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摘要：众所周知，自动化技术、网络技术、信息技术、光学技术、控制技术等共同组成了机电一体化技术，这一技术具有模块化、网络化、智能化等显著特征，对我国今后的智能制造事业的发展起到了不容忽视的影响，并且在未来的数字化世界发展过程中，这一技术的作用和功能将越来越突出。主要因为这一技术和传统的人工生产制造相比，可以摆脱人力的限制，大大降低人力资源的成本，同时，该技术的应用可以保证效率的不断提升。机电一体化技术在智能制造中的应用有利于实现对传统工业模式的变革，对于工业生产产生直接影响，为实现智能制造创造了技术条件。结合这一情况，探究智能制造中机电一体化技术的应用具有深层次的意义。
关键词：机电一体化技术；智能制造；实践应用
1导言
我国制造业拥有良好的整体发展趋势，在制造业的发展过程之中，对于先进科学技术的应用，成为促进持续发展的最强大的动力。科学合理地运用机电一体化技术，有效提升了我国制造业智能化、自动化以及数字化水平，为制造业的稳健前行保驾护航。因此在智能制造这一全新的领域之中，必须重视机电一体化技术的应用和实施，真正将我国建设成为制造强国。
2机电一体化系统技术概述
机电一体化是有着自身特色的全新学科，伴随科学技术的进步，机电一体化技术发展让机械达到智能化管控，机电一体化全新学科合成电子学、信息学当别的学科特色，机电一体化包含技术和产品两种，机电一体化技术是系统工程观念为出发点，把电子信息等相关科技合成，到达系统全面最优整体性科技。机电一体化是机械性能规划运用之中，对核心能力等方面把管控电子化合成软件合一，经过对程序项目预置，使用微电子科技对系统管控，达到高品质污染低的作业目标。机电一体化技术以机械为承载研究机电，能够在各方面运用，机电一体化系统还程度很强，产生整体系统有着极强的层次感。机电一体化到达整体能力最佳，机电一体化作业方便。即便客户对机电方面不了解，依旧能够使用机电一体化系统。机电一体化核心技术包含信息处置方式、传感科技等。机械本身要从完善功能等方面着手，机械系统轻量化是需要机械自身轻量为基础，能够使用不同金属的合成原料替换钢铁材料，提升机械及时反映特点。机电一体化和信息处置设施广泛运用有密切联系，为推进机电一体化进步，要提升信息处置设备稳定性质。提高传感装置能力要重视起稳定性，预防干扰存在密切联系，密切光缆传感装置逐渐进步。软件是机械一体化的核心，为减小软件研发的投入，需要推广软件规范化，包括程序板块化等。机电一体化系统中的科学技术有全息科技、光学科技、仿生物系统技术等。机电一体化所要求的系统全面掌控，全面地展示就是全息，全息系统化在机电一体进步之中效果显著，智能化发展时今后的发展方向。
3机电一体化技术在智能制造中的实践应用
3.1传感技术
传统的工业生产模式中，企业及其工作人员常常因为技术因素的限制难以做到对生产过程的精确掌握和操控，这一问题的存在限制了各个行业的标准化发展和进步。众所周知，传感技术作为机电一体化技术的核心之一，在智能制造过程中发挥着关键性的作用。传感器的存在可以使制造具备智能化的特点，通过光纤传感的信号实现生产过程的自动化，信号的传输和使用实现自动存储、自动传输、自动获取。在应用领域中，智能化的传感系统已经被应用到检测声发射、感知环境等前沿领域，凸显出本身的自我修复性、自动适应性、自动识别功用，这说明在未来的发展中，这一技术的应用范围将进一步扩大，应用的渠道也必将越来越广，如汽车、医疗、消防等，检测温度、压力等，同时还可以实现远程测控。
3.2机电一体化技术中的数据生产
企业在产品的数控生产过程中，机电一体化技术的智能制造的应用变得非常的普遍，将这项技术进行更为系统的运用，可以使加工企业生产制造的产品拥有更高的质量。运用机电一体化技术可以对企业的生产数据加强控制，在运用这个技术的过程中，相关工作人员要做好下列相关工作：首先，要对企业产品生产的数据进行全面的收集和分析，做好模拟技术的应用工作，在企业生产过程中机械设备的数据需要及时地进行处理，达到对整个数据加工相关参数进行动态计算和实时分析，最终让企业加工生产的产品可以有更高的达标率。为了可以更进一步地将数据信息的处理价值进行提升，就要将自身的信息处理技术和应用技术的模拟进行加强，利用这些技术的优势将生产设备的数控工作进行顺利的开展，从而提高产品生产的制造的精确度和产品的质量。其次，要将机电一体化技术的数控技术的应用工作做好，这就要求机电一体化技术的相关工作人员对数控模拟技术的数据进行处理，并将这些技术进行及时的更新和应用，通过这样的技术就可以对企业产品生产的数据进行更好的控制和利用。
3.3柔性控制系统在智能制造行业中的有效应用
柔性控制系统可以有效实现数字与信息的控制功能，并且能根据实际的生产状况进行自由转换，通过此项技术的应用可以将生产过程中所需要的设备和物料的控制实现智能化，而且多个生产线可以同时进行工作。此外，还可以通过相应的信息技术手段分析市场数据，了解市场的动态，根据市场的需求量调整生产计划，以免出现资源浪费的情况。柔性控制系统还可以通过相应的信息如物流以及自动加工系统，对生产系统进行调整，从而优化生产质量。
3.4智能机器人技术
机电一体化技术的应用是可以改善上述困难的方式之一。这是因为机电一体化技术的应用可以凭借智能机器人技术模仿人工思维模式、操作模式，有效地运用仿生学、信息化技术、机器人控制等不同的技术手段，不断优化企业生产和制造的整体环境，并且在具体的系统性操作过程中智能筛选各项信息，以智能化的形式作出判断，完成日常人工负责的生产和管理工作。
智能机器人技术的应用价值巨大，首先，最大化地降低企业运行过程中的人力成本，不论是高素质技术人才的聘请，还是工作在一线的普通生产人员，都会对企业的财政造成一定的压力，所产生的成本会客观地减少企业的利润空间，甚至会在一定程度上影响企业制造生产的资金链。其次，智能机器人技术的应用可以提高企业生产的效率，进一步增强整个智能生产流程的针对性和智能化，只要设计出科学有效的生产流程模式，机器人的使用就可以避免传统人工生产中的操作失误、认为疏忽、注意力分散等诸多问题，且可以保持长久地高效率运行，在保证生产速度的同时，做到长时间地标准化运行。最后，智能机器人可以避免出现安全问题，喊少对人工造成伤害。生产环境是极其复杂的，生产过程虽然有完备的安全监督，但是生产事故不可能完全杜绝，机器人的应用可以保障生产人员的人身安全，以技术化的手段最大化地杜绝人员伤亡，凸显“以人为本”的现代化理念
4结束语
总之，机电一体化技术在智能制造领域得到大范围的应用，将对实现人工智能创新和研发起到关键的推动作用。对于企业来说，这是应对激烈的市场挑战和提升自身产品质量的技术捷径，是提升产业规模的必要手段，更是实现自身可持续绿色发展的必然之路。同时，对于科研单位来说，不断提高机电一体化的技术优势，将对社会和国家产生不可忽视的有益影响，具有深远的研究价值。
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