矿山机电设备远程控制技术的应用 孔祥来

发表时间:2021/3/2   来源:《建筑科技信息》2020年9期   作者:孔祥来 黄辉
[导读] 文章介绍了矿山机电设备远程控制技术的应用背景,并讨论了远程控制技术在矿山机电设备中的具体应用情况,希望能给相关人员提供一些帮助,以促进我国矿山机电设备行业的更好发展。
        摘要:在矿山工程中,应用较多的机电设备,随着科学技术的不断发展,远程控制技术已广泛应用于矿山机电设备中,实现了矿山机电设备的自动化操作,提高了矿山生产的效率。文章介绍了矿山机电设备远程控制技术的应用背景,并讨论了远程控制技术在矿山机电设备中的具体应用情况,希望能给相关人员提供一些帮助,以促进我国矿山机电设备行业的更好发展。
        关键词:矿山;机电一体化;遥控;技术;应用
       
        
当今社会,对矿产资源的需求日益增大,这对矿山企业提出了更高的要求,因此,企业管理者应重视技术的改进和创新,多引进现代采矿技术,以保证矿产资源的开采量,提高矿山企业的经济效益。将远程控制技术应用到现代矿山机电设备中,实现了设备的远程控制,通过完善的监控系统,可以检测设备的运行状态,减轻工人的工作负担,有利于维修人员技术发现问题,排除故障。矿井企业还采用了更多的智能化、自动化技术,提高了生产效率和经济效益。
        一、矿井机电设备遥控技术应用背景
        煤矿企业为提高采掘效率,需要大量采用机电设备和采矿技术,机电设备包括各种机电元件,日常采掘作业中,机电设备主要有掘进机、发电机、传输机等,机电设备一旦发生故障,采掘效率就会大大降低。目前采矿业中,采矿量不断减少,开采环境条件日益恶劣,给采矿工作带来困难,采矿者必须选择合适的机械设备,必须结合开采环境,综合考虑影响开采效率的因素。矿山开采资源时,由于开采难度大,存在着较多的不安全因素,给采矿业带来很大的困难,容易发生安全事故,威胁到采矿厂的长期健康发展。现代矿山企业采用远程控制技术是其发展的必然趋势,在科学技术不断进步的背景下,矿山企业引进了更先进的技术,这有利于降低采矿难度,实现矿山安全开采。由于矿井机电设备较多,由于矿井开采条件较差,如果采用人工管理的方式,将会增加矿井职工的负担,因此提出了机电设备远程控制的概念,利用远程控制技术,可以节约人力,实现机电设备的自动化操作。常见的遥控技术有地理信息系统、物联网、PLC等,下面笔者就遥控技术在矿山机电设备中的应用作一简要介绍。
        二、遥控技术在矿山机电设备中的应用
        2.1地理信息系统
        地理信息系统是矿山 GIS技术的一种,它在地质环境信息调查工作中有着广泛的应用,它能采集矿山环境信息,有利于矿山企业工作人员掌握矿区地理环境,科学地分析、评价矿山环境。矿井机电设备广泛应用于采掘工作中,并与 GIS相结合,可使矿井机电设备运行更稳定,利用 GIS控制技术,可了解矿区地理信息,使矿井企业选择合适的机电设备。煤矿企业要加强机电设备的综合管理,运用 GIS技术进行定位、定量分析,才能控制开采质量。随着科学技术的不断发展,GIS控制软件在矿山机电设备管理中的应用越来越广泛,并在管理过程中将地理信息与局域网技术相结合,取得了很好的效果。

采用 GIS技术建立 GIS控制平台后,煤矿企业可对机电设备的运行情况进行监测,了解设备的使用状况、运行状态等信息,并通过无线或有线通信网络传送到 GIS平台,通过 GIS平台对采集的数据进行处理,使管理者能够对目标机电设备进行实时查询和监控,从而实现对机电设备的远程控制和监控。
        2.2物联网遥控技术
        物联网是利用射频识别(RFID)、红外线传感器、GPS、激光扫描器等信息感应设备,按照约定的协议,利用 WSN、无线数据通信等接入技术,将任何物品与互联网连接起来,构成一个覆盖全世界所有事物的庞大信息网络。利用这一信息网络控制,可以对机器设备进行远程生产指挥,降低工人劳动强度,提高工作效率,这正是物联网的特点。物联网遥控技术的主要特点是:分别建立办公局域网和工业生产局域网,通过互联网将两个局域网连接起来,通过办公网络对工业生产网进行控制,从而达到遥控的目的。矿井机电设备工作环境普遍恶劣,如何在设备上安装传感器、射频标签等感测设备,并快速、准确、高效、简便地采集作业数据,是一个技术难题。虽然无线通讯接入技术已经比较成熟,但在矿山作业环境下,无线通讯技术也面临着挑战。所以在物联网技术应用方面还有很大的研究空间。
        2.3 PLC遥控技术在矿山机电设备上的应用
        可编程序控制器(PLC)是用于数字运算操作的电子系统,它是专门针对工业环境而设计的,在矿山机电设备的管理中也有广泛的应用。可编程控制器控制技术具有投资少、编程简单、抗干扰性强、可操作性强等优点。近年来,PLC越来越多地取代传统继电器控制,并取得了良好的经济效益。可编程控制器分为固定和组合(模块化)两种。固定型 PLC由 CPU板 I/O板,显示板,存储器模块,电源等组成,组成一个不可拆卸的整体。可编程控制器适用范围广,结构灵活,操作简单,可在线修改,柔性好,可用于矿山的各种数字控制领域,实现温度控制,定位控制,以便更好地进行采矿作业,减轻工人劳动强度。但 PLC控制技术也有其不足之处,它只能实现对机电设备的控制,而无法对其运行状态进行实时监控,也无法收集运行数据,供工程技术人员进行分析和调动决策。该方法适合控制要求较高,但在设备管理方面要求较低的机械设备的控制。精确地说,它是一种“半人工半自动”的控制技术,与上述两种遥控技术相比,显得微不足道。但在现代矿山企业中仍有较多的应用。
        结束语
        煤矿企业在发展过程中,需要运用先进的机电设备和控制技术,为提高矿产资源的产量,必须提高设备的利用率,以保证设备的工作效率,减少设备故障的发生。运用遥控技术,可对机电设备进行监控,发现设备故障隐患。目前矿山开采环境条件日益恶劣,对矿山企业提出了更高的要求,因此,企业管理者应多运用远程控制技术,搞好机电设备的选型,以提高企业的经济效益。
        参考文献:
        [1]冯锦鹏.GIS 在矿山机电管理中的应用[J].科技情报开发与经济,2011(13).
        [2]王荣华.张燕斌.PLC 技术在矿山机电控制中应用研究[J].现代商贸工业,2011(6).
        [3]赵安新,卢建军,崔曼.利用物联网构建矿山机电设备的监测平台[J].西安邮电学院学报,2010(6).
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