套变井分注工艺技术的研究与应用

发表时间:2021/2/26   来源:《科学与技术》2020年29期   作者:高勇
[导读] 目前国内注水开发油藏随着注水开发的深
套变井分注工艺技术的研究与应用
        高勇
        中原油田分公司采油气工程服务中心作业五大队   河南濮阳   457001

        摘要:目前国内注水开发油藏随着注水开发的深入,受腐蚀,地层应力变化,射孔,开采方式不合理等多种因素的影响,套管变形井逐年增多,封隔器座封环境越来越差,严重影响了细分注水效果,制约了水驱动用储量的提高。主要体现在1、套管变形后,最小内通径≤110mm无法实施分注;2、套管变形后,最小内通径>110mm,应用Y221-110/112封隔器,胶筒密封性差,易短期失效。因此,文章主要从套变井分注工艺技术的研究与应用入手,以达到有效、长效精细注水的目的,确保油田后期开发的需要。
        关键词:套变    封隔器   双级密封

1、设计K341-100/105封隔器
(1)设计胶筒长度为92.5cm(常规封隔器胶筒长度为24cm),实现外径100mm胶筒,密封51/2″套管的目的;
(2)设计了液动锁紧装置,解决了扩张式封隔器停注时胶筒回收的问题;
(3)设计了上压平衡活塞,避免上压过大造成封隔器解封;
(4)设计了钢带胶筒,避免胶筒起下时被套管变形处划伤或者坐封后胶筒被套变处刺破,造成密封效果变差或者失效,同时钢带与套管壁摩擦力较大,起到类似水力锚、卡瓦锚的作用,对套管的损坏较小。
  1.1工具组成
        主要由下接头、胶筒总成、锥形单流阀、解封挂、一级平衡活塞、二级平衡活塞和上接头等组成(图1)。
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        图1   K341-100/105封隔器装配图
        1.2、施工工艺的改进
        (1)在套变处以上位置配套水力锚,提高管柱稳定性;
        (2) 座封时根据封隔器深度适当上提管柱,正打压3-5MPa,水力锚支撑住套管,下放管柱,加压2-3t,继续打压座封隔器,进一步提高管柱稳定性。
        1.3、创新点
        利用K341-100/105封隔器胶筒长92.5cm(常规封隔器24cm)可承受相同的上下压力(30MPa),外径小等特点,可应用于套管变形严重,最小内通径≤110mm的分注井,同时该封隔器内通径48mm,不影响现有的测试工艺。
        1.4、技术指标
        钢体最大外径:100/105mm,内通径:48mm,工具长度:2486mm,最大拉伸载荷:450kN座封压力:16Mpa,最 大上压:40MPa 工作温度:140℃,最大下压:40MPa。
2、设计Y221双级密封封隔器
2.1、研究思路:受注水压力高及坐封井段套管变形、腐蚀、残留物的影响,普通Y221封隔器密封效果较差。分析Y111和Y221封隔器的结构和工作原理,研制出Y2221型双级密封封隔器。
2.2、工具结构及原理
该工具与常规Y221封隔器相比,增加了一组(两个)胶筒,采用了上、下两个胶筒组,形成双级密封;其次通过对胶筒进行优化设计,实现了上胶筒的延迟坐封,即下胶筒组压缩到一定程度后,上胶筒开始压缩。
主要由上接头、水力锚、上中心管、胶筒组、连接头、卡瓦、下中心管、摩擦换向体组成(图2)。

图2   Y221双级密封封隔器结构实物图
2.3、创新点
利用Y221双级密封封隔器胶筒多,耐压等级高的特点,可应用于套管轻微变形,最小内通径>110mm的分注井。
2.4、技术指标
        最大外径:114/112/110mm,最小通径:52mm,工具总长:1646mm,坐封压力:130-160kN,工作压差:35MPa,工作温度:140℃。
3、应用情况
        3.1、 K341-100/105封隔器,截止目前,累计应用4井次,均一次成功,工艺成功率100%。
典型井:某井2020/6/16-7/1作业补孔,下Ф95mm套铣头冲砂至人工井底1865.20m,下Ф114mm通井规在1590.51m遇阻,下Ф114mm铣锥处理至1593.42m无进尺,下Ф114mm铅模打印深度1593.40m,印痕分析:Ф114mm铅印最小缩径至Ф108mm,分析1593m处套管变形,套管整形后,下Φ112mm通井规遇阻1596.7m,无法下入普通封隔器,变更该井设计配套应用水力锚+K341-100封+定压滑套,调整封隔器位置合格后,上提管柱35cm,正打压4MPa,关闭井口旋塞阀,下放管柱,加压3t,继续正打压座封封隔器,完井试注正常,目前油压19.8MPa,日注30m3,注水正常。

        3.2、Y221双级密封封隔器,截止目前,累计应用24井次,均一次成功,工艺成功率100%。
典型井:某井2020/10/29-11/4作业检管,对全井段套管进行多臂井径测井,发现坐封井段轻微变形,下入Y221-114双级密封封隔器,完井试注正常,目前油压14MPa,套压0MPa,日注30m3,注水正常。



4、结束语
        高含水非均质油藏细分注水开发对油藏的高效稳产具有重要的意义,而开发中因井况问题造成无法分注,损失大量可采储量,通过对井下工具的更新,优化工艺技术,能够较好的实现套变井分注,提高注水利用率,从而达到提高采收率的目的,在同类油藏中具有一定的推广意义。


参考文献:
        张建博, 卫丽霞, 刘欣欣,等. 套变井分注工艺研究与应用[J]. 内蒙古石油化工, 2011.
        董军锋. 套变井长效分注工艺技术[J]. 内蒙古石油化工, 2020(3).
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