何杰
天津联维乙烯工程有限公司
【摘要】本文根据某企业地下洞库，在使用过程中出现自控检测设备故障，以往均由设备生产厂商到厂，主导检修；检修成本高且效果不是太理想；加上特定时段外在环境因素的影响（诸如：疫情、贸易战等），厂商人员无法及时到厂，造成设备长时间带病运行，给装置安全生产带来很大的隐患；通过配合企业研讨自主检修方案，有效避免了以上情况的出现，同时降低了企业设备维修成本、积累设备维修经验，可为类似装置设备的检修提供借鉴和参考。
【关键词】洞库检测设备；自主检修；维修成本；维修经验；借鉴
1、工程简介
1.1、项目概况
某企业近年来装置原料洞库液位开关相继出现多处指示故障问题，无法正常检测和指示洞库液位，影响物料装卸船和洞库对外供料，影响联锁投用率，不利于装置的安全平稳运行。
此前洞库液位开关检修为外商主导，费用昂贵，周期较长，通过多次对接和研讨，我方配合企业决定进行自主检修，包括提井、拆卸液位测量管线、检修液位开关本体、对不锈钢编织软管进行气密性检查、测试、回装液位开关。
经过用心准备、精心组织、全力修复，自主检修后液位开关指示恢复正常，联锁投用正常，经过此次自主检修，我们作为检维修单位不仅在实践中掌握了相关检修技术，而且帮助业主实现了一定程度的降本增效，自主检修 2 个洞库的液位开关至少帮助业主节省外商服务费用约 66 万元，为企业当前运行的其他洞库液位开关的检修提供了借鉴和自主技术保障。
1.2、工程特点
某企业洞库自控检测设备有以下特点：第一、作为自主研发企业，严格的保密要求是其重要特点；第二、作为地下超长设备，检修涉及跨工种、起重吊装、临时高处作业等交叉作业的特点；
1.3、工作开展的意义
近来装置洞库液位开关相继出现多处指示故障问题，无法正常检测和指示洞库液位，影响物料装卸船和洞库对外供料， 影响联锁投用率，不利于装置的安全平稳运行。
为保障洞库稳定运行，检修液位开关势在必行。若由外商主导检修，周期长，费用昂贵；若自主检修，虽然缺少经验，但是可以通过技术攻关节省大量费用，非常契合业主降本增效的倡议。自主检修团队成员从收集资料做起，不放过照片中的一个角落， 不放过图纸上的一根导线。从中午的头脑风暴到晚上的集思广益， 思路越来越清晰，方案越来越详尽，从准备到吊装，从检查到测试，从回装到投用，大家对这个完整的过程也越来越熟悉，最终决定对洞库液位开关进行自主检修。
丁烷洞库液位开关及温度传感器位置图如下图所示：
.png)
洞库液位开关内管总长为 40 米，一共分为 10 管段，其中 7个电导开关全在最底下 3 根内管中，9 个音叉开关与 6 个温度传感器交叉排列。液位开关的检测和传输过程：工艺人员对洞库排注水或物料装卸船会影响洞库液位，当洞库液位上升或者下降到测量内管上的测量口时，开关与被测介质接触，并将测量信号通过智能电路处理后传回上位机，工艺人员将根据反馈的的数据进行相应操作和控制，同时处于联锁保护之中。
二、施工技术
以丁烷洞库为例，29LS-02318、29LS-02317、29LS-02316 红色指示灯亮起，根据说明书中音叉液位开关指示说明，此时音叉开关处于故障状态。在井口接线箱处断开接线端子，测量报故障的液位开关频率，测到其输出频率确实异常，因此需对其进行提井检修。
2.1、现场检修前准备
为提高检修效率，需在提井前做好现场检修准备，如搭设检修平台、准备工器具及电缆辊和枕木等。
2.2、吊装作业
检修前记录仪表参数，然后拆井口接线箱，检查大法兰下侧主电缆连接端子，拆侧面小法兰，抽液压油管，吊出 9 节内管和 1 节配重块。吊出短节和安全阀，最后吊出封塞段和液位测量段，
2.3、摆放和拆解
将主电缆和分支电缆分开，将液位测量段分 10 节摆放，检查液位测量段接线腔有无进水痕迹（未发现进水痕迹），测试液位测量段接线腔和不锈钢编织软管有无泄漏（未发现泄漏），拆下 3 台回路故障的液位开关测量参数（本体参数异常需检修）。
2.3、检修故障液位开关
对于3台报故障的液位开关，拆下接线端子块，轻轻除去密封胶体，检查发现内部插口活接线端子虚接，继而寻找更合适的接线端子， 经过反复对比各种端子，最后选用爪形接线端子加锡焊进行修复。
继续检查其他仪表，接线、组装仪表。
组装仪表后，进行水槽测试。测试正常，将分支电缆连接到主电缆。在现场组装对应型号的安全栅，对液位开关进行接线测量并将叉体置于水中进行模拟接触试验，并观察安全栅上指示功能，确保组装内管时设备性能稳定可靠。
2.4、回装和投用
按照与提井时相反的顺序回装管段，连接油管后在接线箱处接线测试。无问题，回装接线箱，回装后接线再次测量频率，并在机柜间观察安全栅指示灯状态，询问控制室是否有正确的对应信息提示，指示正常。
3、总结
在洞库液位开关自主检修过程中，我们主导配合业主自主提井、拆卸液位测量管线、检修液位开关本体、对不锈钢编织软管进行气密性检查、测试、回装液位开关，期间遇到诸多问题，如液位开关本体阻值异常、接线端子不可靠、密封胶膨胀等，我们大胆尝试，科学处理，通过破除旧胶、使用爪形端子加锡焊、增加压盖等方式将问题逐个解决。
经过自主检修丁烷洞库和 LPG 洞库 2 个洞库的液位开关，我们不仅在实践中掌握了相关检修技术，而且帮助业主节省了检修成本，及早的消除了设备的隐患，为业主其他再运行的洞库液位开关的检修提供了借鉴和自主技术保障。