杨亮 孔德明
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古通辽市霍林郭勒市 029200
摘要：电厂是一种对经济发展有着重要作用的行业,不但人们的正常生活离不开电厂,一些重工业进行工程建设的时候也离不开电厂的支持,电厂中有许多构造复杂的电力设备推动电厂的运转,其中锅炉是一件关键性设备,不但是电厂的基础动力,还对电厂产生的经济效益有直接影响,然而在电厂的锅炉实际运行过程中,受到一些外部因素的影响,使运行锅炉的效率明显下降,本文对这些因素进行分析,并提出减轻这些因素的对策。
关键词：电厂锅炉；运行；影响因素；对策
1电厂锅炉运行的影响因素
影响锅炉的主要因素如下：
1.1给水品质
锅炉水是电厂锅炉的重要组成部分，也是锅炉的基本运行要素。只有使用优质的锅炉水，才能提高锅炉运行效率。锅炉水对其运行的影响主要取决于内部离子元素的含量。如果其含量高，锅炉水产生的蒸汽中的杂质也会增加，而当蒸汽通过时，杂质会附着在锅炉内部加热器的内壁上，这会对内部传热产生负面影响，降低传热能力。当规模达到一定程度时，管壁会在高温锅炉环境下受到破坏，导致锅炉出现比较严重的故障。如果尺度类型为盐垢，则会影响锅炉汽轮机叶片，使其表面更加粗糙，使循环阻力更大，从而使锅炉运行效率更差。
1.2行热损失
排烟损失的主要影响因素是排气温度和排烟量。排烟损失与排气温度成正比，排气温度每升高10到15度，烟尘损失就增加1%。导致排气温度升高的原因有漏风、结渣、受热面积灰、火焰中心偏高、煤种选择不当等。空气泄漏是排气温度和容积增加的主要原因，也是废气热损失的直接原因之一。炉膛、锅炉底水密封、干渣排水、烟道容易漏风。炉膛漏风系数每增加0.1，排气温度将提高约3至8度。如果排气温度过高，烟灰的蓄热和结渣也会影响排烟量。炉膛、空气预热器和烟道中积灰会严重影响受热面的传热效果。过量积灰会减少工质或供气所吸收的热量，排气温度也会大大提高，从而降低锅炉的运行效率。
1.3常规性热损失
固体不完全燃烧的热损失不如废气的热损失，固体不完全燃烧的损失是指部分固体染料后灰分排出引起的燃烧热损失。颗粒没有在炉中燃烧。固体不完全燃烧热量的损失受燃料特性，燃烧模式，炉子结构和过量空气比的影响。从燃料本身的性质来看，燃料的燃烧速率，煤粉的细度和挥发性物质的含量都会影响燃烧的质量。粉煤燃烧越容易，燃烧过程就越稳定。稳定的燃烧过程将缩短所需的燃烧时间。燃烧越完全，燃烧热越小。通常，较细的高挥发性煤粉容易烧掉。此外，炉内的空气过剩率和操作中氧气量的控制将影响锅炉的运行效率和锅炉运行的经济性。
2电厂锅炉运行的对策
2.1电厂锅炉节能降耗技术的应用
2.1.1辅机节能技术的应用
根据调查，我们可以得知，工作人员可以通过改善锅炉辅机运行的效率来提高锅炉的工作效率。设计人员就需要通过设计辅助系统来完善主系统，达到节能降耗的目的。因为锅炉辅助运行系统也会消耗一定的能源，所以在具体的工作中也要不断的加强对辅助系统的改善和性能的提升，可以通过改善风机叶片的形状和转变原理，这一措施可以有效实现风机的节能减耗。
2.1.2改进锅炉的设计和制造技术
现在许多电力企业的锅炉体型都偏大，结构也越来越复杂，但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性，这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术，严格按照操作流程进行操作，保证锅炉的质量。在制作的过程中，一定要尽可能的选用环保型材料，达到节能减排的目的，最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。
2.1.3变频调速技术的应用
社会对电量的需求越来越大，所以整个电力企业的发电量也在不断的增加。锅炉承受的负荷也越来越大，为了保证锅炉的生产安全问题就需要改进传统的生产技术，采用变频调速技术控制生产系统，这样可以有效节约能源的消耗，还可以在一定程度上起到保护设备的作用。提高设备的使用寿命，此外，变频调速技术还可以与其他设备相互控制，这样可以减少锅炉内部热量的流失，加速燃料的燃烧，提高节能减耗的效果。
2.1.4更新照明设备
我们要将锅炉的节能减耗落实到实处，可以通过改善锅炉的照明装置来达到效果。一般来说，在具体的工作中，照明装置对于电厂来说必不可少。所以改善照明装置可以在一定程度上减少电厂的能源消耗。我们对社会中的电场进行调查，可以得知一般地电厂都会采用灯光进行照明，这就会消耗过多的电能，所以技术人员有必要改善锅炉的照明装置，在最大的能力上实现节省电能的目的。
2.2蒸汽温度调节
对锅炉汽温进行调节的方式通常为烟气或者喷水降温。烟气调节法指的是利用相关仪器的烟气温度及流量来转变仪器自身的温度，例如经过将火焰中心的位置或者挡板的开度加以改变来维持烟气的再循环，从而实现调节蒸汽温度的目的。而喷水降温法指的是通过将温水调节阀进行调大或者调小来维持气温的正常。对于调节的幅度应当加以重视，避免出现因开关幅度较大而导致气温产生波动，必须时要求停止机组。对过热器与再热器的气温进行调节的程度直接关系到整个机组的运行状态。现代化的锅炉对过热及再热的气温有着较高的控制效果，其可变化幅度为±5℃。若不具备较高的气温，将导致机组最后几级蒸汽的湿度提高，严重损害叶片，更有甚者会产生水冲击，使汽轮机组的安全性能降低。因此，当气温降低到某个数值之后，机组应当降低负荷甚至停止运行。若气温较高，超出了相应设备正常工作的温度时，钢材的蠕动速率将会增加，使其使用期限降低。若严重超出温度时，还会导致相应事故的产生，汽轮机侧的温差及应力将会增大;若气温较低时，将会导致蒸汽的质量降低，相应叶片的湿度将会增加。进而增加转子与其汽缸间的位移，换言之就是膨胀增加。严重的会导致隔板与叶轮之间产生摩擦。
2.3强化安全监督和管理
像燃煤电厂这种高温环境也是存在一定的安全风险的，无论是制度上的安全管理，还是具体设备的安全操作，都需要加强监督和管理。从制度安全管理来看，可以制定更加完善的安全防护措施和预警方案。从锅炉设备的安全方面考虑，除了专业技术人员的监测以外，还可以引进智能化监控系统，这样可以随时排查一些潜在的安全隐患，及时作出反应，预防安全问题的发生，可以通过监控，及时得到相关技术人员的监督和问题及时发现，得到及时解决。
2.4蒸汽压力调节
所谓蒸汽压力，指的是过热器出口的压力。当锅炉正常运作时，蒸汽压力趋于平稳。其中锅炉蒸汽压力所发生的变化是因负荷改变所致，当蒸发量大于负荷时，汽压就会增加;当蒸发量小于负荷时，汽压就会降低，即外部的负荷与锅炉的蒸发量两者间的平衡受到破坏所致。因此，对蒸汽压力进行调节的实质就是对蒸发量进行调节，而对蒸发量进行调节主要是经过调节给水及燃烧来实现的，因此，不管是何种原因导致的蒸汽压力变动，都应对风量及燃煤量进行改变，并且要注意气温及水位的调节。
结束语：
总之，要想提高电厂锅炉的运行效率，就应从影响锅炉运行效率的几个重要因素入手，并提出相应的操作注意事项，加强电厂锅炉运行技术，做好锅炉在停炉期间的维护工作。电厂锅炉的运行效率能否提高，直接影响着电厂运行的经济性，只有具体分析电厂锅炉运行效率的影响因素，才能根据实际情况，采取相应对策，从而达到提高电厂的经济效益的效果。
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