分析110kV电缆附件安装质量控制措施

发表时间:2021/3/2   来源:《当代电力文化》2020年第26期   作者:黄俊
[导读] 随着我国电力事业不断发展,110kV电缆附件在安装过程中得到了有效应用,
        黄俊
        武汉南瑞电力工程技术装备有限公司   430415
        摘要:随着我国电力事业不断发展,110kV电缆附件在安装过程中得到了有效应用,但是由于此装置较为复杂,要想进一步提高安装质量,需要注意多种问题。基于此,本文对110kV电缆附件的安装过程,以及安装中的分解动作进行了分析,对电缆进行了预处理,优化了110kV电缆附件安装结构。
        关键词:110kV电缆附件:安装质量:控制措施
        110kv电缆是保证电力系统稳定运行的基础,在具体的施工中,电缆附件作为其中非常重要的工序,其质量问题会影响整个工程质量。如果在电气工程施工中存在电缆长度不足等问题,就需要通过电缆附件,对电缆两端进行连接,只有这样才能保证电力设施运行的有效性,从而进一步提高110kv电缆附件的安装质量。
        一、110kV电缆附件安装工艺原理
        如今,为了满足新时期人们对用电质量的要求,实施了对110kV电缆套管的应用,对其进行终端安装,结合高压的电缆附件的特点,优化安装工艺流程,清楚其原理。在对厂家工艺说明和大图尺寸对电缆本体进行有效处理,然后安装应力锥等关键部件,主要目的是优化电力线的分布,不断降低切向的场强,完善110kV电缆附件安装的流程[1]。
        在此过程中,还需要以屏蔽和固定等措施,对终端头的电气和机械进行设计和优化,提高安装性能,还可以在满足电缆和变压器等用电设备长时间稳定运行的基础上,提高安装整体质量。
        二、110kV电缆预处理和安装环境的研究
        为了保证电压和绝缘电阻运行的安全性,需要对试验电缆的护层理论进行整合。如果在理论基本上对其进行分析,发现其需要经受住110kV电流的冲击,所以在试验时,技术人员需要将的护层外面半导电层按照要求除掉200mm,这样做的主要目的是其出现闪络现象。此外,技术人员在对电缆进行铺设时,还需要提前进行电压和绝缘电阻的试验,主要检测护层是否出现了异常,如果发现了损坏,要对其进行及时更换。
        (一)电缆加热校直
        在一般情况下,电缆在出厂以后,会盘在电缆盘上,电缆盘的直径一般在3米左右,这会导致电缆非常容易出现弯曲问题。在此过程中,如果电缆在敷设时,受了机械拉伸,就非常容易受到电缆上应力的影响。这种需要在对其进行加热前,对电缆的机械进行校直,在完成上述内容后,才可以再进行附件安装,在此前需要进行加热校直。
        技术人员在对电缆进行加热的过程中,需要时刻注意加热带和电缆的抱紧程度,如果抱紧的程度过松,或者其加热效果不好,就会降低加热带的应用寿命。同时,如果其抱紧程度过紧,还非常容易因绝缘软化,对电缆造成影响。等到电缆加热后,还需要将电缆固定在合理的校直工具中,一般需要应用铝合金角钢。在此过程中,还需要控制自然温度,当其冷却2小时到3小时后,才可以进行下一步操作。此外,操作人员还需要对电缆外护套向下200mm到300mm距离内,然后应用玻璃片,对外半导的电层进行刮除,从而保证110kV电缆附件安装的有效性。
        (二)加热校直
        在对110kV电缆附件进行安装的过程中,要想防止损伤电缆,需要将感温探头进行调整,让其尽量靠近电缆本体和电缆的最终切断点,并且还需要采用圆形开边管包夹进行固定,应用间接加热方式,对电缆进行有效加热和冷却,只有这样才能避免在电力系统运行中出现意外。
        此外,110kV电缆还会温升到75℃,持续3小时,所以在对其进行冷却时,需要对电缆金属护套的以上部位进行处理,主要采取密封的防潮措施对其进行相关处理,并且还要绑绳拉直电缆,主要目的是避免弯曲变形。
        要想进一步提高校直效果,不对电缆造成影响,需要将发热带直接地缠绕在电缆上,然后对其进行加热。当对其进行高温软化时,应用角钢点压式进行校直。此外,在应用开边管对轴向上的错位包夹进行处理时,要进行校直后的检查,避免电缆弯曲之间出现间隙[2]。


        三、110kV电缆附件安装质量控制措施
        (一)合理安装应力控制件
        在对110kV电缆附件中的应力控制件进行安装的过程中,需要结合不同电缆装置的特点,应用科学的安装方式,主要有预制式、工厂扩张型和现场扩张型式式。首先,预制式应力控制件安装:操作人员需要在电缆表面和应力控制件的内表面进行处理,主要在上面均匀涂抹高压电力硅脂,然后应用高压清洁中的氮气安装过程中的动力,从而不断减少在具体安装中的摩擦阻力,避免应力控制件在安装中出现损伤,提高110kV电缆附件的安装水平。
        其次,在对现场扩张型式进行应用时,技术人员需要在安装现场,应用专用的工装,提前对应力控制件进行扩张操作,只有在扩张完成后,才可以将其套装在电缆上,然后抽出扩张的工装,将应力控制件更好地复位到电缆上。同时,应用现场扩张的优势,能够避免应力控制件和电缆绝缘表面出现摩擦。
        在应用工厂扩张型式对应力控制件进行安装的过程中,需要结合其特点,应用合适的支撑物,对其进行支撑。技术人员在开展现场安装工作时,需要在抽出支撑物后,帮助支撑物自动复位,然后将其安装在电缆上,其方式具有安装快捷等优势,但是其本身还具有一定的缺点,其支撑物是支撑条制成的支撑管,非常容易导致其内表面出现压痕,这些压痕在很长一段时间中是不容易复位的[3]。
        (二)实现对电缆的加固
        技术人员在此过程中,需要按照施工设计的规定,采取措对电缆进行加固。在电缆固定架下,对附件进行安装,如干式户外终端设备等,在敷设后,需要在平面上对电缆进行安装。此外,在对电缆进行加固的时候,需要在确保施工电缆保持在自由状态的基础上,对电缆进行相应处理。同时,在对GIS等终端进行安装时,也需要控制电缆安装端处自由的状态,加固电缆,主要防止由于电缆的移动,对电缆附件安装质量的影响。
        在对110kV电缆附件进行安装时,对安装环境的要求也比较高,控制其温度,要大于5℃。如果温度太低,就会导致电缆弯曲半径过大,非常容易对外护套造成损伤,并且技术人员还需要加大绝缘填充剂粘稠度。由于对湿度也具有比较高的要求,所以在理论上,不能让安装湿度大于80%,避免在电缆附件面上出现气体,从而为110kV电缆的稳定运行提供保障。
        (三)加强对接地装置的安装
        除了上述安装方式外,接地方式也是安装110kV电缆附件的主要方式,主要分为直接接地、保护接地和交叉互联接地。其中的保护和交叉互联接地,需要经过保护器进行接地,其保护是无间隙的,只有这样才能保证电缆正常的稳定运行,发挥保护器的绝缘作用,当出现相对地,或者是相间短路后,短路电压后,就会出现自动复原。在对保护器的动作电压进行控制时,需要将其控制在3kV到7kV左右,避免电压对电缆安装和运行的影响[4]。
        研究发现,连接接地装置和电缆金属护套的有效结合,其绝缘水平是比较高的,不会低于电缆外护套的绝缘水平。因此,在对110kV电缆附件进行安装时,需要结合电缆线路的特点,加强对接地电缆方式的有效应用,提高其绝缘水平。此外,在对电缆与附件进行连接的时候,如果附件的接地极材质为铝,这个时候需要选用铜铝为过渡端子,或者是应用铜铝过渡板对其进行相关连接,主要避免电缆在实际运行中出现电化学腐蚀等问题。
        结束语
        因此,技术人员还需要分析安装工艺,对电缆终端进行切割半导电断口的处理,掌握其中的安装方式,主要按照《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》中的具体标准,完善110kV电缆附件安装方案。
        参考文献:
[1]薛彦. 110kV高压电缆施工技术难点与质量控制措施探析[J]. 电子工程学院学报, 2019, 8(8):205-205.
[2]廖嘉伟. 110kV电缆接头的故障分析和建议[J]. 通信电源技术, 2019, 36(4):250-251.
[3]彭华锋. 110kV高压电缆施工技术难点与对策分析[J]. 科技经济导刊, 2019, (35):72-72.
[4]苏家勤. 110kV高压电缆施工技术难点与对策分析[J]. 电子乐园, 2019(9):166-166.

       
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