周奇
黄河西宁热电有限公司 811600
摘要：安全问题一直是工业企业的核心问题，也是企业在经营过程中必须关注的地方，随着电力系统的快速发展,输煤系统的运行效率直接决定了电厂的运行效率,在电厂的安全运行,输煤系统是电厂燃料运行的关键系统,所以必须确保整个输煤系统的安全运行。本文总结了输煤系统运行中存在的安全隐患，并提出了相应的解决措施。
关键词：电厂燃料；输煤系统；运行安全；问题；措施
1 前言
在电厂的自动化运行过程中，燃料输煤系统发挥着十分重要的作用。但是在实际运行过程中，燃料输煤系统总是出现各种各样的问题，已经严重影响到了电厂燃料输煤系统的运行安全。所以，非常有必要针对电厂燃料输煤系统的运行安全问题进行详细的分析和研究，找出产生问题的原因，然后针对性的制定解决措施，从而促进燃料输煤系统安全、稳定、高效的运行。在电厂自动化过程中，煤输系统起着非常重要的作用。然而，在实际运行过程中，运煤系统总是存在各种各样的问题，严重影响了电厂运煤系统的运行安全。因此,它是非常必要的操作进行详细的分析和研究安全问题电厂的燃料煤处理系统,找出问题的原因,并制定有针对性的措施来解决这些问题,以促进安全、稳定、高效运行的燃料煤处理系统。
2 存在的问题
2.1输煤系统中的带式输送机出现跑偏的现象
输煤系统中的主要设备之一是带式输送机，而在实际的生产过程中常常出现带式输送机跑偏的故障，且该故障发生的频率也相对较高。导致带式输送机发生故障的原因有以下几个方面。首先，带式输送机在使用前安装时，若安装时的输送机头部和尾部的滚筒中心线不能相互平行，或者两个滚动筒之间是单相的锥度构造则会导致带式输送机发生跑偏的现象。其次，若带式输送机中的落煤点偏离中心位置，或者其设计过程中没有考虑实际的运输情况，则会导致其在工作的过程中过多的承受物料的冲击力，最终导致带式输送机的中部位置发生一定的偏离，造成跑偏故障的发生。最后，若卸料器或者带式传输机的接头位置不能正确的进行安装，则会导致整个设备在运行过程中的阻力值过大，导致带式输送机的皮带发生跑偏的现象，造成故障产生。
2.2带式输送机纵向撕裂故障
当带式输送机在运行过程中出现纵向撕裂故障时，非常容易使设备发生故障。带式输送机撕裂故障的出现主要是输送过程中原煤中夹杂有铁制品或者其他外来金属物，在输送机转动过程中非常容易破坏传输机，进而发生撕裂损伤。另外，如果原煤中夹杂有较大煤块等，也会在落煤管等位置出现堵塞，带式传输机仍维持原有运行状态，这种情况下，导致皮带被损坏。
2.3煤质因素
不同质量的煤炭，成本不同，火力发电厂一般选择燃煤参配管理方式来控制成本，在混合煤炭应用中，燃煤参配比例设计不合理，或实际参配情况与设计不符，都会造成燃煤量增加或发热量降低等问题，这些问题会影响锅炉甚至整个燃煤系统的运行效率。当燃煤系统工作时间延长后，其负荷情况也会加重，这不利于系统安全。煤炭具有粘性强、水含量高特点，其在应用中容易黏连在锅炉内壁或其它设施设备内部，造成煤炭堵塞等问题，这也会影响燃煤系统的运行效率和安全可靠性。
2.4环境因素造成的问题
由于火电厂的燃料输煤系统是一个庞大的体系，因此该套系统是全部暴露在室外环境中的，系统受到外界环境因素的影响较大，一旦外界发生恶劣天气环境，例如出现暴风暴雨环境，或者出现大雾冰雹天气时，输煤系统便无法正常运作必须停运。此外，如果遇到冰雹暴雨天气，很有可能使停留在外的煤堆发生塌方。最后暴晒冰冻同样会对系统的正常运行产生一定影响，导致煤料无法正常运输，影响火电厂正常发电。
3 电厂燃料输煤系统安全运行措施
为了保证电厂燃料输煤系统的安全运行，相关技术人员应充分考虑各种因素的影响，针对性的采取合理的解决措施，以充分降低安全事故的发生几率。
3.1皮带运行安全的措施
当出现皮带跑偏问题时主要由两个原因造成，一是因为设计不合理，在设计时加料装置的方向设置不正确，使得物料在进入皮带时形成了很大的反向冲击力，二是因为安装托辊时没有对中，使得皮带两侧的张力不等，三是因为卸料装置安装方法不对，皮带两端阻力不一致。打滑是由于皮带的预紧力不够或者是与驱动滚筒之间的摩擦系数不达标，也可能是滚筒上粘附了杂质，降低了摩擦系数造成的，因此在明确皮带故障的原因之后，首先我们需要加强对皮带机的检查和质量控制，重点检查皮带接口粘结位置，现场的技术人员要在粘结结束之后重点进行检查，在合格之后进行试运行检查是否存在跑偏现象。其次及时清理作业现象，工作人员定期进行检查，查看是否存在跑偏，运行速度是否正常，托辊以及滚筒是否转动正常，皮带是否出现破损，一旦发现问题及时进行处理，加强对皮带机的保护，完善相关规定，防止问题扩大影响稳定。
3.2做好极端天气的安全防控工作
将天气变化列入输煤系统菜单式安全管理重要内容，每个运行班填写天气预报情况，一旦出现大风或强降雨天气应该提前做好相应的防范措施，定期检查防汛设施，确保排水沟排水通畅，排水泵定期试转。暴雨天气及时调整上煤时间，调节输煤皮带的给煤负荷，降低皮带出力，避免因雨势过大而引起的皮带跑偏或打滑。高温天气要重点防范积粉自燃、人员中暑等不安全因素。
3.3燃煤问题的处理措施
电厂燃料输煤系统因燃煤性质导致安全问题时，技术人员应通过以下措施进行解决。首先，技术人员应做好煤管粘煤的检查工作，交接班时及时清理，且在上煤后及时清理，以保证落煤管的通畅性。其次，技术人员应试验检测堵煤信号传感器，其在正常运行的模式下，应保证每月一次的检测频率，确保其正常运行。再次，技术人员应及时清理输煤系统中的堆积煤炭，在每个工作日及时冲洗皮带，清理干净在皮带上洒落的煤块。期间，还应及时调整燃料的运行方式，在保证原煤水分标准值的基础上，直接上仓。当煤炭变潮时，操作人员应及时向班长汇报相关情况，结合问题采用预防性的防堵措施，保证系统的安全稳定运行。最后，当检查发现原煤水分超过标准值时，上煤前应及时汇报相关领导，针对问题的实际情况启动预警方案，实际上煤期间，操作人员还应根据煤中的水分情况进行及时记录，并将相关信息上报班长，为系统故障问题的解决提供参考依据。
3.4防范人员因素带来的问题
防范人员因素带来的问题，首先要不断提升人员的综合素质。一是努力加强专业技术知识培训。电厂可以通过定期与不定期相结合的方式，组织进行安全事故预演和专业技术讲座，每月开展一次运行调考，每年开展一次运行规程考试，通过培训与考试，努力提高现场运行操作人员的专业水平，以避免误操作和人为失误的情况发生，为输煤系统的安全运行提供保障。二是要做好相关人员的安全教育，为进一步增强运行操作人员的安全意识，可将典型的事故作为教材让他们进行学习，通过案例中的真实事件，给他们以启示，避免在操作中出现同样的错误。
4 总结
在电厂的生产中，燃料输煤系统具有重要作用，若是该系统的运行存在安全问题，将会影响电厂的正常运行，进而影响电能的生产，而导致燃料输煤系统运行安全问题的因素很多。为此，需要结合实际情况采取有效措施进行控制，从而保证电厂正常运行，并保证其安全性和电能质量。
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