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摘要：化工厂的原材料中含有大量的易燃易爆原料，危险系数相对较高，若不能妥善保存这些易燃易爆原料，必然会引发安全事故，这样不仅会威胁化工厂的安全，也会影响社会安定。所以，这就要求化工厂必须严格、认真划分爆炸危险场所的等级以及危险原料的级别，科学选择防爆设备，以确保大型化工厂电气设备以及电气系统的安全、稳定运行。基于此，本文重点分析了大型化工厂电气节能设计需遵循的原则，研究了大型化工厂电气节能设计相关问题，以期能够从根本上推进大型化工厂电气节能工作的开展，确保我国大型化工厂的可持续发展。
关键词：大型化工厂；电气节能设计；研究
1.大型化工厂电气节能设计需遵循的原则
1.1满足化工厂的基本运营生产要求
大型化工厂电气节能设计需综合考虑多方面因素，才能有效保证其基本功能的实现，设计过程中，不仅要保证电气节能设计能够满足生产需求及特殊用电需求，同时也要保证其设计理念与化工厂的发展战略保持一致。
1.2充分考虑化工厂的经济因素
大型化工厂在进行电气节能设计时，必须以确保化工厂的经济效率为前提进行设计，不能一味的节能而忽略生产成本。设计过程中，必须科学控制电气节能设计资金，确保这些资金的投入能够有效缩减企业后期的运营成本，确保其能够充分发挥自身作用。
1.3积极运用先进技术
电气节能设计的目的在于降低能源消耗，因而，设计过程中，就需使用现代化的科学技术，优化、改进电气设备及其控制方案，从根本上降低能源消耗，保证节能效果。
2.大型化工厂照明系统的节能设计
在化工生产中，照明系统起着至关重要的作用，尤其是化工厂这类特殊的生产型企业，其对照明系统均有着较高要求，只有这样，才能确保化工厂原材料的提取以及加工生产在良好的环境下进行，所以，大型化工厂设计节能照明系统时，就需充分考虑产品的工艺特点以及厂房的布局等多方面因素，这样才能有效保证设计的节能照明系统满足化工厂的生产需求。
2.1科学选取节能光源
在进行大型化工厂照明系统的节能设计时，首先必须考虑光源问题，只有科学选取节能光源，才能有效保证照明系统的照明效果，所以，设计过程中，应根据国家要求标准以及厂房的实际情况，科学、合理的选取节能光源。（1）必须保证节能光源能够满足负载要求，并达到国家要求标准，这样方可有效保证节能光源的质量，保证最终的照明效果。设计过程中，需根据化工厂自身的生产需求以及化工厂的施工平面图，科学合理的进行节能减排设计。（2）必须确保光源满足化工厂生产的显色要求，以有效保证生产产品的质量。假如所选取的光源无法适应显色要求，此时方可利用混光光源搭配形式以及强气体放光灯的优势选择光源。因而，设计过程中，必须科学选取节能光源，为化工厂创造良好的生产环境，提升照明效率，提升化工厂的生产效率。
2.2合理设计节能照明系统
化工厂的厂房通常都比较高，所以，设计节能照明系统时，难度就相对较高，不仅要保证其设计满足基本的照明要求，同时还必须确保其设计能够满足特殊照明需求、设计高度达到国家要求标准，这就要求相关设计人员在进行节能照明系统设计时，必须全面考虑厂房的实际照明需求，以确保照明系统的设计能够满足化工厂的生产需求，重视局部照明系统设计，以确保其设计能够满足特殊部门的照明需求；此外，还需确保设置的每一个开关的科学性、合理性，设计过程中，应尽可能的多设置一些分接开关，以便某一部门完成工作后能够及时关闭该空间的照明系统，以有效降低能耗；最后，设计厂房时，还应全面考虑光照效果，尽可能的使用自然光源，这样不仅可保证厂房的照明需求，达到节能目的，同时也能有效提升光照利用率，实现调节室内温度及湿度的目的。
2.3科学选择节能型镇流器
首先必须保证所选取的节能型镇流器具有较好的使用性能且损耗低。由于电子镇流器具有良好的节能效果，所以，其在各大企业中均有着非常广泛的应用。
3.大型化工厂电气设备节能设计
3.1电气设备节能系统的总体设计
大型化工厂电气设备节能设计，应根据该化工厂的实际用电情况进行设计。首先，化工厂必须应用现代化的先进技术优化、改进当前所使用的旧设备，与此同时，还需利用信息技术收集生产车间电能损耗，创建电气设备能耗综合监控系统，以便化工企业能够科学、细致的管理企业的电气能耗。此外，各生产车间，尤其是低压配电室，均应布设无功补偿设备以及谐波抑制装置，这样方可有效降低谐波污染，达到良好的节能效果。
3.2对电动机进行节能优化设计
电动机作为化工厂的终端耗能设备，其运行过程中通常需要消耗大量的电能，所以，这就要求大型化工厂必须对电动机进行节能优化设计。选择电动机时，首先必须保证所选择的电动机能够满足大型化工厂的生产需求，选择具有良好节能效果的电动机，及时淘汰耗能大且跟不上时代发展潮流的落后设备，与此同时，选择电动机时，还需考虑其容量，必须保证该设备正常运行过程中其负荷能达到80%左右，以便电动机能够安全、稳定运行，进而实现节能目的。
3.3对配电线路进行节能优化设计
为了最大限度的降低大型化工厂生产过程中产生的无功损耗，则可对配电线路进行节能优化设计。电网通常都有电阻，当无功电流在电网中流动时，电阻上就会产生功率损耗，这部分损耗取决于线路长短以及负载的大小，因此，为了改变电线传导过程中产生的电阻，防止电网产生无用功率，则可进一步增加影响电网效能功率的因素，以有效缩减能量损耗。（1）调整线路布局。应合理选择线路布设路径，调整布设方式，布设线路的过程中应尽量选择空间较大的区域。（2）确保导线截面积的合理性、科学性。此过程中，工作人员应根据该化工厂的经济状况及电流指标来确定导线的截面积。若线路长度过长，在确保该线路满足化工厂生产需求的情况下，还应尽可能的拓宽导线的截面积。（3）必须确保电气用房位置及其规模的科学性、合理性。电气用房的位置与电力节能效果息息相关，线路越短，其节能效果就越好，耗能就越低。
3.4科学选择变压器
化工厂运行过程中，变压器作为其运行的重要设备之一，科学设置、选择变压器至关重要。首先，则应选择节能型变压器。这就要求相关设计变压器的单位必须积极研发、推广节能型变压器，并不断优化、改进变压器的结构及生产工艺，以此来提升能源利用率，降低能源消耗。化工厂选择变压器时，企业内部必须深入分析、研究所选变压器的节能效果以及使用性能，以确保所选择的变压器的质量及性能能够满足该厂的生产需求，确保其使用性能及技术指标能够达到国家要求标准，这样方可有效提升电气节能设计质量及设计效果。此外，还需确保变压器容量及数量的科学性、合理性。大型化工厂运行过程中，通常需要消耗大量的电能，因而，为实现节能目标，就必须保证变压器容量及数量的合理性。若要确保电能供应的稳定性，则必须确保变压器的用电负荷在正常范围内，与此同时，还需充分考虑各方面的影响因素，以确保大型化工厂电气节能设计的质量及效果。
结束语
综上所述，在全球化进程不断加快的同时，全球能源结构也发生了巨大变化，各国可利用的能源也越来越紧俏，这就要求世界各国必须节约能源，不断优化、改进节能环保技术。为确保我国化工企业的可持续发展，就需引进国内外先进的节能技术以及节能理念，大力推进节能工作，只有这样，才能有效保证节能效果，提升化工企业的生产效率。
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