刘鹏
国家管网集团东部原油储运有限公司邹城输油处，山东邹城273500
摘要：管道自动化系统的故障排除和维修一直是业界关注的焦点。在此基础上，首先描述了管道自动化仪表的常见缺陷，然后从温度误差、电极点指示灯故障排除、液位误差和电压误差等方面分析了管道自动化仪表的故障排除技术，以期提供参考。
关键词：自动化仪表；输油管道；故障处理工艺；可靠性研究；
前言
石油是宝贵的能源资源，在工业生产和日常生活中发挥着重要作用，这也反映了石油运输的重要性。自动仪表是输油过程的重要组成部分，具有测量、记录和控制功能，可以数字信号形式显示管线中输油量。但是，在实践中，很容易出现严重影响供油效率的故障。如何进行故障排除是维护人员需要探讨的一个重要问题。
一、仪表自动化技术在输油管道的发展现状
1.管道仪表自动化技术人员素质低。为了满足国内外石油市场的发展需要，生产清洁、无害环境的石油产品，石油化工企业必须建立高价值、高质量的石油产品生产体系。由于石油产品需要深入加工，加工过程复杂，石油化工企业需要更高要求和更现代的管道仪器自动化技术，这与目前的管道仪器自动化技术不同，对改进工作产生了重大影响。
2.管道仪表自动化技术单一。目前，大多数石油化工企业都使用单一的自动控制系统，这使得它们在石油输送过程中容易受到孤立的自动控制和信息管理模式的影响。鉴于石油市场竞争日益激烈，及时提供准确的决策服务对于丰富石油化工企业的管道自动化技术以增强其竞争优势至关重要。此外，石油管道自动化技术的计算机控制系统和信息集成系统的应用和发展缺乏有效协调，传统的分散控制系统可能会降低化工炼油厂的石油生产效率。
3.管道仪表自动化技术运行不一致。现代石油化工企业的经营要求越来越高，管道仪器自动化技术的管理信息也越来越重要。由于现代炼油厂和化工行业主要使用仪器自动化设备直接控制管道生产设施的运行状况，技术操作人员在仪器自动化技术的运行中往往不遵守科学操作规则，特别是忽视设备的维修管道仪表自动化设备维护测试费用高，仪表自动化设备投资份额增加等问题，损害了石油化工企业的效益。
二、输油管道自动化仪表容易出现的故障分析
1.温度监测出现故障
由于管道本身的局限性以及管道内部循环速度等变量的影响，在监测管道温度时，温度指标往往会发生偏差。在条例允许的限度内的偏差不会产生负面影响，但如果偏差太大，很容易误导工作人员，造成不必要的损失。测温误差最常见的原因是测温元件故障、配套技术不完善或运输过程中碰撞损坏，从而损坏元件并影响正常测温。另一个原因是设备安装不当，导致测量和控制元件之间接触不良或线路连接不良，导致温度测量不正常。
2.流量监测出现故障
流量监测是该文书的一个有缺陷的组成部分，容易出现问题。尽管近年来不断更新流量监测工具，但仍然无法保证流量监测的长期准确性。当前智能流量计不仅比以前的流量计更精确，而且降低了故障概率。但是，指标不正常，高指标和低指标问题依然存在。指标会以零比例向前或向后移动，造成播放问题。因此压力表故障是自动压力表最常见的故障。
3.压力监测出现故障
管道内压力监测与运输安全和效率直接相关。当管道压力过大时，不仅影响石油运输，而且对管道安全也有一定的风险。如果管道压力太小，就会降低油气运输效率，影响正常生产和供应。因此，确保压力值的准确性非常重要。在实际工作中，自动化工具经常受到影响正常工作的压力波动的影响。
4.液位监测出现故障
液面监测是管道输送过程中监测的一个组成部分，但液面测量装置在液压监测过程中经常失灵。一方面，这些缺陷是由于计量装置的缺陷造成的，另一方面也与计量装置的安装有关。目前液面监测的常见缺陷有:实测值与实际值之间误差较大，液面监测失败，始终保持不变。
由于测量误差的可能性很大，需要定期进行检查，并使用各种液位测量工具进行测量，以确保所获得数据的安全性和有效性。
三、输油管道自动化仪表故障排除技术
1.温度误差排除技术
在自动仪器数据中，温度数据通常是错误的。若要解决此错误，您必须从温度指示器开始，因为它是一种直接检测温度的仪器。如果检测仪器出现问题，自动仪表中温度显示的数据不正常，即基本上温度指示器存在问题。还有一个温度传感器。首先，测量温度转换器的温度，以查看它显示的温度是否与它显示的正常温度相符。如果温度指示器和温度转换器没有问题，则温度显示是问题。场地温度应进行测试，并与温度监视器上显示的温度进行比较。如果数据相同，则表明温度显示没有问题。否则，请使用温度显示来测量当前环境。您可以通过将显示的温度与显示的实际温度进行比较来分析显示器故障。
2.电极点指示灯故障排除技术
当管道仪表正常工作时，所有指示灯都亮起。如果某些插槽已关闭，则指示灯出现故障。工人应该知道自己的工作环境电极进入液体环境时，指示灯电极的阻抗会发生变化，并显示压力、液位、温度等数据。排除故障前，有关人员应清洗电极测量缸，以避免油层污染。检查故障时，应确定是电极故障还是指示灯组件故障。更具体地说，从指示灯上拔下电极点的线路。如果某些值在照明后无法关闭，则可以判断仪器的测试元件异常。如果指示灯熄灭，则表示电路故障。接下来，您必须拆除电极以确定是否存在电阻问题。如果强度值较低，则需要更改强度。如果该值的偏差非常小，只需清除斑点即可。此外，如果断开电极与指示灯之间的连接，指示灯将关闭，此时工作人员将修复线路。
3.液位误差排除技术
自动仪表液位流量具有固定测量值。如果显示的数据超出范围，则液面异常。员工可以从其他工具中检测流量数据，将其与自动化工具显示的信息进行比较，然后分析趋势并确定值。自动仪表指示灯组件故障可能导致液位信息显示异常。此外，仪器的上游和下游设备也受到影响，这可能是流量显示或压力差变送器的问题。差压变换器输出值过高，液面异常。由于差压变送器运行期间压力管中可能有更多的凝汽器，正压力管比负压管低，因此存在液柱迁移问题导致故障。面试时，工作人员首先要观察如果液位信息短时间内没有恢复正常，应更换差压变换器。
4.对电压误差的排查技术
在自动计数器中，电压值包含一条警告线，该警告线不能小于该警告线。工人必须始终记录电压数据的变化。如果电压资料快速变更或保持不变，则表示显示的资料存在问题。如果应力分析失败，则必须首先消除环境对应力的干涉，因为必须在检测到应力之前逐个检查环境中的设备。因此，要消除环境对电压数据的干扰，只有一种可能:电压本身存在问题，可能是电压数据发生了变化，但没有及时反映出来。另一种情况是电压变化很小，但电压显示发生变化，这意味着实际电压数据和显示的电压数据有时间差，我们可以根据故障对症下药。
结束语
综上，除了掌握故障排除技术外，维修人员还必须定期进行维修工作，以确保部件正常运行，并引入更先进的技术进行故障排除。在故障排除过程中，需要分析实际问题，制定科学解决办法，确保油品运输过程的安全。
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