火力发电厂锅炉安装质量控制

发表时间:2021/3/1   来源:《当代电力文化》2020年第26期   作者:许文法
[导读] 火力发电厂锅炉的安装质量对于后期安全运行有着重要的影响作用,
        许文法
        中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司  山东济南  250102
        摘要:火力发电厂锅炉的安装质量对于后期安全运行有着重要的影响作用,因此,应当积极重视锅炉安装施工环节的质量管理。如果发现安全隐患问题则应当及时处理,从而有效保证火力发电长的锅炉安装工程的整体质量以及后期使用的稳定性。火力发电厂锅炉使用环节,由于生物质燃料的燃烧特性,对于使用单位应对锅炉操作人员进行针对性培训,严格按规范进行操作控制,进而提高火力发电厂锅炉安全稳定的运行。
        关键词:火力发电厂;锅炉安装;质量控制
        引言:由于火电厂锅炉安装作业比较复杂、繁琐,导致实际工作中很容易出现问题,所以必须通过质控措施来进行管理。对此本文列举了一些比较常见的安装问题,主要涉及锅炉钢结构与部件安装。
        1电厂锅炉安装工艺流程
        在正式开展电厂锅炉安装作业之前,针对具有较大体积和规模的大型锅炉设备,需要在准备阶段制定科学的安装施工方案,结合方案内容和要求对现场安装施工人员开展技术交底工作,确保施工人员掌握锅炉安装要点以及操作规范要求。同时还要结合操作规范要求对施工人员进行技术培训并严格考核,通过考核之后才能从事锅炉安装工作,以此有效提升火力发电厂锅炉安装施工环节当中的整体质量。
        2安装过程中需注意的细节问题
        2.1通球试验
        在锅炉受热面安装中,需要通过通球试验来保证锅炉安装质量,在此试验过程中,需要选择钢材料的试验用球,并做好所有钢球的编号管理,确保在通球试验之后收回所有钢球。在此试验过程中,需要确保管道内的空气压力>0.59MPa,同时还要在正式开展通球试验之前使用压缩气体将管道吹扫干净,保证所用钢球的直径符合所要检查管道的直径要求。在开展通球试验过程中,需要相关技术和监理人员在一旁监督,做好此试验过程的封闭管理工作,严禁出现钢球丢失以及私自购买钢球等违规问题[1]。
        2.2锅炉爆管问题的预防控制
        针对可能出现的锅炉爆管问题,需要成立专门的检查和监督小组,做好锅炉安装各个环节的质量检查,以及整个安装过程要开展严格的监督工作,切实保证锅炉安装质量。同时还要通过小组做好对安装施工人员的培训工作,制定和采取防爆管的有效防控措施。此外,除了针对此问题的预防控制措施,还要在正式安装施工之前做好全面检查工作,重点对锅炉的受热面进行检查,排除其开裂、裂纹、变形、分层以及撞击等外观上的问题。还要对锅炉合金钢部位的材料进行检查,保证其符合相关设计和技术要求,并做好对此部位的检查复审。
        2.3锅炉受热面联箱检查
        在开展联箱检查之前需要使用压缩气体将受热面联箱吹扫干净,使用手电筒或内窥镜对管道内部进行全面检查,然后使用与集箱管道内径相同的钢球对其进行通球试验。在此试验之后需要及时清理检查出来的异物并做好记录,试验之后需要及时堵塞管道,取下管道上的堵盖并做好保存[2]。

在开展集箱的临抛之前需要对其进行吹扫和验收。
        3锅炉安装施工中的质量控制要点
        3.1锅炉锅筒及集箱安装的质量控制。
        火力发电厂锅炉在吊装之前,施工人员应当对起吊物进行称重,确定实际重量的前提下进行设计吊装方案,并选择对应的缆绳来进行吊装,安装环节禁止出现超负荷吊装的行为。另外,在吊装过程当中,还应当安排专人进行指挥管理,要求所有起吊物最终的安装位置都与设计高度相符。最后,需要校准误差时,则建议使用长螺栓拖座替代临时焊接。
        3.2立柱安装的质量控制。
        立柱安装环节,在安装前对所有立柱构建进行全面检查,若发现不平整、凹凸的问题,需要进行更换。其次,必须一次性完成所有的安装步骤,并且安装应当“由上至下”来进行,既要保障安装效率,同时还应保障安装的整体质量。完成炉顶大板梁安装时,有必要对立柱端面进行全面的检查,并测量断面间隙,假如间隙过大则应当及时进行相应的的调整。若是现场安装间隙过小(因立柱沉降导致相邻立柱相互靠拢,出现间隙过小或没有间隙的现象,此举会影响到立柱整体稳定性)的问题,则应当及时利用标准垫片来补充处理。关于立柱断面间隙的标准一般为0.7至2mm之间,因此垫片厚度也应当在此区间内,如果没有合适的垫片可以尝试采用多垫片形式,但如果有其他方法不建议采用该形式来进行质量控制[3]。
        3.3水冷壁安装质控措施
        水冷壁安装质控措施中,针对管屏安装时必须先对管内钢球进行排查,确保每个钢球尺寸都符合设计要求,避免钢球管内滞留问题;针对接管屏安装,需要先精准测量管屏焊接缝隙处的尺寸,再在正确位置进行焊接;针对联箱组合,必须先用联箱划线来进行定位,随后进行焊接操作,完成后再根据刚性梁位置进行标识,采用拉钩完成最后焊接结合。此外,为了避免焊接破坏水冷壁管[4],建议采用卡具、螺栓等设施对某些与焊接位置较近的水冷壁管进行临时固定。
        结束语
        综上所述,火力发电厂一直以来都是电能供应与生产企业的重要组成部分,在电能需求持续增长的形势下,给火电厂带来较大的生产压力,使得火电厂的规模在不断扩大,同时发电机组装机容量也在随之增加。由于锅炉是火电厂中的关键设备,也是火力发电厂运行过程当中进行能量转化与燃料燃烧当中的主要环节。在高温和高压运行环境中,对于火力发电厂锅炉安装过程当中的质量要求有利进一步的提升[5]。为此,在电厂锅炉安装施工中,需要严格按照工艺流程施工的同时,重点做好其中关键安装施工技术的控制和细节问题的把握,切实保证火力发电厂的整体施工质量,保障火电厂的安全和稳定运行。
        参考文献
[1]黄红峰.浅谈火电厂锅炉设备的安装技术措施[J].建材与装饰,2018(5):216-217.
[2]王志焰.火力发电厂锅炉安装工艺及技术探讨[J].山东工业技术,2015(7):209.
[3]殷立明.火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施研究[J].低碳世界,2017(1):54-55.
[4]薛国华.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].科学技术创新,2017(16):106.
[5]李元林.大型锅炉安装施工工艺探讨[J].工程技术(文摘版),2016(6):96.
作者简介:许文法,男,出生于1971年10月,山东枣庄人,汉族,本科学历,职称:中级工程师,毕业院校于山东大学,研究方向:锅炉设备安装。
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