江苏省特种设备安全监督检验研究院 江苏连云港 222000
摘要:近年来桥式起重机的应用非常广泛,但是在具体应用过程中存在着一定的问题,其中主要的问题是啃轨问题,相关人员要针对这一问题进行全面的检验和分析,并且要制定科学合理的解决措施,这样才能够保证桥式起重机的正常运行,桥式起重机在运行过程中,如果出现脱轨的现象,那么会造成严重的安全事故。针对桥式起重机的啃轨问题,进行原因分析,在对起重机进行质量检测时,要重视啃轨问题的检测和修正,确保该缺陷得到科学有效的解决。
关键词:桥门式起重机;运行缺陷;啃轨;检验;分析
引言
啃轨是桥式起重机在具体运行过程中的常见事故,这些事故的发生会直接影响到桥式起重机的运行时间,以及运行的稳定性。轨道或者是车轮的缺陷,都可能会造成起重机的啃轨现象。在对桥式起重机进行检测时,要充分的考虑到啃轨问题的检测,并且要在此基础上制定科学有效的解决措施,确保桥式起重机的运行正常稳定。
1啃轨的危害
1.1降低车轮和轨道的使用寿命
桥式起重机一旦出现啃轨问题,那么车轮以及轨道的运行就会受到一定的影响,最终会使使用寿命缩短,严重的话会在运行过程中发生安全事故。针对啃轨问题进行解决,能够很好的保证桥式起重机的稳定安全运行。
1.2 磨损轨道
桥式起重机的轨道会受啃轨缺陷的影响,从而出现轨道磨损现象,最终会影响到桥式起重机的正常使用。桥式起重机轨道在运行过程中一旦出现磨损情况,那么要及时的对轨道进行更换,并且需要进行维护,这样不仅会增加运行维护成本,还增加了安全事故的发生率,桥式起重机的运行,也会受到很大的影响。桥式起重机的轨道如果出现磨损现象,那么在具体运行过程中很容易偏离方向,所以要针对轨道磨损问题,制定科学合理的解决措施。
1.3 增加运行阻力
肯鬼缺陷一旦出现,就会增加桥式起重机的运行阻力,桥式起重机在具体运行过程中,如果到了啃轨的区域,那么其发动机的负荷会有所增加,如果严重的话会出现发动机故障。桥式起重机的灵活性也会受运行阻力增加的影响,而出现降低的情况,所以起重机在具体运行过程中会遇到很大的困难,不利于货物吊装工作的正常开展。所以,要想保证起重机的阻力得到降低,就要重视啃轨问题的解决。
2 分析啃轨现象产生的原因
2.1 针对轨道水平弯曲过大现象进行分析
桥式起重机在具体运行过程中,如果水平弯曲比较大,那么也很容易发生啃轨缺陷,桥门式的大车在具体运行过程中往往会出现安装质量不过关的现象。车轮的轮缘与轨道的侧面会受跨度的影响,如果跨度比较大,那么二者的接触也会比较大,从而造成啃轨问题的发生。在小车轨道上啃轨现象会更加的突出,所以解决啃轨现象是至关重要的。
2.2针对结构的变形问题进行分析
桥架或者是小车架,在具体使用过程中都会出现变形的现象,该现象一旦发生很容易造成啃轨缺陷。起重机在具体运行过程中,如果发生了结构变形的问题,那么啃轨现象的发生率也会提高,该种现象一般情况下会在大车上发生。桥梁结构如果发生变形,那么车轮的水平也会出现相应的偏斜超差现象,最终会导致啃轨问题的发生。
2.3相关技术标准对啃轨现象所产生的影响
其中鸡发生啃轨问题的一个主要原因是轨道的不平行。不同的轨道两端在距离方面存在一定的差异性,所以,起重机在具体运行过程中,会出现侧轮缘啃轨现象,这就导致了桥式起重机的啃轨缺陷。在对轨道进行安装时,要保证轨道式垫板压实平整,否则很容易发生啃轨现象。
桥门式起重机的轨道往往会受到重力因素的影响,而出现下沉的现象,如果严重的话会造成轨道变形,从而出现啃轨现象。
2.4电气设备的运行故障也会造成啃轨现象的发生
在桥门式起重机的内部存在两台驱动电机,这两台电机的转速存在差异性,所以在具体运行过程中,两边车轮的速度也不同,起重机的电机转速如果持续增加,那么会发生跑偏现象,最终会发生啃轨现象。桥门式起重机存在两台制动机,这两台自动机的调整间隙,以及制动力距存在差异性,所以在具体运行过程中往往会出现不同步或者是跑偏的现象,这样会使啃轨现象的发生率提升,从而影响到工程的开展。
3 对啃轨现象进行预防和解决的措施
3.1 对设计工作进行不断的完善
在对起重机进行设计时,如果存在问题,那么很容易造成起重机的啃轨。在具体设计过程中,要考虑到定位块的设计,并且要保证焊接操作合理,车轮之间存在同位差,如果不能够进行科学的调整,那么很容易出现啃轨现象。所以相关人员在对起重机进行设计时,要充分的考虑到实际工作的完善和改进,做好精度传递工作,这样才能够保证其终极稳定安全的工作,并且也能够保证工作的进度,这样就有效的缓解和改善了啃轨现象。设计人员要保证起重机在制造之前对设计工作进行科学的改进和完善,这对解决啃轨问题起到了重要的作用。
3.2对制造工作进行不断的完善
在对起重机进行制造时,如果制造工作存在问题,那么也会出现啃轨现象,在制造过程中要充分的考虑到焊接应力的消除问题,如果不能够及时的对这些应力消除,那么就会导致制造缺陷,从而产生起重机的啃轨问题。所以相关人员要重视起重机的制造,针对制造工作,制定科学合理的改进措施。
3.3做好起重机的装配工作
把中平衡梁预装到其中之中是至关重要的,该环节是装配工作的主要内容,该项工作能够很好的保障设备的加工精度,在预装过程中,如果没有对中平衡梁进行预装,那么很难保证起重机的正常使用。在对定位块进行焊接时,一般情况下可以在现场直接完成焊接工作。在安装过程中要重视车轮组的基准端面,确保该位置在轨道的外侧,对于同侧轨道,要把车轮进行分组,然后调整相应的同位差,这样才能够很好的对啃轨问题进行解决。在对定位块进行焊接时,要考虑到轨道车辆的跨度公差。所以,做好起重机的装配工作是至关重要的。
3.4 对电器设备故障进行维修和修复
起动机或者是制动机在具体运行过程中如果出现故障,那么车轮的启动或者是停止会受到一定的影响,并且不能够同步。所以,相关人员要针对电动机或者是制动机的故障问题进行分析,并且制定科学合理的维修方案,保证相关故障问题得到及时的解决,与此同时,还要针对所出现的故障以及解决的措施进行记录,这样能够保证后续维修工作的顺利开展,如果起动机或者是制动机再发生类似的故障,那么能够及时的解决,从而保证工程的顺利开展。
结束语
由以上可知,桥门式起重机在具体运行过程中往往会出现啃轨缺陷,这一缺陷严重影响了重型工业的生产和建设,所以在具体工作过程中,有关人员要对缺陷产生的原因进行全面的分析和总结,然后制定科学合理的预防和解决措施,但设备出现故障时,要及时的找出原因,制定科学完善的解决措施。在对起重机进行设计和制造时,要充分的考虑到车轮问题,要针对该问题展开研究和讨论,确保车轮的装配精度符合要求,并且要考虑到可能存在的问题,然后针对这些问题,制定合理的解决方案,这样才能够保证啃轨问题得到有效的解决,从而促进我国工业的良好发展。
参考文献:
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