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摘要：社会经济的发展，我国的城市化进程有了很大进展，城市高层建筑越来越多。高层建筑对于建筑体本身的自重有一定的要求，如果单纯使用混凝土作为填充浇筑则可能会引发地基结构的负担过重，而精简的钢结构工程建设技术对于应对这类情况有较好的表现。因此，本文将系统性地介绍建筑钢结构的基本概念与特征，并针对在工程施工中存在的不足，提出落实施工技术管理和质量提升的有效对策。
关键词：建筑工程；钢材结构；施工管理
引言
高层建筑工程施工中，钢结构安装和施工都有严格的施工标准和要求。技术人员要严格依据设计和安装要求，采取合理的技术进行施工，提升建筑工程质量，保证高层建筑工程满足应用需求。
1建筑钢结构概述
在过去，为了促进社会经济的快速发展，我国对环境造成了严重的破坏。近年来，我国逐渐意识到环境保护的重要性，为了创造绿色生活环境，提出了可持续发展战略。在建筑业中，为了实现可持续发展的目标，钢结构应运而生。钢结构的基础原料不仅可以用于工业生产，也可以用于施工中。此外，钢结构在生产过程中不可避免地会产生一些边角料，这些边角料可以回收再利用，不会对钢结构的质量产生不利影响，满足循环再利用的要求。
2钢结构工程施工中的不足
2.1结构设计较差
在钢结构的设计当中，还存在着结构设计较差、应用范围有限的问题，需要引起设计人员的关注。首先，随着生产技术的发展，钢材原料的种类、结构和应用方法有了较大程度上的进步，要求设计人员在进行钢结构工程方案设计时，尽量掌握市面上常见钢材的基本特征，结合施工地的实际情况和建设铁的功能需求灵活运用，提升钢结构设计的有效性。其次，在实际施工的过程中，大部分的钢材都需要经过焊接组装后形成新的骨架结构，且连接方式和供应的选择大多依靠设计方案中的要求进行。设计人员在进行钢结构的骨架设计时需要综合考虑多方面的因素，保证钢结构工程施工的建设质量。
2.2施工工作的难点
从现代化的角度看，高层建筑规模性较大，周期性较长，很多时候会遇到雨期施工和冬期施工的现象。在不同环境中，需要结合现实情况，分析具体的难点与问题，并选择合适的技术解决措施。
2.3材料单一性强
在过去，一些设计和施工人员对于钢结构的认识程度不足，简单地将其划分为常见的钢筋和钢钉等基础建材。在整体项目设计和规划过程中，钢结构的材料应用较为单一，使其难以满足更加复杂的建设需求。首先，过去钢材的生产受到工艺的限制，没有在钢材制备的过程中添加其他化学元素，导致钢材本身的性能特点不够突出。其次，由于应用理念和设计思路等方面的限制，在工程计划中对于钢结构的应用还主要局限于钢筋混凝土的建设当中，不能与时俱进，一些新的钢结构工艺无法得到应用。
3高层建筑钢结构施工技术应用要点
3.1高层钢结构测量技术
精准的测量才能保证结构施工的准确性，要全面做好测量环节的控制，超高层钢结构施工过程中，对建筑结构高程及垂直度指标有严格要求，如果指标偏差大，则会影响建筑物的安全，使建筑结构受力不均，埋下安全隐患。为了全面保证测量的精准度，则要配备专业测量人员和标定实验设备等。测量时，要根据建筑物的功能与设计特点，做好测量计划，对四角轴线坐标桩采用全站仪配合激光经纬仪进行测设。
全站角度误差1，测距系统误差2ppm，精度标准按二级导线点布置；轴线控制桩测量要保证放线标准，要全面做好现场保护，把控制桩当成中心，砌长宽为0.5m、高0.3m的砖墩，周围砌砖，内部填浆，搭设钢管做好全面的保护。东西南北设置四个水准点，建立高程控制网。水准点距基坑边线不小于15m。
3.2预埋螺栓
在建筑钢结构施工之前，相关设计人员需要对预埋螺栓的位置进行合理的规划，同时需要根据建筑工程的性能及施工要求，粗略计算施工面积和预埋螺栓深度。此外，施工技术人员需要高度重视预埋螺栓操作工作，确保预埋螺栓操作的准确性，保证其填埋深度与设计图纸一致。在这一阶段，施工技术人员需要精准定位对轴线，同时需要对施工过程中的细节问题进行严格的监测。当预埋螺栓作业完成之后，要做到与浇筑作业准确衔接，严格按照施工要求进行相关操作。
3.3钢材吊装技术
由于钢结构各类元件的形状结构有很大差异，在进行吊装时必须经过较为精准的受力分析和判断后才能展开作业。一方面，在吊装时要尽量选择原件的中心位置进行连接，否则有可能会因为受力不平衡而在起吊过程中出现倾斜等情况，容易引发施工现场的安全事故。尤其是对于一些结构形状较为特殊的预制钢结构原件，科学合理的吊装技术有利于提高工程开展的效率。另一方面，在吊装之前，需要将钢结构原材料表面沾附的杂质等去除，并核对钢材轴线位置与起吊装置的连接位置是否保持平行。若钢材上有螺栓螺钉等连接，需要提前将其固定在钢材质上，并核对位置保证连接的精确度。
3.4高层钢结构建筑焊接技术控制
钢构件需要利用焊接的方式做好拼接，为了全面保证质量，则要做好流程控制。焊接是超高层钢结构施工关键工序，如果出现问题，则会导致更大的安全责任。可以说，钢结构焊接的现场焊接工作量大、焊接要求高，特别是对钢结构质量影响最大，焊接安全是现场最主要的环节。焊接技术要求难度大，整体作业受到天气和环境影响，特别是一些高空作业，更是需要合理做好控制。对不同的部件需要选择合适焊接方式与工艺，对焊接工艺做好技术评定。建立合适的高空焊接平台，保证焊接施工顺利进行，要科学设置防火装置，保证平台的安全。雨季焊接要清除焊面杂物及铁锈，用密封贴或塑料密封，对于一些重点区域施工，要搭设遮雨棚，-5℃时及雨雪天气禁止焊接。按“先上后下、先内后外、先翼后腹，顺序对称”施焊原则进行施工，保证施工流程科学有序。焊接前要对部件吊装尺寸、位置进行检测，满足施工条件，清理氧化皮、毛刺等杂质，保证焊接质量；异型构件角焊缝和对接焊头要按需安装引弧板、收弧版等，确保坡口焊接符合要求。焊接第一层要把母材和垫板接缝处坡口封住，垫板要靠实牢固，梁柱和垫板要连焊，引弧板焊缝长度大于引弧板2/3，焊接后割去引弧板一公分。角接缝和单面焊对接缝采用磁粉（MT）、超声波（UT）、射线（RT）等无损检测，保证焊缝质量。
结语
总之，在建筑项目设计施工的过程中加强对钢结构的应用，更加符合现代化建筑建设需求。作为设计和施工管理人员，在落实建筑钢结构施工过程中要注意对合同的管理工作，不断提升钢结构工程的建设质量。在进行钢材原材料的选择时要多参考设计方案的要求和市场的实际情况，通过不同材质的匹配改善传统应用过程中材质单一的现状。在对钢材进行吊装时要尽量避免倾斜等危险情况，通过受力分析合理设计起吊位置。钢结构在焊接之前需要将表面打磨去污，焊接完成后要对连接稳固性进行检测。
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