郑元华
广东大宝山矿业有限公司 广东省 韶关市 512127
摘要：大宝山矿业有限公司在十四五计划中，有个极其重要的目标就是把大宝山矿建成智能化矿山。近些年来，随着矿山设备机械自动化技术的不断深入，我国采矿作业的效率已经得到了显著的提升。在矿山设备中应用机械自动化技术，不仅可以保证采矿工作的质量，还可以使设备的工作性能得到进一步提升。由于我国经济实力增长迅速，矿山设备机械自动化技术的发展有着大好的前景，但目前我国矿山设备机械自动化技术的应用安全性能与一些发达国家相比还是较为落后的。在矿山工作中，机械自动化技术主要应用在提升、开采、运输以及远程监控过程中的设备上，因此要想使采矿设备机器自动化的应用水平得到进一步提高，引进国外先进技术是非常有必要的，然后将技术在整个矿山开采过程中贯穿，使其形成一系列的生产链，进而提高矿山作业的水平。
关键词：矿山设备; 机械自动化技术; 应用
引言
基于现代化发展背景下，我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的矿山企业，借助自动化技术实施生产工作，经过较长时间的应用可以发现，一方面能够更好的作用于生产效率提升的同时，也能够极大的减轻工作人员的压力，促使矿山企业能够在最少的经济投入下，达到预期理想的生产效果。但是，相对比国外的先进国家而言，我国自动化技术起步较晚，不管是应用形式还是模式等都需要持续的研究，那么在接下来的文章中，将对煤矿机电自动化控制技术的优势与应用工作进行分析，希望能够给相关人士提供些许参考依据。
1矿山机电自动化技术概述
机电自动化主要指的是在机电设备管理与运行的过程中，不需要借助于人力资源，直接利用计算机自动化系统来对机电设备运行时的各种信息加以自动检测、存储、处理、分析与判定的控制过程。现阶段，不仅仅是在矿企，在工业生产企业、工程领域，机电自动化控制技术都有着广泛的应用。综合来看，机电自动化技术是一种集成技术，其包含了微电子、计算机、信息与自动控制等多种技术，可以充分发挥不同技术的优势。微电子技术是带动自动化发展的核心技术，也在一定程度上推进了能源开采行业的机电一体化，使得矿企逐步突破了传统生产模式的限制，取得了卓越的发展成就。
2矿山机械设备应用电气自动化技术重要性
2.1促进矿山安全管理质量的提升
矿山生产作业的危险系数较高，如果在生产过程中缺乏安全管理，或者是生产工艺、设备的应用、操作不当，都会增加安全事故的发生概率，使得矿企面临着较大的损失。现阶段，大部分矿山企业都将安全生产放在首要位置，机械设备电气自动化技术的应用能够有效取代传统的人工作业模式，使得在生产时的人力投入大大减少，用机械设备自动化来减小矿山作业中的安全威胁。因此，机械设备电气自动化技术的应用有助于提升矿企安全生产管理的整体水平，对于矿山安全生产目标的实现具有重要的意义。此外，由于电气自动化具有先进性，可以对矿山生产时的一些安全隐患加以必要的识别与处理，降低矿山生产时各种安全事故的发生概率。
2.2提高矿山经济效益
矿山控制设备的操作流程复杂，中间牵涉环节众多，配套的技术操作也较为落后，不仅效率低、能耗高、成本大等，无法满足矿山开采需要，经济效益低，也容易引发安全事故。矿山自动化设备的出现有效解决了上述问题，其可通过灵活组合各种模块来制造出所需的机电控制设备，这大大提高了矿山设备的实用性与扩展性，不仅有效提高了矿山设备的自动化水平，还大大提高了矿山经济效益。
3机械自动化技术在矿山设备中的应用
3.1机械自动化技术在提升过程中的应用
机械自动化技术在采矿设备中的应用着重于加强矿井促进中的应用，而促进矿井主要是在地下开采后促进矿物从地下向地面的运输的实践。由于现有的作业方法，导致矿山设备生产作业中浪费了大量的人力，工作挑战和工作难度非常大，需要很长时间，不能满足现代高效生产工作的要求。同时，将机械自动化技术应用于矿山吊装可以帮助矿山吊装人员避免不必要的损坏。另一方面，它大大提高了采矿技术的效率，并减少了使用实用技术进行人工举升的情况。加快整个矿山的运行，达到生产标准。
3.2矿山安全机械
对于矿山的生产作业而言，安全生产是其关注的重点问题，如果矿山无法实现安全生产的目标，安全事故的发生可能会使得矿企存在较大的人员伤亡与经济损失。矿山开采作业为井下作业，在当前人们对作业安全性关注日益提高的过程中，矿企需在生产的过程中配备专门的安全保障与监控系统，发挥在作业过程中这些安全机械设备、配置的作用。电气自动化技术下，断电仪、红外感应自动喷雾装置、风电闭锁装置等都是以此控制技术为基础的，这些设备在矿山生产中的应用可以对生产作业的各种数据加以实时监控、传输与处理，这种实时监测使得设备中的自动化控制模块可以及时识别出作业中所存在的安全威胁，进而由自动化装置来完成作业的相应处理与控制。
3.3自动化技术在装卸矿中的应用
将自动化技术应用在装卸矿作业中，具有至少两方面的益处：一是保障员工作业的安全；二是提升装卸工作的工作效率和工作质量。相比人工作业，在装卸矿中应用自动化技术，可以有效避免由于人为因素造成的差错，客观上提高了装卸矿作业的安全性。皮带输送机是矿石运输的核心设备，装卸人员利用带式传送机可持续、安全、稳定的进行运输，大大提高了运输量。带式传送机的核心与提升设备自动化系统一致，均为PLC控制器。利用外围设备，带式传送机还能够全程控制和保护装卸作业，有效连接企业矿井综合自动化系统管理平台，全程监控带式输送机，如此一旦系统设备在运行期间发生故障便能够第一时间发现、分析原因并找到解决之法，不仅大幅度降低了安全事故的发生率，还有效提升了设备性能和生产效率，具有良好的经济效益
3.4井下传送带
带式运输机承担着矿山资源的运输任务，在运输的过程中，如果要保障连续性、安全性与高效性，就需要加强机电自动化控制技术的应用。随着我国技术的进步，自主研发的全自动带式运输机中采用了机电一体化技术在很多矿企得到了应用，在具体的应用中，借助于CST可控软件，使得在矿山开采作业中能够保持不间断的井下矿产资源的输送，并可以发挥其智能监控作用，使得带式运输机或者其他机械设备都能够在矿山开采作业中保持良好的运行状态，降低设备的出错率与故障率。井下传送带中机电自动化控制技术的应用不仅保持了运输的连续性，还能够大大提升运输的整体效率，虽然其设备功能有所提升，但是，由于井下作业的距离长、运输时间消耗大，在运输过程中同样存在着一定的安全威胁，在未来的发展过程中同样需要加强自动化技术的应用。
结束语
总而言之，对于矿山行业来说，发展设备机械自动化技术是必然的趋势，在自动化技术的实际应用过程中，我们要从提升、运输、开采、远程监控过程中开始，同时，还要加大矿山自动化技术的研发，不断创新。并根据我国矿山的生产情况，来全面提升矿山机械自动化技术的水平，进而全面推动我国矿山行业的发展。
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