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(国核工程有限公司 山东海阳 265116)
摘要：核岛主设备安装是核电建设的核心活动。主设备的质量关系安装的能否顺利进行，核岛主设备的接收检验是核电站现场物项质量控制的一道重要屏障，文章以蒸汽发生器SG为例，通过对核岛主设备开箱检验阶段的质量控制方法进行研究，包括物项验收的技术准备，资料审核，以及开箱后对物项的各项指标验收，总结出现场验收质量检查的最有效工具——现场接收质量检查清单。
关键词：核岛主设备；接收检验；质量控制；
0引言 在海阳核电一期工程核岛主设备安装过程中，施工现场发现了许多设备制造缺陷问题，主设备制造供应商多次派人员到现场进行设备的消缺处理，现场处理工作因受场地、施工环境、人员配置、交叉作业等因素影响，主设备的缺陷处理工作进展十分缓慢,直接影响了核岛建安工程进度顺利完成。本文以核岛主设备蒸汽发生器为例，通过介绍核岛主设备的接收质量检查清单的推广使用，提高核岛主设备接收检验工作的质量控制水平。
1.物项接收工作概述
1.1物项接收质量检验
核岛的主设备在厂内经出厂联合验收合格后才发运现场，现场物项接收检验的工作一般分为技术准备，文件检查，实体检查，问题判定四个部分。
1.1.1技术准备
在开箱前要熟悉设备的技术规格书，合同，图纸等设计技术要求，了解物项安装控制的重点技术要求。要求检验人员的知识和经验丰富，综合素质高，责任心强，专业性强，需要熟知相关技术要求。做好技术准备的工作，为检验工作质量提供必须的技术支持保障。
1.1.2物项质量文件的检查
确保接收的物项在装运前是按照适用的规范、规格书、采购定单或图纸制造、试验和检验的。一般物项实体质量检查和制造质量文件检查同时进行。制造质量文件主要检查其完整性，准确性、系统性、有效性。
1.1.3物项实体质量的检查
对于在源地已经检查过的物项，现场接收检验包括以下检查内容:
标识、保护罩壳和密封、涂层和防腐剂、惰性气体保护干燥剂、物理损伤、清洁度。
对于没有在源地检查过的物项，还需增加如下内容：
物理性能、重要尺寸、焊缝、外观工艺质量、润滑剂（油）、电气绝缘。
1.1.4检验结果的判定
对实体和完工文件的检查后发现的问题，通过判定是否违反设计相关技术要求,如是则开启NCR处理。
2.AP1000蒸汽发生器（SG）接收检验的质量控制
AP1000蒸汽发生器与反应堆压力容器、主管道、稳压器、主泵共同组成了核岛一回路，蒸汽发生器为核一级设备、抗震I类，根据ASME B&PVC第III卷NB分卷进行建造，主要设计、施工特点如下：
通过前期的技术准备，对SG的设计特点和制造控制重点、现场施工方案进行综合分析，研究制定现场SG接收质量控制重点，在开箱阶段进行重点检验及质量控制，这样极大的减低了验收过程中质量检查屏障被突破的风险，为主设备制造缺陷及时处理赢得了宝贵时间，保证了核岛主设备安装工程的顺利进行。
2.1编制SG的现场接收质量检查项清单
根据SG的结构设计特点和施工方案的要求， 兼顾SG的制造质量控制重点,结合现场安装质量控制要求，我们编制了下面的SG现场接收质量检查项清单。
SG现场验收质量项清单
1. SG质量文件检查：
a)质量证明及放行文件
b)原材料CMTR
c)焊接工艺评定报告
d)零部件尺寸检查报告
e)无损检测报告（包括见证件）
f)见证件有损检测报告
g)热处理报告
h)U型管与管板胀接检查报告
i)氮气检漏试验报告
j)水压试验报告
k)清洁度检查报告
l)包装和焊缝标记检查报告
m)不符合项及其处理报告
n)零件材料代用报告
2. SG实体质量检查
a)包装检查
b)标识检查
c)管嘴的充氮压力检查
d)清洁度检查
e)重力加速度仪运输状态数据读数检查
f) SG本体检查：
包括筒体表面，接管座，测点的数量、尺寸、位置、角度、符合性检查
g)SG支撑检查
h)SG附件、备品备件检查
i)档案材料检查
j)专用工具检查
2.2对检查问题的判定
在海阳核电一期工程四台SG接收检查工作中，我们使用蒸汽发生器接收质量检查清单高质量完成了SG的文件和实体质量接受检查工作，共发现处理了文件和实体质量问题12项，为保证现场SG安装工作顺利进行提供了有效支持。
在对SG实体检查中，发现SG的外表面存在不同程度的浮锈现象，通过查找技术文件，外表面为C级清洁度要求是允许的，此问题直接记录在接收检查报告中，暂时不作处理，待SG吊入核岛后由现场施工人员进行SG表面的浮锈处理工作。在SG现场储存阶段，维护人员发现SG的一个充氮气的保护气囊脱落，造成SG二次侧的氮气压力至技术要求值以下，QC检查人员立即针对此问题开启了NCR,等待原设计的西屋公司的回复，同时用备用的气囊进行了更换，待问题得到妥善处理后，NCR验证关闭。在接收检查中还SG的各个管嘴的角度位置，检查泵壳及各部位焊缝的要求，检查一次侧内部的焊缝及表面要求，重点检查了现场安装的凸台的螺栓孔，与主管道对接焊的下封头管嘴的焊接坡口，泵壳的焊接坡口等，在检查泵壳上与主管道连接的管嘴的坡口时，发现坡口钝边坡口上有一处长度5mm、深度0.05mm的碰伤,QC人员及时开启了NCR进行记录，后经设计方最终评估为照用，关闭了NCR。
2.3核岛主设备现场物项接收质量检查清单的推广使用
核岛主设备的安装在核岛安装工程进度中都是主线里程碑节点，主设备的制造质量问题如果在安装前才被识别发现，鉴于主设备的制造复杂性及现场限制条件，对主设备质量问题的处理将严重影响主设备的安装进度，对核岛主设备如果使用核电工程物项验收常规的检查方法，只对物项的标识、清洁度、物理损伤等常规检查项进行检查，不对主设备进行全面、系统的质量检查，难以及时的发现核岛主设备的潜在质量缺陷。在海阳核电一期工程主设备接收检查工作实践中，我们不断的摸索总结，根据核岛主设备设计特点和现场安装质量控制重点，结合施工方案和验收质量控制要求，对RV、SG、PRZ、主管道、主泵都编制形成了核岛主设备接收质量检查清单，在海阳核电一期核岛主设备接收检查工作中，推广使用该清单进行核岛主设备的接收检查工作，大大的提高了主设备进场接收质量控制工作的效果，提高了主设备的验收工质量，有力的保证了核岛主设备安装工作顺利进行。
3.结论
通过核岛主设备接收质量检查清单的推广使用，尽可能系统、全面的在进场验收阶段发现核岛主设备的制造质量问题，在核岛主设备正式安装前把质量问题及时处理完成，既保证了核岛主设备进场的验收质量，又为后续现场核岛主设备的安装施工提供了合格的物项保证。
参考文献：
[1]HAF-003-1991 核电厂质量保证安全规定
[2]ASME-NQA-1 核设施保证质量要求