徐俊 张春阳
国家能源集团谏壁发电厂，江苏 镇江 212000
摘要：目前，社会进步迅速，我国的电厂建设的发展也有了进步。锅炉运行过程中需要工作人员实时进行燃烧调整，这是诸多流程中最为基本的一项操作。燃烧调整行为要以外界工况作为参考标准，所以燃烧稳定也代表锅炉和机组运行状态稳定。由此也可以得知锅炉运行环境，会对燃烧状态带来直接的影响，如果工作环境质量欠佳，锅炉运行时间延长，难免会产生燃烧问题。为了保证锅炉稳定运行，需要做好燃烧调整。
关键词：电厂锅炉辅机设备检修；常见故障；应对策略分析
引言
工业锅炉长期处于高压高温状态运行，会出现裂纹和变形等损害。若未能及时发现和处理，则会潜在很大风险，如爆炸等，威胁人们生命和财产安全，因此要做好工业锅炉日常检验和维护工作。
1电厂锅炉辅机设备检修的重要性
在电厂的电力生产工作中，锅炉系统是必不可少的组成部分，可以将热能转化成机械能，进而满足电厂的电力生产需求。而在锅炉系统中，锅炉辅机设备就是最关键的辅助设备，可以为锅炉系统的正常运行，为锅炉系统各种功能的发挥提供保障。之所以给予锅炉辅机设备检修工作予以高度的重视，是因为以下三方面的原因：首先，对锅炉辅机设备进行有效的检修，可以及时发现锅炉辅机设备中存在的各种潜在问题，并进行有效的解决，从而使整个锅炉系统的运行效率得到提升;其次，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以降低锅炉系统运行过程中出现各类故障问题，降低引起安全事故的几率，这样既可以避免电厂遭受不必要的经济损失，又可以避免电力生产工作受到影响;最后，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以确保锅炉辅机设备始终处于最佳运行状态，这对于电厂发电质量的提升有着积极的促进作用。
2火电厂锅炉辅机设备常见故障分析
2.1 磨煤机故障
磨煤机运行中最容易出现拉杆漏风故障，这主要由于磨煤机拉杆中的密封装置出现了密封不良的问题。而且在磨煤机运行中的拉杆密封位置容易出现磨损问题，从而造成漏风问题的频繁发生。此外，磨煤机中的载荷架只有一层，并且是通过加载环与磨煤机的拉杆连接，而拉杆则与液压缸连接，实现对载荷架的液压加载操作。但是在载荷架受到液压加载影响而运动时，其受力是垂直的，而且还安装有限位板来限制载荷架的运动，避免其运动中出现其轴向过度偏移而导致拉杆摆动的问题。一旦出现拉杆摆动则会造成拉杆和磨煤机关节轴承相配合的区域出现磨损问题。经过调查可以发现，在严格周期内会出现长度约为20mm的磨损量。而且在运行中如果出现拉杆密封设备盘根固定环脱落或者压盖出现磨损问题，则会引起严重的密封盘偏移问题而导致密封失效，从而引发漏风问题。不仅如此，磨煤机运行中还容易出现减速机异常声响问题，以及长时间运行之后的齿轮齿面点蚀问题、风管磨损问题。这不仅与磨煤机自身质量因素有关，而且也与所用煤炭硬度因素有关。
2.2 风机故障
风机作为重要的锅炉辅机设备，其通常具有较大的功率而且运动工况比较恶劣，在经过长时间运行之后容易导致振动、噪音以及风机叶轮磨损、烟气积灰等问题。其中最为常见以及危害比较严重的就是磨损问题，而此问题也通常由于叶轮自身质量不达标、飞灰积累等原因引起的。这主要表现在如果叶轮自身的质量较差，这就会导致属于转动设备的引风机在高速旋转运行过程中进行烟气输送时，由于烟气中的粉尘含量较高，经过长时间运行和积累之后就会在叶轮上积聚一定的粉尘而影响叶轮质量，降低其转速或者造成质量不平衡的问题，同时也会加剧叶轮旋转中的磨损而影响其整体运行效率。
另一个造成风机振动的原因就是电气方面的缺陷，主要表现在定期三相磁场不对称等电气故障，此问题会造成三相电压不平衡以及单相运行等问题而造成磁中心错位，还会导致定子铁芯或定子线圈松动而加大电磁振动和噪音的问题。同时也会由于电气气隙不均匀而导致电磁振动问题、由于转子出现导体故障而导致零件松动而加剧振动等问题。此外，在风机运行维护管理中，如果出现管理人员没有定期和及时添加或更换电机润滑油的问题也会加剧轴承磨损而引起风机振动。还会由于轴承设计或安装缺陷而导致风机漏油问题，或者由于轴承自身质量不达标以及风机中的油量过高等而导致上述问题。
3优化措施分析
3.1磨煤机（中速磨煤机）设备
在对磨煤机设备进行维护和检修的过程中，主要需要对动态分离器档板和转动部件、拉杆磨损情况、压架绞轴铰座、导向装置、磨辊防磨板及内部密封件、磨环、刮板及油系统部件等进行仔细检查，针对其磨损、转动、变形、间隙等情况制定具体的处理方案，对于超出磨损标准要求及间隙过大的部件需要对其进行及时更换。对于磨煤机油系统出现部件损失及漏油问题时，需要及时对损坏部件进行更换。磨煤机运行过程中经常发生的故障有加载压力低、出力不足、漏粉、石子中含煤及液压油液中含有杂质等，针对这些常见故障，在日常磨煤机运行过程中需要保证电磁阀处于正常的运行状态，可以针对故障特点进行逐步排晒，有效地提高磨辊。可以通过对溢流阀开度进行调节，来有效地提高磨煤机加载压力，使磨煤机保持良好的出力状态。当磨煤机出力不足时，还需要注意分离器转速的设计，看其是否存在转速设定过高的问题，从而影响了磨煤机的出力。对于磨煤机漏煤故障，主要需要做好密封工作，同时保证风煤比的合理性，以此来解决磨煤机漏煤故障。导致石子含煤的原因主要是由于磨碗叶轮可调护板与导向装置衬板动、静间隙过大、叶轮空气节流环风速较低、磨碗与磨辊之间间隙过大。因此在具体处理时，需要对原煤进行筛选和干燥，做好磨煤机的检修工作，及时更换磨损严重的滚轴和磨环，提高碾磨的质量。
3.2风机故障的处理对策
目前火力发电厂对风机故障的处理包括以下几点：首先，利用除尘器为设备实施除尘处理，提高设备的除尘效率。目前企业采用除尘器的除尘效率在80%左右，因此能夠有效改善风机叶片磨损情况，对保证风机运行具有重要意义。其次，电除尘器无法在锅炉系统中长期应用，因此叶片在运行中难免会发生磨损的问题，因此需要通过提高叶片的耐磨程度来解决这一问题。最后，风机构件的内部阻力元件的精准度较差，会引发风道口不流畅的问题，那么会增加对叶片的磨损。因此，要通过合理设计提高风道的流畅度，保证风道设计的准确程度，降低风道在运行中受到的阻力从而改善叶片磨损的问题。风机的维护和检修一般要从三个方面入手，分别为提高叶片的耐磨程度、降低烟气中飞灰的含量、有效降低气流造成的阻力，只有把握好这三个要点才能提高风机故障的维修质量，也能提高风机的性能。
结语
工业锅炉检验工作落实到位，及时排查锅炉存在的隐患和问题，采取有效处理措施，对保障锅炉安全运行，起到积极作用。结合工业锅炉检验与维修实践，针对常见问题，提出相应解决措施。日常运行管理中，要做好观察和检查以及检验，全面掌握锅炉性能情况，确保锅炉安全运行，为工业生产和人们生活发挥作用。
参考文献
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