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摘要：煤矿掘进工作面掘进时会遇到煤矿五大灾害，灾害预防是煤矿矿井生产不可缺少的，建立有效地预防措施才能保证煤矿掘进工作面正常安全生产。本文简要论述了煤矿常见的几种灾害事故应急措施及管理。
关键词：水灾事故；火灾事故；煤尘爆炸事故；瓦斯爆炸事故；顶板事故
引言：煤矿工作面掘进过程受“水、火、瓦斯及煤尘、顶板”等威胁，极易发生重大的灾害事故，一旦发生重大事故，往往造成惨重的生命、财产损失和严重的环境破坏。当事故灾难不能完全避免的时候，建立应急救援体系，组织及时有效地应急救援行动，已经成为减少事故风险和控制灾害蔓延、降低危害后果的关键手段，保证安全生产。
1水灾事故处理措施
当发生水灾事故时，应先撤退到水平较高的巷道中，再进行撤退：
1.1 自身安全防护
煤矿发生透水事故时，现场人员必须做好自身安全防护：
（1）在突水迅猛及水流急速情况下，作业人员必须立即避开出水口及泄水流，然后躲避到硐室内，或者拐弯巷道或者其他安全地点。情况紧急来不急转移躲避，可抓牢水管、设备或其他固体物体，以防被涌水打倒冲走。
（2）老空水涌出时，所在地点的有毒有害气体浓度升高时，现场人员应立即佩好自救器。
1.2 迅速汇报
透水事故发生后，现场人员及附近作业人员，在脱离危险后，在可能的情况下观察及判断突水地点、涌水程度、现场被困人员情况等，并立即向调度指挥中心汇报。同时，应利用一切可能的手段及时向可能受到威胁区域的作业人员发出警报，并通知撤离作业现场。
1.3 积极组织现场抢救
（1）突水初期，保证自身安全的情况下，须在现场带班队长的带领下，利用现有的资源迅速组织进行抢救。突水地点周围岩石坚硬、涌水量比较小，可组织力量，加强工作面支护，并且堵住出水点。
（2）水源情况不明、涌水迅猛、顶帮破碎的情况下，作业人员不可强行封堵出水，防止引起工作面突水，造成人员伤亡。
（3）应直接与遇险人员联络（呼叫、敲打、使用探测仪、小灵通、人员定位系统等），确定遇险人员所在位置及人员数量。
（4）水灾区域的人员观测周围顶板变化、淋水情况、瓦斯变化情况等。
（5）对于受伤人员，应立即抢救并搬运至安全地点，组织进行急救处理。
（6）井下发生透水事故后，禁止任何人员以任何借口在不戴防护用品情况下进入灾区。
1.4 现场组织撤离
因涌水来势迅猛，现场难以救灾，危及作业人员安全时，必须迅速组织现场人员，沿着避灾路线撤退。
1.5 行动中注意事项
（1）撤离前，想方设法将撤退的路线及目的地告知指挥部。
（2）条件允许的情况下，应迅速撤往比突水地点高的地点。撤退过程中，须靠近巷道一侧，抓牢固定物体，尽可能避开压力水头及泄水主流，同时要防止被水中的矸石撞伤。
（3）如因突水后损坏了巷道中的照明及指示牌，迷失了行进方向时，遇险人员须朝着有风流通过且上山巷道方向撤退。
（4）在撤退沿途和所有路过的巷道岔口，应留设撤退方向标志，提示救援人员注意。
（5）撤退巷道如是立井，人员需要从梯子间上下时，须保持好秩序。
（6）撤退中，如因冒顶或者积水造成撤退巷道堵塞，需寻找其他安全通道离开。
2火灾事故处理措施
2.1 发生火灾时的防治措施
（1）工作面发生火灾后，初期火源较小，现场作业人员应立即采取一切可能的方法直接灭火，利用洒水管、灭火器等灭火材料灭火，另外及时报告调度指挥中心。
（2）当火势过猛不能扑灭时，立即通知工作面、回风巷以及受火灾威胁的作业人员，迎着新鲜风流方向，有序撤离危险区域，同时注意风流的变化。
（3）当发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时，位于事故地点的进风侧人员，逆风流撤退；位于回风侧的人员可佩带自救器或用湿毛巾捂住口、鼻，快速绕到进风巷道中，再逆风流撤退。
（4）工作点上风侧发生灾害时：通过附近的风门进入灾害位置点的上风侧，然后逆风流方向避灾。
2.2 发生火灾应急措施
（1）井下任何人员发现烟气、明火等火灾征兆时，须立即向现场管理人员汇报，并立即通知附近作业人员。现场作业人员必须立即组织起来，迅速判明事故性质、地点和灾害程度及蔓延方向等情况时，立即投入抢救或避灾，并且迅速向调度指挥中心报告（只汇报看到的现象、听到的声音、闻到的气味，不可凭主观判断汇报灾情）。
（2）抢救时，须及时切断灾区电源，同时迅速通知或者协助撤出受火灾威胁区域的人员。
（3）如果火势不大，须根据现场条件，立即组织力量将火扑灭。假设火灾范围大或者火势凶猛，则应立即撤出，必须在保证安全的前提下，尽可能保持和地面指挥部的联系，根据调度指挥中心的命令行事。
（4）如果现场人员无力救灾，并且人员安全受到威胁，或是其他区域发生火灾，当接到撤退命令时，立即撤退。撤退时，千万不可惊慌失措，严禁盲目行动。必须首先戴好自救器，按领导组织的撤退路线撤退。
3 煤尘、瓦斯爆炸事故处理措施
3.1 发生瓦斯、煤尘事故时的避灾原则
（1）工作面发生火灾后，初期火源较小，现场作业人员应立即采取一切可能的方法直接灭火，利用洒水管、灭火器等灭火材料灭火，另外及时报告调度指挥中心。
（2）当火势过猛不能扑灭时，立即通知工作面、回风巷以及受火灾威迫的作业人员，迎着新鲜风流方向，有序撤离危险区域，同时注意风流的变化。
（3）当发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸时，位于事故地点的进风侧人员，逆风流撤退；位于回风侧的人员可佩带自救器或用湿毛巾捂住口、鼻，快速绕到进风巷道中，再逆风流撤退。
（4）工作点上风侧发生灾害时：通过附近的风门进入灾害位置点的上风侧，然后逆风流方向避灾。
3.2 瓦斯、煤尘灾害应急措施
（1）灾害发生时，一定要冷静，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响与气浪传来的方向，同时伏卧底板或者水沟内。人员头部要尽量低、且双手置于身体下面、闭上眼睛，尽可能用衣物等掩盖身体裸露部位。
（2）在灾区的人员，要屏住呼吸，并用湿毛巾捂住口鼻，以防吸入有毒有害高温气体，当心中毒和灼伤气管及内脏。
（3）迅速摘下自救器，按照标准使用方法戴好，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的线路进入进风风流中，同时按照避灾路线，尽快撤离灾区。
（4）无法撤离灾区时，应设法进入避难硐室，等待救援。
4 顶板事故灾害处理措施
4.1 基本原则
（1）首先应直接与遇险人员联络（呼叫、敲打、使用探测仪等），确定遇险位置和人数。
（2）通过采取打钻、或压风等措施保证冒顶地点的通风，保证环境氧气浓度。
（3）遇险人员被堵时，须利用水管和打钻等方法输送新鲜风流、饮料及食物。
（4）如有再次冒顶危险时，首先应加强自保，做好有准备的安全退路。
（5）在冒落区工作时，应派人观测周围顶板变化、瓦斯变化情况。
（6）处理冒落矸石时，应小心使用工具，以免伤害遇险人员。
4.2 事故现场处理
（1）对于顶板事故，现场跟班队长有第一时间处置权。
（2）根据现场情况，判断顶板事故发生的地点、灾情、原因、影响区域进行现场处置。如无第二次大面积顶板动力现象时，立即组织对受困人员进行施救，防止事故扩大。
（3）发生顶板事故要立即向调度指挥中心及所在单位值班人员报告事故灾情。
（4）现场救援遇人员必须在首先保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护好的情况下方可施救，施救过程中必须安排专人进行顶板观察和监护。
（5）当出现大面积来压、通风不良等异常情况时，必须立即撤离到安全地点，并立刻汇报情况，等待矿应急救援指挥的进一步处置命令。
4.3 积极开展救助工作
（1）被救出人员身体上如果有外伤时，将其抬到安全地点，然后脱掉或剪开衣服，并且先止血，再缠上绷带。
（2）如被救出的人员受伤较重或者骨折情况时，要按照骨折受伤人员进行处理：先包扎固定，再正确搬运送至医院治疗。
（3）如果救出人员已失去知觉，或者停止呼吸且时间不长，可将其放平躺下，解开衣服和腰带，撬开嘴，取净嘴里、鼻孔中污物，用毛巾拉出舌头，然后进行氧气供氧或人工呼吸。
（4）若人员被困冒顶区里面无法脱身时，带班队长或班长首先组织现场人员撤退到顶板相对完整地段，稳定现场人员情绪，然后清点现场人员个数，确认是否有人或有几个人被冒落的煤矸埋住，同时利用一切可能手段向调度指挥中心汇报事故现场情况。若条件允许，现场人员要在带班队长或老工人的带领下组织自救；若现场条件恶劣，无法组织自救时，要选择在顶板支护完好的地点等待救援，同时有人不断发出求救信号。
（5）使用压风机通过供水管向被困区域提供新鲜风流；若无直通被困区域的水管或水管损坏无法供风时，考虑由地面直接打钻孔向人员被困区域供风、水和食物等，为组织抢救争取时间。
（6）通风系统恢复后，指挥部根据现场顶板冒落情况，制订加强支护措施并实施，防止冒顶事故进一步扩大。
（7）抢救时，应认真观察冒落地点的顶板、两帮情况，如发现顶板、两帮有再次冒落危险时，要采取措施，由外向里逐步处理浮矸、浮煤，打好临时支柱，维护并清理好安全退路，防止抢救人员时再次冒落伤人。上述工作必须由跟班干部现场统一指挥。
（8）抢救被煤、矸埋住的人员，首先是先清理出人员的头部和胸部，清理口鼻污物，恢复遇险人员的呼吸条件。在保证安全情况下，小心地把遇险者身上的煤、矸搬开，把他救出来。如果矸石块大，无法搬开，可用钢钎，千斤顶等工具将大块矸石抬起来用木柱撑牢，再将人员救出（注意不可用镐刨或用铁锤砸打）。
（9）调度指挥中心在接到报告后，应立即通知矿领导及有关单位，做好事故抢救工作，并派救护车在井口待命，以做好尽快将伤员送到医院抢救的准备工作。
4.4 注意事项
（1）如有遇险人员被大矸石压住，可用液压千斤顶等工器具将大块矸石支起后，再将遇险人员救出，切忌生拉硬拽。
（2）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员。在接近遇险人员附近时严禁用镐刨、锤砸等方法破煤（岩）块扒人。要首先清理遇险人员的口鼻堵塞物，畅通呼吸系统。
（3）抢险救援期间不得停灾区供风，以供灾区人员呼吸。
（4）要注意给被救出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。要及时在现场开展输氧和人工呼吸、止血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送到医院急救。对长期困在井下的人员，不要用矿灯照射眼睛，饮食要由现场医护人员决定。
4.5 冒顶范围较大时
当发现冒顶范围较大时，采用简单掏槽或撞楔法无法救援时，根据现场情况，组织人员和采掘设备，用最短的距离和最快的方法开掘巷道，以最快到达冒顶被困人员处为原则。注意：开掘巷道时，必须支护、通风到位，保证作业人员的安全。
5水灾管理
5.1 坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。
5.2 如果掘进工作面发生透水征兆时，必须暂时停止作业，采取措施，并报告矿调度指挥中心。如果情况危急时，应立即发出警报，并且撤出所有受水威胁人员。
5.3 若工作面发生涌水或供水管跑水（尽快关掉跑水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有的条件设泵排水，防止发生水灾。
5.4 排水系统必须完好，且紧跟掘进工作面。
5.5 若工作面发生水灾事故，应立即组织所有人员撤离，根据实际情况向高处避灾，按指定避灾路线撤离，待安全后向调度指挥中心进行汇报。
6 火灾管理
6.1 电气设备堆放处，应符合防火有关规定，并配备足够灭火器材；作业人员必须熟悉灭火器材使用说明及注意事项，并熟知本工作面灭火器材的存放地点。
6.2 杜绝火源，严禁携带火种下井，严禁井下吸烟。
6.3 防止电气火花引起火灾，机电设备应正确选用整定值，正确使用好漏电继电器，以便电源短路、过载、接地时可及时切断电源。严禁使用非防爆和防爆性能失效的电气设备，电缆接头必须使用防爆接线盒，防止产生电气火花引起火灾。
6.4 防止摩擦火花引起火灾，应做好煤矿井下机械设备运转部分的维护、检修、保养工作。综掘机掘进时，必须进行喷雾洒水，防止摩擦生热引发火灾。
6.5 井下和硐室不准存放油脂。
6.6 及时清理片帮煤和调车硐和其他地点的浮煤，防止因煤尘自燃引起火灾。
6.7 工作面电气设备发生火灾时，现场作业人员必须切断电源。电源切断前，应使用不导电的灭火用具进行灭火，并及时进入回风巷。
6.8 当需要进行电焊、气割时必须制定安全技术措施，并严格实施。
6.9 使用过的棉纱、易燃包装盒等要及时回收。
6.10 各机电设备、运输车辆要配备灭火器材，并保持完好，以便发生火灾时应急。
6.11 杜绝电气设备失爆，严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。
7 瓦斯管理
7.1 掘进工作面实行“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，工作面配备瓦斯探头，瓦斯超限时报警断电。每班设专职瓦检员检查瓦斯，每班至少检查三次，不得空班漏检，不得弄虚作假。如工作面出现瓦斯或其它有害气体异常，必须及时将信息反馈到矿调度指挥中心和通风部门。
7.2 瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况要及时汇报。若情况危急，须责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。
7.3 作业现场要进行电焊、气割时，要制定专门的安全措施，由矿长审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场的瓦斯进行检查。
7.4 工作面瓦斯浓度或者二氧化碳浓度达到1.5%时，工作面回风巷瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，由通风部门采取措施，并进行处理。
7.5 停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
7.6 工作面及其它巷道内，体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
7.7 跟班队长，班长、电钳工和独立的排水工，下井时应携带便携式甲烷检测仪。
7.8 瓦斯检查必须做到煤矿井下记录牌、检查手册、瓦斯日报（台帐）三对口。瓦斯日报（台帐）每日送矿通风部门和矿领导审批。
7.9 隔爆设施应按标准进行安装和及时维护。
8 顶板管理
8.1 队内成立顶板管理领导小组，队长任组长，跟班副队长、技术员、班长任成员。由队长负责每月召开一次顶板管理小组会，研究讨论施工现场顶板管理情况，组织职工学习顶板管理的有关知识。
8.2 现场作业人员在煤矿井下发现顶板有异常情况，地质条件有变化时，必须立即将情况汇报队长，并有权责令立即停止一切工作，采取有效措施处理。
8.3 验收人员要认真检查支护材料、支护质量等情况，对于未能满足要求的支护材料和支护质量，要坚决阻止并组织更改。
8.4 加强工作面的矿压观察（尤其在抹角位置），防止冒顶。
8.5 严格执行敲帮问顶，活矸必须挑下并采取临时支护措施，严禁空顶作业。
8.6 联络巷的开口与抹角必须严格按本作业规程规定施工。
8.7 每班应严格执行敲帮问顶，同时由两名有经验的老工人担任，一人探顶、一人观察，探顶人员必须站在有支护的顶板下，用专用工器具敲帮问顶，同时必须保证避灾路线畅通。
8.8 坚持按作业规程循环作业，严禁任何人员空顶下作业，严格按规程要求控制空顶距离。
参考文献：
[1]国家能源集团神东煤炭集团开拓准备中心掘进工作面灾害应急管理办法
[2]国家能源集团神东煤炭集团开拓准备中心掘进工作面预防管理办法
[3]国家能源集团神东煤炭集团开拓准备中心掘进工作面机电设备管理办法
作者简介：
沈晓东 单位：国家能源集团神东煤炭集团开拓准备中心 邮编：719315