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摘要：公路投入使用以后，伴随时间的推移，公路所受荷载与经过的车辆会缓慢增加，沥青路面会出现多种破损形式，比较重要的是裂缝问题。裂缝出现时，假设未能快速使用有效地方法处理，因为裂缝发生而造成承载力下降，当受到荷载，会加速路面损坏程度，直接危害到公路安全，威胁驾驶人员行车安全，严重一点会导致安全事故发生。基于此，以下对关于公路沥青路面摊铺施工技术进行了探讨，以供参考。
关键词：公路沥青路面；摊铺施工技术；分析
引言
随着我国社会经济的高速发展，道路交通在社会、政治、经济、生活中的地位越来越突出和重要，已经成为人民群众生活中不可或缺的重要组成部分。然而，在我国的公路路面施工过程当中，沥青摊铺施工技术的实际效果并不是很理想，经常会出现路面断裂、泛油以及水破坏等情况出现，面对于这种情况，只有强化工人的操作技能和提高施工设备的工作效率，才能从根本上解决质量问题，保证沥青混合料工程的质量。
1影响公路沥青路面质量的相关因素
1.1路面发生断裂、泛油等问题
随着我国时代的发展，路面上的交通量也随之增大，故而公路沥青路面势必会出现一些车辙印、泛油、路面发生断裂等问题，再随着时间的不断推移，自然会发生不同程度的问题。之所以会产生这样的结果，其主要原因就是因为沥青路面受到长期的压力和自身的施工材料的关系，所以才会产生裂痕，导致沥青路面的质量大幅度的降低。因此，只有确保沥青混合料的质量、将路面基层的建筑质量增大、使路面的载重能力提升，才能保证沥青路面不会出现质量问题。
1.2沥青混凝土离析问题
沥青混凝土路面在铺装施工中，由于沥青混凝土本身的质量问题和沥青混凝土在铺装中设备因素以及施工方法的影响，导致了沥青混凝土出现了离析的现象，导致了整个沥青混凝土的路面强度和铺装质量受到了较大的影响。从当前沥青路面的施工来看，混凝土离析不但影响了沥青混凝土的路面铺装，同时还会引起铺装质量失控，这种较大的质量缺陷对于沥青混凝土路面的施工非常不利。因此，在质量控制中应当对沥青混凝土的质量问题引起足够的重视，应当根据混凝土离析产生的原因制定相对应的解决策略，提高沥青混凝土的搅拌质量和铺装质量，避免质量缺陷的发生。
1.3沥青路面中水的影响
众所周知，公路路面是长期处在露天环境中的，因此会受到季节、自然因素的影响与破坏，其中最常见、最普遍的就是沥青路面的水损坏，水损坏主要是指沥青路面在降雨之后，会存在大量的积水，这样在温度和外界压力共同影响之下，大量的积水会慢慢进入到沥青的表层当中去，形成一种名叫渗透压的情况，导致沥青表层结构被损坏，粘合力、耐疲劳等性能也在减弱，这是众多沥青路面中最普遍的质量问题。其次，作为公路路面的技术人员和施工人员，在平时的工作中，应该加大力度确保沥青混合料的粘度和承重能力，无论是在施工前还是竣工之后都要对质量进行严格地监督与管理，并且还要定时、定期对沥青路面进行仔细、认真地检查与维护，以此来延长沥青路面的使用寿命。
2公路工程中沥青路面摊铺施工技术分析
2.1沥青混合料拌和
公路工程施工区域的地形、气候、材料供应状况等综合考虑，本工程施工区域夏季气温较高，考虑到沥青路面具有高温稳定性特征，所以在双层摊铺施工过程中上下层分别选用SBS改性沥青和70#沥青，集料及矿粉使用玄武岩和石灰岩。路面双层摊铺必须进行上下面层两种不同级配沥青混合料的同时摊铺、碾压施工，所以在拌和过程中，必须通过两台拌和机同时进行两种不同级配沥青混合料拌和。
本工程施工段采用两台额定产量为300t/h的AC13和210t/h的AC20拌和设备分别进行SBS改性沥青和70#沥青混合料的拌和，拌和温度应控制在170℃，改性沥青混合料实际生产率应按额定生产率的70%确定，则两台拌和设备单机生产能力实际为210t/h和147t/h，可满足摊铺施工需求。按照沥青混合料规格要求设置拌和机进行二次筛分的振动筛，并确保筛孔尺寸与所拌和沥青混合料类型的匹配性，不同级配的沥青混合料必须配置不同的筛孔组合，最大筛孔应比沥青混合料最大公称粒径略大，至少设置3～4mm、6mm等不同筛孔尺寸的4个筛子，筛网必须完好，且根据材料筛分特性、振动能力等试验结果确定筛网安装角度。
2.2摊铺施工技术
在展开沥青路面的摊铺时，工作人员需要控制摊铺的速度，其中速度主要受两个方面的影响：摊铺的宽度与搅拌机的产量。根据碾压能力、拌和能力等严格控制摊铺速度。以避免摊铺速度太快致使熨平板下沿的摊铺层表面粗颗粒滑动现象，导致摊铺层表面出现不同程度的空洞问题，使平整度受到影响。应合理控制输料器的送料速度，让其保持稳定。对摊铺机上的喂料器进行合理的调整，目的是为了保持在最佳状态，当混合料的高度至螺旋喂料器的2/3，并且刮板露出集料斗10cm，均可开出料车。合理控制摊铺机料斗的拢料次数，并保证每2～3次抖一次。
2.3加强对施工混合料质量的控制
沥青路面施工所用混合料质量的优劣对公路工程质量有着显著影响。因此，施工所用混合料要依据国家相关规定进行配比和生产，且需要不定期抽样检查以确保其符合施工要求。此外，施工混合料的质量控制应该从多方面来考虑，例如对粗、细集料的压碎值、密度、细度、硫化物、砂当量及集料黏附性等指标进行检验，以保证混合料的质量性能不仅能够满足现场的施工需求，也能符合国家相关标准。当原材料进场后，相关检测人员需要对其数量、生产日期、质检报告等资料仔细检查，一旦发现不合格原材料入场则需要采取退回或废弃等措施，以达到从源头对材料质量进行把控。
3沥青混合料摊铺过程中需注意以下事项
（1）摊铺过程要做到缓慢、均匀、不间断摊铺（换人不停机），摊铺机螺旋运料器不停顿匀速转动，且转速不能过快，布料器中的混合料应充满螺旋布料器高度2/3，保证摊铺断面上不发生离析，摊铺机料斗在刮板漏出约10cm的热料时收拢（人工配合清理料斗中残余料），基本上是在运料车刚退出时进行，料斗两翼刚复位，下一辆料车开始卸料做到连续供料；（2）由于存在前场机器设备故障、人为因素在铺好的上面不可避免的走动、天气变化（下雨要立刻停止摊铺并处理混合料）以及后场拌合站机械故障使运往前场混合料有个别花白料情况，在摊铺机后面要安排工人随时补料或换掉不合格料，并且现场管理人员随时注意铺料情况，一发现立刻处理；（3）当上面一层摊铺到下面一层的接缝处时要错开上下层的接缝（一般要大于1m），不能出现相互两层接缝在一个断面上；（4）摊铺过程中，加强施工现场、拌合站、试验室的联系，出现异常情况，立即通知对方并采取相应措施，保证沥青路面料铺质量。
结束语
总之，沥青路面摊铺质量控制能够有效提升工程质量，降低质量问题发生的概率。在施工过程中，摊铺施工技术持续更新，有关施工公司需要充分了解沥青路面特征，并基于此，加强施工准备工作，根据工程实况与有关要求施工，确保工程质量，如此才可以提升公路工程建设发展水平。
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