喻天铭
金泥集团干法二厂 737100
摘要：随着时代不断进步与社会经济的高速发展，推动各个行业快速进步的同时也对其提出更高的标准。工业技术、电气工程技术也紧跟随社会前进的脚步不断完善自己，在各自的领域上达到了质的飞跃。自动化机械的使用是衡量一个国家制造业技术和水平的关键指标，使用技术越高则说明求其管理与维修的要求越严格。为进一步提高电气自动化机械设备的实际运行效率，预防各类设备故障问题出现。文章对电气自动化机械设备的管理与维护工作开展深入探析。
关键词：电气自动化；机械；管理与维护；研究
引言
现阶段企业管理中，电气自动化机械设备的管理和维护保养非常重要，这对于保证工业成产质量有着非常关键的作用。为进一步提高机械设备管理和维护保养工作水平和质量，需要明确掌握现阶段可能影响管理和维护保养工作的各种因素，以此为基础制定出切实有效的优化完善措施，并将其有效落实到实际工作中。这样才能充分保证电气自动化机械设备在企业中发挥作用和功能，确保质量目标的实现。
1机械设备维护保养的必要性
对于机械设备来说，维护和保养工作是非常重要的，有效的维护和保养能够延长机械设备的使用时间，并降低安全事故的发生率。机械设备在使用过程中会存在零件磨损、线路老化等情况，如果没有定期维护和养护机械设备，会增加安全隐患，从而威胁到操作人员的生命健康安全，并对生产工作的开展造成不利的影响。如果能够合理安排机械设备的维护和保养工作，就可以降低安全事故的发生率，并有效提高机械设备的性能和整体安全性，以此来高效、安全地完成生产任务，这样才能够最大化发挥机械设备的价值。现阶段在进行机械设备的维护和保养工作时主要采用更换机械设备零件、润滑、清洁、胶粘刷镀等方式来进行，这些维护保养方法能够在成本投资较少的情况下最大化发挥维护保养工作的作用和价值。总之，机械设备的维护和保养工作是很有必要的，这样才能够最大限度发挥机械设备的价值，从而延长机械设备的使用时间。
2电气自动化机械管理与维护存在的问题
2.1设备管理方式落后
没有先进的管理方式加持的企业，可持续性发展就会受到限制，因此，必须要结合科学、合理的设备管理方式来健全整个企业设备的管理体系，加强整个设备的管理水平。同时根据当前的激烈市场竞争条件下的设备生产，充分提升设备生产能力，保障良好的企业产品竞争力与市场发展。其实这也是为何企业需要先进的设备管理方式的目的。因为落后的设备管理方式十分阻碍企业的产品生产，同时还会增加企业的生产成本，没有强大的资金加持的企业，会很容易被市场大环境淘汰，同样落后的企业管理方式主要呈现在设备编制管理的理念不足、设备的点检以及维护周期性太大、设备整体的运行生产、维护理念落后等。
2.2制度不健全
一些使用单位并没有建立健全机械设备的维护和保养制度，在生产中没有定期组织检修和保养机械设备。没有健全的机械设备维护和保养制度也就不存在相关的监督管理机制，这就导致工作人员不会主动地对机械设备进行维护和保养。如果在使用机械设备的过程中出现故障，那么则无法准确地找到相关责任人，一些工作人员在遇到机械设备故障问题时只是一味地逃避或推卸责任，久而久之就会使得机械设备故障的范围日益扩大，故障的程度也逐渐加深。这不仅会在一定程度上增加机械设备的后期维修成本，同时还会对生产造成不利影响，缩短机械设备的使用时间，严重的还会影响到机械设备作用的发挥。
2.3操作人员以及维修保养人员素质有待提升
电气自动化机械设备的使用都有着既定的操作流程和操作标准，目前，部分操作人员存在违规操作问题，对于机械设备的操作规范性相对较差，能力素质都有待提升。同时，有许多维修保养和管理人员存在素质能力方面的问题，不仅不能及时排查和处理电气自动化机械设备中的故障，在维修保养方面也不到位。没有严格落实和执行相关的维护保养措施，因此电气自动化机械设备故障率相对较高，严重影响了企业的效率和质量，增加了电气自动化机械设备的使用成本。
3电气自动化设备的管理与维修对策
3.1健全电气自动化机械管理与维护制度
目前部分企业在开展电气自动化机械管理与维护工作过程中，普遍存在工作制度片面问题，存在一定的机械设备管理与维护工作盲区。针对这一问题，要采取以下措施对工作制度进行优化完善。（1）开展日常维护与全面检修工作。在制度内对机械设备日常维护与全面检修工作的开展频率、具体工作内容、工作流程等加以明确规定。例如在开展机械设备日常维护工作时，需要重点对设备实时工作情况、状态进行检查，开展设备外部结构清洗等基础性维护工作。而在开展全面检修工作时，需要停止设备运行，随后对机械设备开展全面性拆机检修维护工作，及时更换过度磨损的零部件。（2）建立历史数据库。对机械设备管理与维护相关文件信息进行分类管理、存放。在开展机械维护保养工作时，相关人员可基于所保存历史数据以判断故障类型、明确具体维护方向、快速制定机械维护方案。（3）构建分级机械管理与维护机制。部分型号老旧、使用年限较高的机械设备在运行过程中频繁出现各类故障问题。而多数新采购、配置机械设备的故障率较低。因此为进一步提高机械管理与维护工作效率、提高管理资源实际利用率。因此需要对不同种类机械设备进行分级，随后针对性制定各级机械设备的管理与维护工作条例。
3.2提高机械设备管理和维护保养人员的素质
电气自动化机械设备管理和维护保养人员的能力素养关系到相关工作的效率和质量，因此目前企业要提高相关工作人员的能力素养和技术水平，积极开展相关专业技术培训。尤其现阶段技术设备更新换代速度非常快，每年都有大量新技术和新设备应用于企业中，并且机械设备的复杂性和维修难度也越来越高。作为相关管理和维护保养人员，更需要不断学习先进知识和技术，这样才能胜任电气自动化机械设备管理和维修保养工作。除此以外，企业还需要结合机械设备管理维护保养工作的特点和要求，制定相应的绩效考核制度，以此来规范相关工作人员的工作，提高管理和维护保养人员的工作积极性和学习主动性，从而为电气自动化机械设备管理和维护保养工作开展，奠定良好的人力资源基础。
3.3提高维护保养技术水平
一些操作人员若无法熟练使用机械设备，就会增加机械设备发生故障的可能性。因此，操作人员应当接受机械设备的相关培训，培训合格后才能够进行具体操作。使用单位需要对操作人员开展岗前培训工作，对操作人员进行安全责任教育，确保操作人员熟练掌握相应的操作技术和安全管理方法，并且能够简单地解决一些机械设备故障问题。此外，操作人员还应当提高自身的安全意识，加深对于岗前培训知识的理解，提高使用机械设备的规范性。
结语
综上所述，我国目前在制造行业中，对于自动化机械的管理和维护主要采取防御性措施，并不断建立和完善故障，对其集中分析处理，引入智能高端技术，改善自动化机械的工作速率，延长机械的使用寿命。加强电气自动化管理和维护，让整个企业的管理更方便快捷，从而提升整体的发展水平，让其始终处于最佳的运行状态。
参考文献
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