如何在工厂电气技术中综合应用节能技术

发表时间:2021/3/1   来源:《当代电力文化》2020年第26期   作者:
[导读] 经济的繁荣发展促使现阶段企业对能源的需求逐渐增大
       
        (广东电网有限责任公司清远清新供电局,广东清远,511800)

        摘要:经济的繁荣发展促使现阶段企业对能源的需求逐渐增大,企业能源消耗与污染问题越来越严重。因此需要合理的创新,优化其节能减排目标,并提升电气设备的运行效率,进一步降低电能的消耗,满足现阶段的发展需求,针对性开展创新,提升工厂的竞争力,为企业的发展奠定良好的基础。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对如何在工厂电气技术中综合应用节能技术提出了一些建议,以供参考。
        关键词:工厂电气技术;综合应用;节能技术;策略
引言
        在当前的时代背景下,工厂呈现出较为独特的特点,电气设备数量较多,进而造成其能源消耗不断增大,因此企业应加强重视力度,从多个角度创新,完善现阶段的展模式,优化现有的技术,在发展过程中健全管理理论,形成一体化模式,从多个角度创新,提升方案的可行性,实现整体的善,为工厂的节能奠定基础。
1、工厂供电系统节能的意义
        工厂制定供电系统的节能策略,可以减少对环境的污染与破坏,提升资源的利用效率,实现将工业生产成本降至最低的目标,对于推进工厂市场竞争实力提升意义重大。通过配电技术以及技能供电技术的应用,很大程度上可以缩减煤炭使用量,实现对不可再生资源的有效保护,同时可以节约电网建设成本,使政府财政支出缩减。节能措施的广泛应用,相应的煤炭资源使用量减少,可极大改善空气污染问题,改善人们的生存环境,实现对生态环境的保护。
2、工厂电气节能技术应用现状
        我国工厂在发展过程中呈现出明显的能耗偏高情况。与国外发达国家相比其技术还比较落后,推行的节能减排技术不足,国内现有的工厂在能耗方面无论是在体制还是在技术上均存在一些问题,进而影响其整体效果。随着时代不断发展,我国逐渐加强对环境保护、节能减排理念的重视力度,并深化各项制度,从多个角度开展创新,完善现阶段的发展模式,以实现可持续发展。工厂电气节能涉及的内容较多,范围较广,一旦出现问题将造成严重的后果,需要合理的开展控制,以促使其整体性提升。部分企业存在一些问题,如企业能源消耗较高,造成整体的成本投入增大,影响企业的经济效益,同时由于成本的增加导致企业的竞争力降低,能源浪费较为严重,并且相关的技术较为传统,造成其电气消耗更为严重,进而影响业的发展。
3、如何在工厂电气技术中综合应用节能技术
        3.1实行无功补偿
        工厂应当采取并联方式实行对电容器的安装,以此提高工厂功率因数。通过对电容器进行并联处理,可以使电容与感应功率之间相互补偿,从而减少无功电流。电容器应当安装在变电站低压母线边,以此实现就地补偿的目标。各个工厂要立足于自身发展实际情况相应地选择变压器,以此推进工厂的正常运行。因此,对于自身特点进行分析是工厂要认真做的一项重要任务工厂要尽快使载调压变压器适应电力负荷的连续变化,并同步调整变压器以及电容器的分接头,同时,自动投切方式也是电容器可以选用的运行方式。
        3.2优化节能设计
        3.2.1应用直流屏保护装置
        通过对继电保护设备的安装,实现对节能配电系统的优化与改造,最大限度地降低工业故障发生的可能性,继电保护设备的应用可以对电气回路负载以及额定值进行精准计算。工厂要重视构建起完善的供电系统,以此实现生产产量的提升,例如,工厂可以通过直流屏的应用,满足供电系统的需要,这就要求工厂立足于自身发展实际情况合理设置直流屏。


        3.2.2变电所主接线
        通常情况下,工厂会将变电所连接至高压双电源电房之上,降低变电站故障发生率,同时保障变电站接线的稳定性与安全性。通过这一装置的应用,降低供电系统故障发生率,为工厂经济效益提升打下坚实基础。
        3.3从智能制造生产单元(装备和产品)到智能工厂
        对于设备制造业的离散处理站点,将具有相似功能的一组处理设备和辅助设备进行模块化,集成和集成。实现数字工厂(车间)的各种功能的相互接口,并具有组织模块以生成多个品种和小批量(单个零件)的生产能力。它从资源轴,管理轴和执行轴三个角度对基本工作单元进行模块化,自动化和计算机化,以实现工厂的数字化和高效运营。智能制造单元模块的组成包括:现场自动化,计算机化和智能化。(1)从系统结构的角度来看,它包括四个部分:模块化,统一,集成和集成。模块化和统一可以使产品得到快速推广,集成为生产线服务,并且集成解决了整个系统的绿色智能制造环境。(2)从软件系统的角度来看,它以MES为核心,可以独立工作,而智能制造单元系统可以与原始工厂软件自由兼容。向下连接MDC/DNC,或通过物联网直接连接到计算机;与PLM,CAPP,ERP向上连接;与WMS仓库管理系统水平连接,并与APS高级优化计划系统连接以执行生产任务,以实现生产计划的自动优化和高效生产。智能制造单元的基本价值在于,必须保护和继承工厂中的现有投资。这意味着各种资产,例如过去投资的设备,将来可以重复使用。一方面,生产自动化的灵活性得到了极大的提高。同时,智能制造单位的想法可以将车间手动操作单位整合为车间或公司智能生态系统的能力中心。由于重复使用的提高和人工单元能力中心的综合投入,对现有设备的投资非常强劲,同时,在智能生态环境下,现场设备的效率和有效性得以最大化。一般。这种与新旧设备兼容的操作和维护方法是通过智能制造单元完成的,体现了自动化,模块化和数字化的重叠效果。
        3.4其他
        3.4.1分布式二级泵技术
        分布式二级泵系统应用在大型供热系统中,是指在热源处设置一级主循环泵,负责锅炉房内循环流量及循环动力,保证热源所需流量。外网取消或减少调节阀,在各换热站处设置分布式二级泵,分布式二级循环泵取代了传统系统中的大量的调节阀门,由原来消耗在阀门上的多余资用压头,更改为多级循环泵提供必要的资用压头。分布式二级泵可有效地解决供热系统冷热不均,水泵耗电量大等问题,达到节能、节电、有利于系统水力平衡、降低设备运行压力的目的。
        3.4.2加装节能冷凝器
        锅炉在供热过程中,一部分的热量会流失,如果在锅炉尾部加装冷凝器,可以有效减少热量的流失。加装冷凝器的工作原理是热交换原理,该冷凝过程可以相对降低锅炉排烟温度,并且有效提高锅炉给水的温度,从而达到节约燃料,减少消耗的目的。另外在使用燃烧器时也应该注意使用节能型的燃烧器。
        3.4.3改造锅炉控制系统
        工业锅炉可以对锅炉的辅机鼓风机和引风机进行适当的调节,采用变频技术改变电源的频率达到调节风量的目的来降低能源的费用,因为鼓风机和引风机运行参数与锅炉的热效率和耗能有直接关系。另外也可以选择加装节能器来降低损失。例如,锅炉烟道上如果安装了节能器,能够有效降低排烟温度,自然而然也就提高了热效率,效率得到提高也就必然可以节省锅炉燃煤和节约风机的耗电。
结束语
        综上所述,为了实现工厂供电系统的节能目标,工厂要制定相关节能措施,通过优化节能技术、实现将电能消耗降至最低目标,从而推进工厂健康长远发展。
参考文献
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