摘要:当前,高层建筑得到了人们的广泛关注。高层建筑对地基基础和桩基础施工的要求较高,并且不同区域和不同地形地貌条件下,采用的施工技术也不同。在建筑工程的建设过程中,地基基础和桩基设计是关键内容,决定着建筑的稳定性。因此,建筑设计单位进行地基基础和桩基的设计工作时,应加强对该工作的重视,根据施工现场的实际情况合理选择地基和桩基的类型,根据建筑上部结构产生的荷载以及外部荷载的作用确定桩长,在满足建筑经济性的基础上保证建筑基础的稳定性。对桩基施工技术要求点进行了详细的分析,以供参考。
关键词:建筑工程;桩基础;施工技术;要点
1桩基础技术概述
桩基础施工是由基桩和桩顶组合构成的,是建筑项目工程施工的基石。桩基础技术在实际施工中根据桩端支撑的具体情况分成地承台桩基和高承台桩基,高承台桩基由于施工工艺的差异,分成灌注桩和预制桩构成。桩基础较强的竖向承载力在地震或者暴雨等恶劣天气时能够充分发挥其积极的作用,有效的将建筑竖向的荷载向周围的地表和地下进行分散,提高建筑的稳固安全性,最大限度的降低坍塌或者倾斜等问题的发生［1］。建筑工程在施工过程中进行桩基础施工要重视低级变形和承载力变化的影响因素,要进行严格的勘测工作,发挥桩基础施工的重要作用,增加建筑整体结构的稳定性。桩基础技术在实际开展工作的过程和其他技术有一定的差异,具有较大的工作量和较多的费用,对现场的地址状况有严格的要求,在施工工作开展之前要多现场进行严格的勘测工作,对桩基础工程的承载力和防震性能有一定的保障。
2我国主要使用的桩基础施工技术及其要点
2.1 静压桩基础施工技术
在建筑施工中,主要采用静压桩机,采用击打的方式使桩柱嵌入地基中。需要注意的是,采用静压桩基施工技术时,需要确保施工机械设备能够持续性地工作,不能中断,对施工过程要求较高。
2.2 振动打桩施工技术
振动打桩技术也是常见的一种桩基施工技术。这一技术主要是通过电动机等机械装置的振动作用将桩基打入土层,以此达到稳固地基的目的。振动打桩施工比较简单,对技术人员要求不高,可以降低人力成本,经济性较强。
2.3 人工挖桩施工技术
在桩基施工过程中,将钻挖机和人工施工作业相结合进行桩基施工,不但能充分利用机械设备,还可以确保开挖深度符合要求,从而使桩基嵌入深度更加精确。同时,在桩孔调整中不需要使用泥浆,因此,施工过程不会对周边的环境产生太大的影响,有一定的环保性。应用这一技术时,对选择的钻孔设备有较高的要求,需要钻孔设备通过压力分层锚使螺栓均匀平稳地受力,以达到分散施工压力的结果,使钻孔工作效率更高,并且具有保护孔壁的作用,最终达到低成本、提高高效率的目标。
3桩基础技术在建筑工程施工过程中的应用
3.1 明确基桩的种类和长度
保证基桩设计的科学性和合理性是整个建筑结构工程顺利开展的一项重要内容。首先,设计人员要对施工现场周围的环境进行勘察,对周围的各项设施和地质水文等因素进行深入分析和研究,进而合理选择桩基类型。另外,根据建筑作用于桩基的荷载,计算桩基的长度,并尽量使桩端嵌入承载力较强的土层中,保证桩基的承载力和稳定性。
3.2以建筑等级为依据对单桩竖向承载力进行核算
当建筑桩基设计为甲级时,应根据单桩静载力测试明确单桩极限承载力;当建筑桩基设计为乙级并且施工现场地质条件较优时,可学习相同类型和规模的建筑施工案例,做好相应的复原试验;当建筑桩基设计为丙级时,由于结构简单,可通过乙级应用的复原测试对其进行相关数据的获取。桩基的直径较大时,可以通用深层平板承载符合试验获得单桩竖向承载力,建筑结构施工中应用嵌岩桩时,可以通用专门的岩基平板承载符合试验获得单桩竖向承载力。
3.3灌注桩在工程施工中的应用
第一,钻孔灌注桩采用机械进行钻孔的方式在地基上钻孔成桩,需要对施工场地进行全面的勘测和了解,根据相关设计的要求进行钻孔、放样和埋桩［3］。钻孔之前对工作地面进行清理,保证施工面的干净整洁,根据设计的要求进行埋设管道,选用镀锌管,采用无缝焊接技术对管道之间的连接处进行焊接。桩基较深时,埋设注浆管要充分对压力问题进行全面的考虑,做好针对性的处理,避免管道受压过大出现断裂的现象。操作人员在埋设之后进行全面的检查,保证施工无误后采用二次注浆法进行注浆,同时要进行压水试验的工作,保证注浆管的畅通。第二,施工人员可以进行挖空灌注桩技术,通过挖土成孔,安放钢筋笼之后进行灌注混凝土成桩。挖空灌注桩技术能够对桩基施工中遇到的相关问题进行很好的解决,具有安全可靠、工期较短,成本低等特征,提高桩基施工的质量和效率。挖孔灌注技术施工前需要相关单位对具体文件的报送,对具体的问题进行重点的核查,制定合理的施工方案,根据相关的设计方案对现场进行勘察和测量,之后进行开挖,对现场施工的工作面进行清理,采用多台挖空设备同时进行开挖。挖孔灌注桩技术在实施的运行过程中可以采用人工和机械开挖的两种模式。第三,沉管灌注桩需要采用和桩设计尺寸相适应的钢管,在端部套上桩尖,然后进行深入土中,将钢筋骨架吊放在套管内,后浇筑混凝土并振动,对混凝土进行振动捣实形成需要的灌注桩。沉管灌注桩在实际施工之前要对现场进行全面的勘察,清理施工面,保证施工面的干净整洁,对松散场地进行有效的处理,保证施工机械运动的顺利开展。施工人员要对相关的材料进行检测,保证材料性能的质量,符合设计的实际要求,按照设计的位置进行桩尖的埋设,之后进行打桩,对于锤击灌注桩按照流水的顺序向后退打。
3.4钻孔施工
钻机就位且泥浆制备合格后进行钻孔施工。在钻进过程中,每次进尺深度需要控制在约 60cm,钻机要保持轻压慢转,并且放斗要平稳缓慢,尤其是开挖到地下 5~8m 时,要不断用控制盘控制钻孔的垂直度,若有偏差,需要对其及时调整。另外,需要确保钻斗和桩位的中心重合,避免孔斜和桩位偏差情况出现。成孔前,需要对钻头直径以及磨损情况做好检查,施工中对钻头磨损超标的问题需要及时处理。成孔中,按照试验桩的施工参数进行施工,设置专职记录人员对成孔中相关参数进行记录,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等。
结束语
在基础施工中,建筑工程土建施工人员需要加强对桩基础施工质量的重视,对土建工程桩基础施工技术做好深入研究和分析。在应用过程中,应结合实际地质情况,优化桩基施工方案,严格按照施工流程,把握施工细节,保证施工质量。
参考文献:
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