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摘要：大体积混凝土的施工与浇筑过程中，混凝土会受到现场环境、气候、温度、地表沉降等多重因素的影响出现裂缝，直接影响房建工程施工质量和施工进度，甚至会为施工方带来巨大经济损失。因此，研究房建施工中大体积混凝土无缝技术具有重要意义。下面笔者就对此展开探讨。
关键词：房建施工；大体积混凝土；无缝技术；
一、房建施工中大体积混凝土结构裂缝类型
房建工程中的大体积混凝土施工技术常见的裂缝类型有两种，一种为肉眼不可见的微观裂缝，另一种为肉眼可见的宏观裂缝。其中微观裂缝存在与混凝土结构本身，其宽度大约在2-5pm 左右。具体体现在以下几个方面：第一，粘着裂缝，主要指石子和砂浆粘结面产生的裂缝。第二，水泥石裂缝，主要指穿越砂浆的裂缝。第三，骨料裂缝，主要指穿越骨料的裂缝。通常情况下，大体积混凝土结构中产生的微观裂缝具有不贯通、分布不均等特点，并且在混凝土可承受拉力范围内。而宏观裂缝则是指大体积混凝土结构超出0.05mm的裂缝，这种裂缝通常是由微观裂缝拓展而来的，其引发原因有以下几方面：第一，外部荷载过大引起。第二，混凝土结构次应力引起，主要指混凝土结构实际施工与设计模型存在差异性。第三，混凝土结构变形引起。主要指混凝土结构受温度、沉降不均、膨胀收缩不均等引起的结构变形，并超出混凝土拉强度，从而产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的主要类型及原因
1.干缩式裂缝
通常情况下，在高温条件下进行混凝土施工，混凝土内部容易积聚大量水分，水分蒸发不均匀会造成混凝土的变形开裂。因此，在大体积混凝土浇筑作业完成后，混凝土的养护工作是至关重要的。要定期对混凝土进行养护与修复，养护时间不得少于14d，如果养护期间混凝土并没有出现干缩的情况，那么后期也不会有较大危害出现。
2.沉陷式裂缝
沉陷裂缝是由于建筑物地基下方的土质松软或分布不均、回填土质量不佳等因素导致的。浇筑模板的刚性不强、支撑的间距比较大，也容易导致混凝土产生沉陷式裂缝。这种情况在冬天的北方冻土地区最为常见，如果模板位置选择不当，支撑点设置于冻土之上，就会在冻土融化后出现不均匀沉降的问题，进而导致混凝土出现裂缝。沉陷问题与土壤的走向一般关系较密，裂缝通常与地面呈 30°～45°角乃至垂直状。裂缝的宽度与土壤沉降的深度也有着直接关联。但在地基沉降情况达到一定数量且趋于稳定后，沉陷裂缝的开裂情况也会趋于稳定。
3.温差式裂缝
水泥与水会发生水化热的化学反应，从而释放大量热量。如果在施工过程中，混凝土水化热产生的热量得不到及时有效的散发而聚积在混凝土内部，就会导致混凝土内外部出现较大温差，进而产生拉应力。当温差产生的应力大于混凝土自身强度时，就容易出现温差裂缝。该类型裂缝一般会出现在混凝土凝结硬化过程中。
4.施工人员缺乏专业能力
现阶段，我国建筑工程建设规模逐渐扩大，施工单位对施工人员的需求量也与日俱增。然而，结合我国大部分施工队伍实际情况来看，大多由农民工群体组成。这些施工人员文化水平较低，没有接受过系统性教育，不仅缺乏专业能力，还不能全面掌握我技术规范。在实际施工中时常存在违规操作，为大体积混凝土施工埋下诸多隐患。
三、提高房建施工中大体积混凝土无缝技术的具体策略
1.科学选择原材料，控制好配置比例
第一，在水泥采购过程中，需要仔细核对水泥牌号、强度、出产日期等内容，同时保证水泥材料合格证、自检报告等证件齐全，并做好试验工作，将试验结果与混凝土凝结时间、细度等指标进行对比。
第二，在粉煤灰检测过程中，需要仔细检查粉煤灰精细程度，判断其蓄水量，如果蓄水量较高，则说明粉煤灰活性程度较强，这样会导致粉煤灰精细程度不达标。第三，在石子检测过程中，需要重点检查石子级配、碾碎值等指标，保证其满足工程建设需求。第四，在砂子检测过程中，需要全面检查砂子的细度模数以及含泥量，如果含泥较多，或者砂子过细，会增加混凝土结构裂缝几率，并且会影响混凝土结构强度和抗渗能力。
2.合理选择外加剂
现阶段，在房建工程大体积混凝土结构施工中，较为常见的外加剂有膨胀剂、防水剂、减水剂等。在实际应用过程中，施工单位需要严格按照产品说明书正确选择外加剂种类和型号，并且施工人员应提前做好试验工作，确定最佳配合比。切勿多掺或少掺。多掺不仅会增加施工单位成本支出，还可能引发事故问题。少掺则会导致施工效果不显著。通常情况下，施工单位只能选择一种外加剂，在没有可靠技术鉴定下，不允许两种或两种以上外加剂融合使用。
3.合理选择施工工艺
为了保证大体积混凝土结构的整体性，通常施工单位会选择分层浇筑工艺展开施工，在实际施工中，施工人员需要在下层混凝土初凝前，完成上层混凝土浇筑作业。分层浇筑还可以分为三种形式，分别为全面分层、分段分层、斜面分层。为了提高施工效率和施工质量，施工单位一般会选择泵送施工方式，即利用泵送器展开浇筑作业，这种施工方式不仅流程简便，还能够够缩短混凝土浇筑时间。
4.控制好混凝土入模温度
通常情况下，在春秋两季开展混凝土施工作业时，可以更好的控制混凝土入模温度。而在夏季环境温度较高的季节，则容易导致混凝土温度不断上升。因此，如果施工单位选择在夏季施工，需要操作措施避免混凝土在阳光下暴晒，导致混凝土表面产生裂缝。与此同时，在混凝土入模前，施工人员需要不断对原材料进行洒水作业，同时保证水泥仓库空气畅通。
5.强化施工管理力度
首先，管理人员需要做好混凝土原材料验收工作，并在保证原材料符合工程需求的同时进行试验，确定最佳配合比后，严格按照试验结果展开施工。其次，施工人员需要严格按照技术规范和施工需求进行施工，为了保证施工任务顺利进行，施工单位应提前组织施工人员做好交底工作，明确施工中的重点和难点，并对施工中容易产生的问题进行分析，提前做好防范措施。最后，管理人员在施工现场需要做好全过程管理工作，及时发现其中存在的问题，并针对性地采取措施解决，避免出现返工重建等问题。
4.6 大体积混凝土成品养护
大体积混凝土工程浇筑完成，应及时对其进行养护。根据天气条件和温度变化进行保温保湿工作，养护时间一般≮21 d，在夏季高温季节养护时间≮28 d。通常的降温手段是在混凝土中预埋冷却水水管，浇筑完成后，通入凉水降低混凝土内部的温度，减小内外温差，避免裂缝的产生。冷却水管均匀分布，水平间距和垂直间距均保持在 2.0～3.0 m 之间，水流量一般为 16～22 L/min。如外界温度过低，需要在混凝土外部加盖保温材料，使混凝土缓慢降热，防止混凝土表面裂缝的产生。
结束语
综上所述，大体积混凝土施工是现代化建筑工程中较为常见的一种施工技术，因其具有强度高、稳定性强等特征受到施工单位和社会各界高度青睐。然而在实际施工中，由于浇筑量较大，加上混凝土自身特点影响，容易导致混凝土结构产生裂缝，因此，本文通过控制施工原材料质量，采用合理施工工艺等措施，尽可能规避裂缝问题，有效提高工程质量。
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