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摘要：冶金工程机械设备安装工艺复杂，需要经过安装前的准备、设备清点检查、设备安装、设备密封涂色、设备运行调试等工作，后续使用环境也较为复杂恶劣，在使用过程中出现运行问题的概率也是较大的。为了从根本上减少冶金机械设备运行成本的支出，必须加强冶金工程机械设备安全管理的力度，从源头降低设备安全运行问题的发生。鉴于此，文章针对冶金工程机械设备维护安全管理未来发展进行了分析，以供参考。
关键词：冶金工程；机械设备；安全管理维护；未来发展
1导言
冶金企业生产组织的连续性、超长的工艺流程以及设备设施的复杂性，决定了其高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素长期存在的特点。从近些年冶金行业发生的重特大事故分析来看，很大一部分都是因设备突发故障，或是在对设备进行检维修期间发生的。因此，做好设备检维修安全管理，确保生产装置长周期安全稳定运行，能够显著提高冶金工程安全和维护保障水平。
2冶金工程机械设备安全管理重要性简述
冶金工程机械设备是冶金企业进行生产经营和再次扩大生产经营的重要条件之一，通过冶金机械设备的操作，冶金企业工作人员才能完成生产工序和生产任务，制造出具有经济价值的产品，并从所生产产品的买卖中获取一定的经济效益，从而投入到冶金企业中，支撑冶金企业后续生产经营行为，为冶金企业的发展提供经济支持。而一旦冶金工程机械设备在运行过程中出现问题，那么冶金企业的生产经营活动和再次扩大生产经营工作就会受到阻碍，冶金企业的经济效益也会因此被拉低。通过安全管理工作可以在冶金工程机械设备日常运行过程中对机械设备进行维护，降低机械设备损耗度和损耗概率，及时发现机械设备运行时存在的问题，并进行维护，降低冶金机械设备损耗问题对冶金企业运行带来的影响，因此，冶金工程机械设备安全管理工作非常重要。
3冶金工程机械设备安全管理及维护措施分析
3.1加强对冶金机械设备前期施工管理力度
要想对冶金工程机械设备进行安全管理工作，就要从冶金机械设备选材、安装、维护等整个流程入手，贯穿冶金机械设备使用运行阶段，才能确保安全管理工作的有效性。首先是冶金机械设备前期施工管理的控制，合理的设备选材可以有助于冶金机械设备成本的降低控制和机械设备运行稳定性提升。在选用冶金机械设备时，必须全面考虑冶金企业的实际生产需求和设备运行环境来选择合适型号的运行设备，做好前期设计工作，尽可能的让所选择的冶金机械设备型号符合生产要求。前期的合理设计和机械涉笔选用有助于冶金机械设备成本投入的控制，降低后续设备运行维修的概率和运行维修的资金投入，改善传统冶金工程机械设备前期管理和运行管理出现脱节的问题，大大提高冶金机械设备运行稳定性，有效推动冶金机械设备安全管理工作的开展。
3.2抓好设备检维修安全施工方案编制
首先从设备检维修管理源头抓起，做好设备检维修计划制定，保证检修作业计划的完整性和准确性，在此基础上编制具体的检维修作业方案。然后以项目为单位，依据检维修作业方案，编制安全施工方案。安全施工方案要明确施工项目概况、安全组织机构及职责、施工工具材料、施工方法及步骤和作业风险分析、涉及危险作业、应急处置措施、现场配备的防护及救援物资、方案涉及的有关制度或规程、作业人员现场安全培训及交底等内容，并逐级进行审核。
3.3增强冶金机械设备的监管力度
实际情况下，工作人员能够及时预防与检修冶金机械设备的故障问题，但有些时期故障事出突然，若此时没有做到及时的监管工作，机械设备很可能出现瘫痪。因此，工作人员应当增强对机械设备的监管力度，在日常设备运行过程中做好监控工作。另外，也应明确监督人员的具体监督工作，提升设备监管的效率。可规定以下具体监管内容：监督人员在监督过程中需引导工作人员提升安全意识，同时规范设备使用措施，提升使用的安全性。另外，对于各部门工作人员出现的违规行为以及不良操作等要及时制止，并适时规范工作人员的行为，共同维护机械设备。
3.5加强对冶金机械设备安装期间的管理力度
冶金工程机械设备安装期间的管理工作是安全管理的重点，因此，冶金企业要加强对机械设备安装期间管理力度的投入，如此才能保证冶金机械设备后续的正常运行，所生产出来的产品质量达到标准要求，冶金机械设备的使用年限也能得到有效保证。在设计合理的安装方案，选择合格质量的机械设备后，利用精密的仪器，按照规定的标准安装要求和安装步骤进行安装施工，冶金机械设备一般都是重型大型的机械设备，只有按照规定的安装技艺安装，并对安装设备进行合格检验和运行调试后才可以利用设备进行生产。
3.6建立检维修安全管理长效机制
形成制度化管理模式。制定检维修作业安全管理规定，明确设备检维修作业前、作业中、作业后各项安全要求；实行检维修项目负责制。本着“谁主管、谁负责”的原则，对设备检修的安全管理实行“项目负责制”，统一由专人负责协调管理；实施设备包机到人管理，对现场区域设备实行包机责任制，实现任务落实到人、责任落实到人、考核落实到人，从而做好设备保养维护，提高设备使用效率及设备完好率，保证设备安全经济可靠运行。
4未来的发展趋势
4.1自动化发展
随着科学技术的发展，在未来冶金工程机械设备发展会逐渐趋向自动化，即可以利用数字模拟以及仿真技术对冶金工程机械设备的整体生产过程进行分析，结合生产指标优化冶金企业产品的优化生产方法。同时还可以利用自动化技术对冶金工程机械设备的生产过程进行自动化实时监控，及时发现冶金工程机械设备生产时的异常情况，并报告给设备操作人员，在发生运行问题时有效阻止，确保冶金工程机械设备生产效率和产品的质量。
4.2系统化发展
再加上经济市场的要求和冶金行业激烈竞争的影响，未来冶金工程机械涉笔生产会越来越趋向系统化，包揽冶金企业整个生产流程，基本上满足冶金产品生产需求。信息技术和人工智能技术的发展应用会让冶金工程机械设备合理配置生产资源、自动化监测生产过程，并对所生产的冶金产品进行科学化检测，进而优化冶金机械设备的生产配置，提高产品质量，实现生产资源分配、生产管理、产品优化一条龙服务，大大提升冶金工程机械设备工作性能。
4.3信息化发展
信息技术也发展迅速，为冶金工程机械设备的发展提供了极大的机会，预计未来信息技术也会被逐渐引入到冶金工程机械设备运行过程中，机械设备朝着信息化应用发展。通过信息模拟系统和管理系统就能实时透明观看到冶金工程机械设备的生产情况，并对冶金工程机械设备运行进行智能化、科学化的控制，不需要人工定期检修和调节来优化机械设备的生产，只需要系统自己进行调整就可以优化冶金工程机械设备的生产情况，对冶金企业生产进行科学把控
5结束语
总之，安全管理工作对于冶金工程机械设备稳定运行和冶金企业经济效益、生产效率保障来说极为重要，所以冶金企业要对此引起重视，意识到机械设备安全管理工作的重要性。同时，企业自身要加强对冶金机械设备前期施工、安装期间、后续维修期间、机械设备润滑管理等工作力度，确保冶金机械设备一旦出现运行问题可以及时被发现，提高设备运行稳定性、安全性，为冶金企业谋取更大的经济效益。
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