1身份证号码：37012419811012XXXX；2身份证号码：37292219840408XXXX；3身份证号码：37292219851003XXXX
摘要：伴随着城市化进程的加快与人们生活水平的不断提高，推动我国各项工程建设数量日益增加，大体积混凝土施工技术得到广泛应用。由于大体积混凝土项目施工中，技术复杂施工难度高，在实际工程施工中需要科学、合理的应用大体积混凝土施工技术，探讨大体积混凝土施工技术要点，满足大体积混凝土廸筑工程的施工敁果，不断优化和宋善廸筑行业施工技术。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术要点
引言
随着市场经济的繁荣发展，土木工程数量及规模不断扩张。且对土木工程施工质量的标准要求也随之提高。大体积混凝土结构在土木工程施工中的应用越来越普遍，而且大体积混凝土结构施工技术水平也越来越高。在土木工程施工中，大体积混凝土结构及其施工技术的应用，能够充分保障工程质量安全，维护公众的生命财产安全。
1大体积混凝土概述
建筑中的大体积混凝土，一般情况下指的是1m3以上的结构主体，由于结构占地面积大，表面系数相对较小，水泥搅拌时会产生大量的热能，结构主体出现裂缝。在开展混凝土结构施工时，应提前对建筑工程的实际情况和混凝土结构进行充分掌握和了解。与此同时，还需要对建筑物的结构进行了解，确保大体积混凝土施工质量。
2大体积混凝土工程施工过程中存在的问题
2.1施工管理人员和操作人员的技术力量有待加强
施工现场质量管理的决定因素之一是施工管理人员的专业能力和责任心，我国目前的施工过程中缺乏高素质的管理人材，管理人员技术水平不高，不能充分认识到设计图纸上各个柱、梁、箍筋等处细节加密节点的重要性。管理人员一旦有所忽视，就会出现施工人员漏放、少放钢筋的情况发生，这就会影响到施工质量，给安全带来隐患。而施工人员，大多由农闲时的农民工组成，缺乏必要的专业技能和安全生产知识，在施工操作中，不能按相应施工规程进行操作，工程质量难以保证。
2.2水泥中水分蒸发化热的影响
根据混凝土冷凝的物理原理和混凝土化学成分原理，凝固过程中的水化过程由于其产生大量的水化热，该部分水化热量是混凝土的内部温度不断变化并且呈上升趋势的主要原因。并且由于大体积混凝土的体积较大，热量难以透过厚厚的混凝土层而散发，则会导致建筑结构中心温度高，而表面温度较低的状况。根据力学和热学的相关原理，若温度差为内高外低的状况则会导致混凝土表面产生拉应力，内部产生压应力，最终导致大体积混凝土的形状与预设方案有所出入，并且容易在混凝土表面产生裂缝。
3大体积混凝土施工技术
3.1材料控制技术
在现代化城镇的发展中，高层建筑已经成为城市发展的重要标志性建筑物。从具体工程案例不难看出，大体积混凝土施工技术在高层施工中的应用效果更为显著，必须要加强对工程质量的监控管理工作。由于材料本身的结构性能导致具体施工中存在着一定的差异。要想提高施工中的工程质量，可以选择适宜的检测办法来完成混凝土的参数检验工作。结合建筑场所周边的地形和自然条件科学地选择原材料，搅拌工作要严格按照标准执行。特别是工程结构有特殊需求时，必须严格按照设计规划完成材料配比。通常柱子浇筑阶段，水泥灰浆液要求量低，因此砂石比例应适度上调。在实际应用中要结合具体情况适度调整材料多少，确保最终配比的强度符合工程需求。
3.2控制温度
温度的变化对混凝土结构的影响是巨大的，但是只要采取有效措施，提高技术水平，可以把温差控制在最小范围内，减小温度对混凝土结构的影响。
温差过大的主要原因是结构内部温度较高，而外部温度较低，所以可以采取以下办法，降低内部温度，从而减小内外部温差：第一，在混凝土结构的表面撒上适量的水分，表面这些水分在蒸发时，会带走一定的热量，从而使内部温度降低；第二，也可以直接向结构内部加入一些凉水，降低内部温度；第三，对混凝土的制作材料稍加改变，减少水泥的用量，使用地热水泥、粉煤灰硅酸盐等建筑材料，也可以有效减少温差，但是在方法的选择与使用上一定要做到科学合理。
3.3严格控制混凝土配制比例
确定混凝土配合比是大体积混凝土浇筑施工中的关键环节。在混凝土配制过程中，相关人员要严格控制水泥和水的使用量，在满足工程设计强度要求的基础上，抑制水化热反应，改善混凝土的和易性。为进一步加强混凝土配制效果，优选矿渣水泥，并添加适量的粉煤灰，一方面，优化大体积混凝土配合比，另一方面，减轻混凝土泵送压力。总之，优化大体积混凝土配合比设计，可以减少水泥损耗量，增大表层混凝土强度，进而降低混凝土结构发生裂缝的概率，改进大体积混凝土浇筑施工质量，维护整体土木工程质量安全。
3.4浇筑技术
混凝土施工中操作工艺是否标准，直接决定着其性能的稳定性。所以，在建筑工程中要从基础施工抓起，在混凝土浇筑环节选用无缝工艺，主要从以下方面进行控制：第一，充分了解工程方案结合以往施工经验，事先做好工程实施规划，制定科学的操作规范，并严格执行，为建筑工程质量保驾护航。第二，尽量缩短混凝土在运输过程中所用的时间，严防在输送环节性能发生变化。此外，在材料进入建筑工地前，必须要进行科学实验，认真分析其性能是否满足使用需求，一旦发现问题，必须及时更换，从源头上切断风险。现场混凝土的输送，最好选用泵送，有效保障了现场浇筑质量。第三，浇筑施工非常关键，在具体实施中，要选择适宜的高度及厚度，细节上做好把控，保障完工的项目符合工程的使用需求，尽量避免失误发生，降低安全隐患。
3.5振捣技术
当建筑工程中完成混凝土浇筑后，实施振捣作业，做好裂缝的防范工作，将其对工程的整体影响降至最低。从工程具体实施来看，无缝技术的应用优势较为明显。主要体现在以下几点：第一，通过振捣棒的作用，使得在混凝土施工中的振捣作业更加充分，振捣作业过程中要严格控制时间，严防时间过长影响混凝土性能。第二，根据需求适当引入预应力，充分发挥其作用进而有效预防结构主体出现裂缝，不断研发新技术有效应对裂缝出现，使得建筑物更加耐用，结构更安全，满足新时代下人们逐步提升的物质需求。
3.6养护技术
混凝土作业完成后，要根据工程实际制定适宜的养护计划。养护工作重点是监测混凝土主体内外温差变化，结合需求做出湿度调整，有效延缓温度骤降或骤升现象出现，防止表皮干裂现象发生。目前常用的防护措施，是在表面覆盖塑料膜进行温度调控，有效缓解外表面的温度突然下降，水分流失少，表面就不易出现干裂。另外，要根据现场需求铺设隔热层，这样可以有效避免土层厚度过大导致内外的温度差异较大。
结语
近年来，随着我国高层建筑数量的不断增加，建筑体功能多样，造型复杂，大体积混凝土施工更多地应用在各种工程中，对防止大体积混凝土施工产生的裂缝也在不断的研究，并取得了一定的成效。在不断总结相关经验的同时，还应根据建筑的不同结构特点、受力情况、当地气候地理条件、施工现场等多方面因素综合考虑，从施工设计、原材料选用、施工工艺、温度控制、成品养护等各方面入手，进行全面的质量管理，减少裂缝的产生，保证建筑质量。
参考文献：
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