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摘要：现阶段，电气设备逐渐成为我们生活中不可或缺的重要设备，我们生活、工作中处处都要用到电气设备。因此，电气设备的安全性成为大众所关注的内容。一些电气设备在使用过程中经常会出现发热情况，发热也是导致电气设备故障的因素之一，进而影响了电气设备的正常使用。基于此，本文主要以低压电器设备为研究对象，对其热故障的发生原因进行了研究，进而提出了解决措施。
关键词：低压；电气设备；热故障；原因
引言
近年来，人们生活水平不断提升，伴随着科学技术的快速发展，低压电器设备越来越多。低压电器设备运转过程中最常见的故障就是热故障，热故障的发生不仅会影响电气设备的正常运转，还很容易产生安全隐患。为此，就要对低压电器设备热故障的产生原因进行分析，并制定针对性地解决措施，避免热故障的发生，并将热故障对电气设备的影响降到最低。
一、低压电气设备产生热故障的原因
1.内部原因
低压电器设备在运转过程中由于内部原因而产生的热故障，主要是由于内部绝缘装置而导致的。通常情况下，电气设备外壳具有绝缘属性，当设备运转回路出现导电情况就会引发热故障。低压电器设备在使用过程中短时间内不会出现发热故障，如果在长时间使用情况下，由于设备不间断发热就很容易引发热故障。通过对低压电气设备热故障发生的具体位置进行分析，其内部发热原因可以分为以下三种：第一，由于电气设备的元件电压不均衡；第二，电气设备绝缘装置出现损坏或是电气设备周围环境湿度过大出现放电问题；第三，设备各个元件接触不良，导致设备电阻增大，进而产生热故障。
2.外部原因
由于外部因素而引发的热故障通常是由于电气设备积尘或是设备自身存在故障而导致的，设备绝缘性能较差，绝缘电阻与电流泄漏而引发电气发热。如果电气设备的接头常常裸露在外部，当接头的金属导体表面受到腐蚀或是发生热胀冷缩反应，就会导致电气设备接头压力降低，进而引发接触不良的问题。例如：电气线路触电、接头位置螺丝变松、触电烧损等情况，就会出现大量电阻，进而引发低压电器设备出现热故障。
二、低压电气设备产生热故障措施
1.结合设备用电负荷进行线路规划
对低电压设备的电力系统进行设计时，要结合设备运行过程中所需的最大负荷进行线路规划，还要考虑未来在使用过程中可能会增加的负荷，通过全面的调查统计分析设计电力系统，才能防止在未来使用过程中由于线路承受过大的电流而出现热故障。
2.选用高质量设备元件
为避免低压设备在使用过程中出现热故障而影响设备正常运转，就要在设备生产制造过程做好热故障预防工作，进而有效降低故障发生概率。为此，在生产过程中要优先选用优质材料或者具有良好性能的材料。例如：电气设备对元件的稳定性具有较高要求，并且具有一定耐高温、抗腐蚀性能。电气设备外部材料要选用具有良好绝缘性的材料，并且能够满足电气设备的电阻值需求，这样才能有效降低设备运行过程中的发热情况，避免热故障的发生。
设备元件的选择具体要考虑以下几个方面：
第一，在选择电气设备内部金属元件时，要优先选用高质量的母线和线夹，这样才能确保电气设备所承受的电流能够满足设备运行需求。在设计低电压电气设备时，设计人员要充分分析不同金属的物理性能，不同金属材质的电势也有所不同，例如，铝和铜之间的电势就存在巨大差距，如果长时间在空气中裸露就会出现很强的化学反应，通电后就会出现热故障和设备短路的问题。为此，在选择线夹时，要充分考虑不同金属的特性和优势，需要注意的是线夹在使用前必须要经过扩散焊接技术；
第二，要确保电气设备元件接触面保持平整，并对其接触面进行磨平，进而有效提升电气设备元件与触头充分接触。当接触头质量优异时，与元件之间的电阻也会相应降低，如果触头质量差，那么与元件的电阻就会增加，在通电之后就会产生大量热量。所以，务必要保证元件的接触面得到磨平处理，使元件触面上没有杂质。
3.定期检修
低压电气设备在使用过程中，还要做到定期检查和维护，对于比较重要的电气设备要及时检修，并进行全面检查，查看设备元件是否存在腐蚀或是生锈的情况，只有做到定期检修才能有效延长电气设备使用寿命，对于出现问题或是存在老化问题的电气元件要及时更换和维修。
4.在安装过程中严格按照操作规范施工
在安装电气设备时，要按照设备操作流程和规范施工，尤其是低压电气设备中紧固件与导电头这类部件，一定要严格按照操作规范安装，并在安装后对设备进行全面检查，确定设备中各个部件都有效连接，这样才能避免在使用过程中出现短路或是接触不良的问题，进而引发热故障。
5.加强设备检查力度
要想有效解决低压电气设备产生热故障的问题，就要加强设备质量检验工作，从源头上降低设备危险事故的发生率。负责低压电气设备检查工作人员要制定严格的设备质量安全检查制度，并严格落实到实际检验工作当中降低热故障发生概率，尽可能减少由于设备运行故障而出现的损失。在对低压电气设备进行检查时，要详细记录检查具体时间、内容、检查的项目、检查人员等详细内容。在检查过程中，还要综合分析低压电气设备所处的工作环境或是项目所处的气候是否会对设备正常运行造成一定影响。如果设备所处的环境温度较高，则要适当增加检查频率。
6.实施热故障定位及检修
对于中、高端低压电气设备，可以进行热故障定位检修，可以运用红外线检查技术对设备进行检验，但是这种检验方式很有可能无法准确定位设备中热故障位置。此外还要在容易出现热故障的位置安装温度传感器，并安装温度报警装置，在报警装置中设定好温度，一旦超过设定温度就会触发报警装置，方便我们及时采取措施，降低危险事故的发生。
结语
总的来说，我们生活之中处处可以看到低压电气设备，随着设备数量的进一步增多，其质量安全问题也逐渐受到人们关注。低压电气设备质量安全问题会直接关系到我们的生活、工作。相关部门对于低压电气设备发热问题出台了相应的管理政策，在实际运用过程中，要能够做到对设备发热故障及时发现、诊断、预防，有效识别引发发热故障的因素，并制定有效的解决措施，才能确保设备高效、安全运转。
参考文献：
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