王澍
新疆煤炭设计研究院有限责任公司 新疆 乌鲁木齐 830091
摘 要：双质体振动给料机广泛用于冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中。本机处于共振状态工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，属双质体惯性共振式给料机，性能优越，尤其适用水分大、物料易粘结物料。
关键词：双质体;振动给料机
众所周知,在化工、建筑、冶金等行业,振动给料机发挥着重要的作用,占据着重要的地位。振动给料机的发展可以分以下几个阶段：1、国内第一代给料机K式给料机 （K1、K2、K3、K4)；2、国内第二代给料机振动电机式给料机；3、国内第三代给料机双质体振动给料机。
1 各个阶段不同给料机的优缺点。
国内第一代K式给料机的特点：制造技术比较简单、性能稳定，皮实耐用，不足之处：因为减速机带动连杆，连杆再带动给料机底板做往复式运动，一推一拉带动物料移动，从而完成给料过程，不能全程给料，处理量小，给料不均匀。国内第二代给料机振动电机式给料机的特点：电机振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原料及粉煤从料仓均匀或定量输送到受料设备中，它具有起动迅速、停车平稳、维修少、安装方便、结构简单等特点，不足之处在于振动力偏小不适用于大型工业环境下重型工作制。国内第三代给料机双质体振动给料机的特点：1、采用双质体近共振先进技术，运行平稳可靠，无故障运行可达2年以上。2、机体受力均匀，振幅大、电耗小，给料均匀、处理量大，噪声小。3、结构紧凑合理、坚固耐用、重量轻。4、振幅频率、槽体化倾角可调、便于控制给料速度和给料5、安装方式适应性强，可选吊式、座式或吊座结合式。6、衡压平稳启动、不受槽体物料栽种和卡死的影响。7、双质体振动给料机不烧电机、无维修量，是国内给料行业的主流产品。
2 振动电机式给料机特点.
电机振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原料及粉煤从料仓均匀或定量输送到受料设备中，它具有起动迅速、停车平稳、维修少、安装方便、结构简单等特点，不足之处在于振动力偏小不实用于大工业环境下重型工作制。双质体共振振动给料机与原有国内设备相比，有它显著的优越性，具有设计合理、结构紧凑、单台振动电机、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响。省力、无噪音、且省电、给料量大可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制，常年无需维修。
3 双质体振动给料机结构:
3.1 振动给料机结构紧凑简单：由四部分组成：
A、吊挂减振装置：（或座式隔振装置）是承受给料机上全部负荷的部件，其中装有可调节吊杆长短的调节装置，还装有为了减少运力负荷基础产生过大冲击力的螺旋弹簧。
B、激振器：（如图）是本机有核心，它由振动电机，平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成，激振部通过螺栓与槽体连接。
C、振动槽体：是由钢板配焊框形加强力筋板制成，即减轻了重量，又有足够的弹度和一定的使用寿命。
D、闸门漏斗：储料仓到振动给料机中间联结的机构，闸门可起到封闭料仓作用以备设备维修时使用，闸门可为电动、电液、手动式等。
.png)
3.2 工作原理:采用双质体近共振惯性振动原理。
橡胶剪切给力，主振剪切胶簧十年无需更换。采用吊挂、座式等配置，便于工艺布置及空间利用，该机由槽体、悬挂、激振部三大部分组成，上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接：主振部分是激振部。一台振动电机，装置在平衡体后立板上，振动电机偏心作用力通过上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体，实现均匀给料。
4 振动电机式给料机功率消耗小、传给基础动负荷小，吊挂钩及吊挂弹簧承接的负荷小，不易折断损毁，避免了短期频繁更换吊挂钩及吊挂簧的问题，提高了连续工作效率；动力源（即电机）与激振器采用分离拖动方式，电机外露安装，易于更换维护：更换维护电机时不用拆卸激振器及剪切弹簧，快捷简单。
动力源采用变频调速电机，一机多功能，使用变频控制箱时，达到多挡或无级变频调速控制，调节给料量，为用户节约了设备投资成本。
整机冲击力小、处理量大、技术成熟稳定、运行安全可靠等，整机使用寿命大大延长，降低了维修维护成本，通过变频调速系统实现生产率的自动控制，可配套选用吊链式手动闸门溜槽、电液动闸门溜槽或气动闸门溜槽。
5 结束语：双质体振动给料机适用范围冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中，具有广泛的市场前景。