装质量满足三个质量化的要求，才能保证消费者在使用这类产品时的稳定性和安全性。最后电器产品质量检验过程中要将产品的测试作为标准化管理的重点来对待，电器产品在组装完成后需要经过反复的测试才能流入市场。有些企业由于经营效益较好或者使用单位对于产品需求的迫切性，就将产品经过部分测试后就流入市场，这种不经过质量检验标准化管理的产品虽然在前期使用时不会出现太大的问题，但其使用年限往往与同类经过质量检验标准化管理的产品不具备可比性，这也决定了企业需要牢固的把握电器产品质量检验管理的标准化流程，才能实现对产品质量的提升和企业经营效益的助力。
(二)运用多种产品检验的方法
输变电产品检验的方法不能一味的使用抽检法这类简单的方法，而是要针对电器产品的差异来选择不同的电器产品检验方法，例如在低压电器产品中需要针对各类部件进行详细的质量检验，一些关键的导电件，导电件中的双金组件是否符合质量标准，线圈结构组件是否能够实现客户的需求。导电系统组件能否与各种触头进行无缝对接，这些都需要运用不同的检验方法来实现对电器产品的质量控制。一个简单的低压配电箱箱体来说在质量检验过程中至少需要运用到三种不同的检验方法，首先是利用结构测试法对配电箱的焊接工艺进行检验，焊接工艺中的焊缝是否美观、焊缝是否过大、应力是否均匀。这些都需要利用结构测试法来检验。在使用结构测试法针对低压配电箱进行检验之前，往往需要针对电器产品的检验流程进行详细的说明，这才能保证在焊接过程中的工艺水平达到产品的质量检验目标。其次是运用直观法来检查低压配电箱箱体的外形，一些比较有经验的质量检验管理人员，往往会通过直观法来观察配电箱的点焊工艺，直观法也是检验配电箱焊接质量的关键方法，如果一个批次的低压配电箱运用直观法能够发现问题，那么这个批次的低压配电箱在质量上必然是存在问题的。且这个问题的表现过于明显，这个时候质量检验员完全可以要求将这个批次的配电箱进行重新加工，因此直观法的作用便是在质量检验过程中能够针对电器产品进行明显漏洞的检验。在针对低压配电箱箱体进行检验的过程中还需要运用到性能检验法，不同用途的动力配电箱和照明配电箱可能在防护等级上有着很大的差异，因此在针对某一个批次的配电箱进行质量检验时，首先要明确两种配电箱的设计参数，先分类后检验这是一个基本的检验原则，在确立并执行这个原则的基础上，然后再选择根据防护等级的标准使用性能检验法进行相应的质量检验。通常配电箱防护等级的检验要根据GB4208来执行。
（三）提升输变电产品质量检验管理的协调能力
输变电产品的质量检验管理中的协调能力是十分关键内容，提升输变电产品质量检验管理的协调能力，从本质上便是提升输变电产品质量检验管理的有效性和真实性，协调能力的提升需要从两个方面来着手。首先是输变电产品质量检验管理各个环节的协调要具有一致性和同步性，各个产品要求的一致性。这个过程中质量检验管理部门要积极的引入新技术，尤其是有利于产品质量检验一致性和同步性的新技术，质检部门在各个检验环节的高度配合，无论是电器元件的质检，还是组装产品的质检，只要获取相应的质检信息，质检部门严格执行相应的质量控制，精确的识别电器元件在各个生产环节的质量问题，有效的减少质检环节的协调成本，提升电器产品质量检验管理的效率，为电器产品的上下游企业的高质量发展提供技术的支持和保障[5]。其次是加强各个质检部门质检的监督能力，电器产品需要不同的企业、不同的职能部门对电器产品进行质检，电器产品的各项性能检测有专门的质检部门，但其外观尺寸一般由使用方提出，很多时候精通电器产品性能检测的部门未必有对产品外观的检测能力，这是由于电器产品外观的设计由用户设计单位实施，外观尺寸不同会影响到产品的结构，从而对电气间隙、防护等级等指标带来影响，如果在质量检验环节缺乏外观设计单位、性能设计单位的参与，这个批次的电器产品质量检验管理就缺乏有效性和真实性，因此在电器产品的质量检验管理中要强调各个质检部门之间的监督能力，通过提升各个质检部门的监督能力来是实现对电器产品全环节的质检是非常必要的。例如低压配电箱的质检不仅需要对配电箱的防护等级性能进行检验，同时也要对低压配电箱的安装尺寸、壳体厚度进行质检，随着配电箱在人们生活中成为常见的电器产品，社会对于配电箱的外形认识也发生了相应的变化，因此需要在质量检验管理中适应这种变化，才能有效的提升电器生产企业的市场竞争力。
三、结束语
输变电产品中变压器和配电箱是人们日常生活中比较常见的，变压器和配电箱质量问题普遍引起了行业内的关注。质量检测管理中对于变压器和配电箱产品的质量有着非常严格的规定，正是由于有着严格的电器质量检测管理规范，操作电器的人员才有真正的安全性可言。因此行业内必须对输变电产品质量检测实施规范的流程化管理，严格阻止不合格的变压器和配电箱产品流入到电器市场，以免对操作人员的安全造成严重的影响。本文重点针对变压器和配电箱的质量检验管理进行了研究，为配电箱和变压器的高质量化提供助力。