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摘要：当前，我国房屋建筑的数量日益提升，这对房建工程的施工技术要求更加严格，施工质量是评判建筑工程项目成功与否的关键所在，而高支模施工工艺及施工技术在很大程度上直接决定着工程建筑项目的施工质量，高支模施工技术的正确运用带来的高效成果为整个建筑行业的改革创新带来了重大突破。要高效地运用高支模技术，首先要明确高支模的施工工艺特点，掌握高支模施工技术要点，才能将高支模施工技术自身所存在的可塑性强、承载能力大等优势充分发挥。
关键词：高支模施工技术；房建土建工程；应用
引言
高支模施工技术是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。在我国房建工程领域，高支模施工技术是施工常用的关键技术之一，也提高房建工程质量的必要保障。但由于高支模施工技术的实际应用难度较高，相关人员必须明确高支模施工技术的应用意义以及应用要点，才可以有效规避实际应用时的风险，进而提高施工质量。若想将高支模施工技术实际应用在房建工程中，首先应合理制定高支模施工方案，以规范为基础确定施工方案，并结合实际施工需求落实设计与施工，从而保证高支模的支撑能力，确保房建工程顺利完成。其次，高支模结构以支撑为主体，将其有效应用不仅能够提高房屋建筑工程主体的承载力，且能够防止在后续施工过程中出现进度受阻的情况，因此在实际应用中需要对技术进行分类，明确其应用的组成，进而提高高支模施工的实际应用效果，防止安全事故的出现。
1高支模施工技术要点
高支模技术作为一种新型建筑工业，具有可塑性强，承载力大，稳定性强等优点，对施工过程中起到了极大的促进作用。但高支模技术具有一定的危险性，需要技术人员在高空中进行作业，施工单位要加强安全措施，将技术人员的生命安全放在首位。在工程开始之前，基础人员以及相关工作人员首先要对场地进行勘察，对相关器具进行检修，根据实际考察严谨分析当天可能遇到的情况并做出相对应的对策，制定合理的工作方案。在工程进行时技术人员要严格遵守有关操作规程，并要求相关人员随时关注施工进程，对整个工程进行实时监控，保障技术人员的人身安全。杜绝为了追求工作效率而产生的人身安全隐患。
2高支模施工技术在房建土建工程中的应用
2.1准备工作
首先准备材料，对高支模施工选用的材料进行严格检查，制作模板的木材从外观来看必须要平整无孔洞，钢材应该涂有防锈漆、无打孔，特别要注意木材要进行防霉、防虫处理，钢材要避免碰撞折弯。第二步要进行参数设计，以板高支模采用满堂架钢管支撑体系设计为例，按照设计规范要求，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，立杆上部自由端长度不得超过300mm，否则需加设纵横向水平杆；距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm×50mm垫板，立杆纵横向间距0.8m，步距1.5m；纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°；满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。最后要根据设计方案预先制作模板，与模板制作部门和加工厂进行对接，就模板尺寸、型号等设计问题进行沟通确定可操作的模板制作方案，加工厂按照模板分类和制作要求完成后，经质检人员检验合格后，涂刷脱模剂，按施工进度运输至现场模板存放区有序堆置、合理保管待安装使用。
2.2高支模安装
由于高支模施工技术的难度和危险性较大，一般会针对该技术制定专项的施工方案，施工人员、技术人员、安全人员等首先要审核施工方案，经专家论证后将此定为施工指导重要依据，并进行技术交底工作，同时完善施工管理制度，为高支模安装工作开展提供合理的指导；主体安装前要保证基础的稳定性，分层压实支顶基础上的回填土，排查安全隐患，采用硬化和加固地基处理技术来保证高支模支撑体系基础的稳定性，有效避免沉降和塌陷等问题，使架体可以安全顺利完成；全面掌握模板安装技术参数，确定安装位置，使用各种测量仪器对轴线进行准确测量，定位梁线位置、门架位置，以墨线标记安装区域，根据方案设计和位置信息安装纵横向扫地杆、梁和楼面模板等；定期检查高支模支撑体系的稳定性，确定直角扣、线钉的固定情况，保证安装支架和钢管轴线垂直，及时拧紧松动的扣件。
2.3外圈框架柱梁分层施工
在房屋和土木工程的外围部分，框架柱通常包含一个三层的主体结构。主框架梁的主梁相对较密，并且大多数属于高层建筑。为保证施工安全，相关施工人员必须在实际施工过程中带头，根据项目的实际建筑要求浇筑适当的支柱，然后再浇筑梁板。在建造格子横梁屋顶时，施工人员必须结合项目的实际要求，以确保对横梁，柱子和弯曲框架的优化，进行适当的加固处理并提高支撑结构的稳定性。在完成外部支撑，框架梁和支柱的施工后，有关人员必须加固框架梁和支柱的结构，以避免各种施工危险，并确保框架梁和支柱的稳定性，从而确保整个项目的整体质量满足项目要求。
2.4支撑架施工技术
支撑架严格按照规范和工程设计要求搭设。立杆和水平杆的接头设置在不同的框格层保持错开，立杆垂直偏差、横杆水平偏差等施工偏差符合规范的要求。在立杆顶部设置支托板，支托板距离支架顶层横杆的高度小于400mm。顶部支撑点设置在顶层横杆上，靠近立杆位置设置，距离小于200mm。支撑横杆与立杆的连接扣件选择，当设计荷载N≤12kN时，选择双扣件施工；大于12kN时采用顶托方式施工。支撑架搭设中，确保立杆垂直偏差和横杆水平偏差均符合技术规范要求，并对高支模支撑脚手架扣件、钢管等构件质量进行检查。在支撑架安装完成后，对各构件连接紧固度进行认真检查，并详细记录施工情况。然后对扫地杆和水平拉杆采用对接的施工方式延长，剪刀撑采用搭接方式互相连接，且搭接长度保持50mm以上。针对悬挑梁部分，夯实脚手架基础，并浇筑厚度为100mm强度为C15的混凝土垫层，在混凝土垫层基础上垫木方后再搭设支撑体系。
2.5拆除
由于高支模支撑系统本身是一个非常复杂的项目，因此其拆卸工作非常困难。施工单位不仅需要加强高支模拆除工作的质量管理，而且相应的技术人员也应对此予以高度重视高支模系统的拆除时间，拆除时间的确认要求技术人员分析和计算施工计划，混凝土强度等因素，然后在科学和合理的基础上，规划和确定高支模支撑系统的拆除时间。首先，我们必须准备好拆除前的准备工作，在指定的地方放置警告标志，以避免发生安全事故，并将诸如杂物和脚手架之类的施工工具放在一旁。然后开始拆卸顶部高支模的主件部分，需要注意的是，拆除高支模部件和材料的相关人员应按规定妥善处理，并应及时检查和测试高支模部件和模板材料的质量问题，以适当地修复损坏以及腐蚀零件进行相应处理，最后将完整的物料进行分类并管理。
结语
总之，高支模施工技术是我国经济水平和科技水平不断提升下的产物，代表了建筑行业的多样化、高层次发展，对建筑的建造具有非常重要的作用，为了充分发挥高支模施工技术的应用优势，施工人员一定要从模板设计、加工、安装等环节依序着手，采取多种有效的积极措施，努力保障每一个环节的构造质量.
参考文献：
[1]曹汉卿.土建工程中的高支模施工技术应用研究[J].中国建材科技，2019（1）：98～99+101+107.
[2]周洪东.土建工程中的高支模施工技术运用[J].四川水泥，2019（12）：151.