铝合金模板厂区现场标准化建设概述

发表时间:2021/3/4   来源:《建筑实践》2020年11月31期   作者:陈春潮
[导读] 为逐步做大做强铝合金模板业务,打造优质高效的铝合金模板生产加工企业,
        陈春潮
        北京中铁建建筑科技有限公司  100166


        摘 要:为逐步做大做强铝合金模板业务,打造优质高效的铝合金模板生产加工企业,对铝模企业形象、生产区、仓储区、拼装区、办公生活区等进行标准化建设管理。本文通过文字、图片介绍了铝模生产厂区标准化建设要求及实施要点,为建设铝模厂区提供借鉴。
        关键词:铝合金模板;生产厂区;现场标准化;建设管理


1 引言
        随着中国城镇化的不断推进,建筑市场规模不断扩大,而国家环保政策也在不断的强化,在绿色建筑的指导和推动下,以铝合金模板为代表的“以铝带木”和“以铝带钢”逐渐成为建筑工程模架材料的新趋势。
        自2016年铝合金模板在中国市场大面积推广应用以来,各大型铝合金模板生产加工企业开始以集团化模式运行,在全国各地组建多个铝合金模板加工厂区,为统一管理标准,展现企业文化形象,打造企业品牌建设,通过推行现场标准化建设,破解产能瓶颈问题,实现现场可视化的标准管理。厂区现场建设标准化是厂区管理提升的重要基础,也是品质建设的必要保障。
2 厂区形象
2.1 大门
        厂区应在有条件的前提下做好人车分流规划,运输生产物资车辆经审批后由物流出入口进入生产区。厂区物流出入口宽度不小于10m,人员出入口宽度不宜小于5m。出入口设置厂区名称标识。门前道路画设黄色禁停线,入口处设置访客须知牌。    
2.2 围栏
        厂区外围围栏总高度不得小于2m,宜选用铁艺栏杆。围栏主体色调与厂区主色调相同。
2.3 道路
        厂区根据场地及物流情况设置主干道及次干道,道路采用沥青或混凝土路面,道路标识标线完整通畅。主干道路宽度不宜小于10m,次干道宽度不宜小于5m。道路标识线由道路边线、道路分隔线、斑马线、禁停线、导向箭头组成。主干道设置双向行车道及道路分隔线,行车道宽度不得小于3.5m。车间四周道路设置人行道,人行道宽度不小于2m,与行车道设置有效隔离措施。
2.4 视频监控系统
        视频监控系统全覆盖、无死角,其中外围墙、出入口、生产区、拼装区、仓储区为重点区域。监控主机设置在保安室内或专门的监控室内,设有专人值班。视频影像应清晰可靠,留存时间不得少于3个月,重点区域不得少于6个月。
2.5 建筑物外立面
2.5.1车间外立面
        车间外立面悬挂建筑物标识及企业文化,包括但不限于,企业使命、企业价值观、企业经营理念、企业质量方针;标语美观大方,结实耐用。
2.5.2 办公楼外立面
        办公楼外立面设置企业名称及品牌字样的发光广告牌,位于办公楼屋顶中央。办公楼出入口应设置长条形LED显示屏。
2.6 垃圾站
        垃圾站进行垃圾分类放置处理,分为可回收垃圾、不可回收垃圾、有毒有害垃圾。
3 生产区
3.1生产区整体布局
        生产区分为新板生产线,旧板生产线,铁件生产线,各区域机械设备应根据加工工序做到有序规划布局,合理安排半成品待转区域,减少物流转运距离,待转物料及时转运流通。
3.1.1生产线
        生产线分为开料,冲孔,焊接,整形,喷涂等工序,各工序工位之前应用黄色定置线隔开,各工位操作空间宽度不宜小于1m。
        锯切工位其原材料待料区及半成品周转区宽度不宜小于4m;冲压工位半成品周转区宽度不宜小于3m;焊接工位半成品周转区宽度不宜小于3.0m。整形工位半成品区周转区宽度为3.0m;喷涂线工位尺寸根据设备造型制定,其旧板下料周转区、新板下料区周转区、项目件下料待转区面积均不宜小于40㎡。
3.2 消防及通道类
        车间消防设施必须完善,每隔20m配备灭火器,每隔30m配备消防栓。车间安全通道以及物流通道必须畅通无阻,禁止存放任何物品。
3.2.1 灭火器/消防栓
        灭火器标识线宽度与灭火器箱一致,距墙长0.5m;线宽0.05m;点检表贴于箱外正前方,箱体上方靠下边正中央贴灭火器使用方法
3.2.2安全/物流通道
        应在车间连续,贯通设置,通道中任意点位距离安全出口不得大于50m,通道宽度不得小于3m,通道边线采用黄实线,线宽0.1m,通道中央喷白色“安全/物流通道”标识。
3.2.3 人行通道
        应在车间连续,贯通设置,通道宽度不得小于1.0m,通道边线采用黄实线,线宽0.1m,在“十字路口”以及“丁字路口”设置斑马线,通道中央喷白色“ 人行通道”字体。
3.3 区域定置
        区域定置线统为0.05m宽,用黄色油漆涂刷在特定位置。
3.3.1 工位区
        用黄色0.05m宽(0.12×0.15mm)四角定置线定位。操作人员应站指定位置,开展工作。
3.3.2 待检区/来料区/不合格品区/合格品区
        通道0.1m,其它0.05m宽定制黄色线全框定置;白色270#黑体加粗喷涂区域标识。
3.3.3  配件
        配件放在箱内码放整齐;同一个配件箱内多种配件的分类码放。
3.4 物品管理
3.4.1 工具柜/操作柜
        柜外黄色0.05m宽定置线采用四角定位法定置;柜内物品摆放整齐,形迹法定置,18号字标识,过塑后双面胶粘贴,无标识位置不许放置物品。检修柜柜子内每个盒子只放一种配件,码放整齐,禁止混放。
3.4.2 物品柜
        柜外柜门右上角标识(或门锁一侧上角,同一处柜子标签位置统一)内部物品及责任人,橙底黑字。柜内摆放整齐,橙底黑字,黑体加粗18号字标识,过塑后使用双面胶粘贴。
3.4.3 生产管理看板
        生产管理看板应设置在车间人流量较大处,包括且不限于批评、表扬、通知通报、生产计划、质量管理等内容。管理看板定人管理,每天更新。
4 仓储区
        仓储区分为基材仓库,铁件仓库,标准板仓库,非标准板仓库,尾料仓库,五金仓库等。仓储区应规划布局合理,提高仓位利用率,缩短物流路线,加快流通效率。仓储区应与其他区域有有效隔离措施,各个仓库有专人管理负责。仓储区物料堆码整齐,数据完整有效,加快物料周转效率。
4.1 库区门及围栏
4.1.1库区门
        库区门可选用平开门或推拉门,铝型材仓库大门宽度不小于6.5m,标准板及非标准板仓库大门宽度不小于3.5m,高度不小于1.8m。大门处挂设仓库平面图及岗位职责,责任人及电话。
4.2 基材仓库                                  
4.2.1基材库通道
        基材库房设立次干道,次干道宽度不宜小于6.5m,通道线路应采用黄实线,线宽0.1m。
4.2.2库位
        型材仓库库位按照一规格一库位码放,相邻库位间隔0.5m,一个库位不能码放多个规格型材,码放高度不大于3包或2m,库位禁止占用消防安全通道,物料距离围墙应大于1m。
4.3 铁件仓库
        铁件仓库应设置在室内,主要储存方钢、钢管、钢板、成品支撑、斜撑等钢材,仓库具备防潮措施。
        仓库库位应采用宜一规格一库位码放,码放高度不大于1.5m,库位禁止占用安全通道及消防通道,库位分隔线采用黄色实线,线宽0.1m,库位左下角树立库位标识牌。
4.4 标准板仓库
4.4.1叉车道
        标准板库房需设立叉车通行道,道路宽度不小于5m,通道线宜采用黄色实线,线宽0.15m。
4.4.2库位
        库位应采取同规格一库位原则,码放高度不大于3.3m,要求码放整齐,库位处需放置物料收发卡。长度大于或等于0.7m的模板宜采用垫木打包;长度小于0.7m的模板宜采用托盘打包。
4.5 五金仓库
        五金仓库需设立封闭室内仓库,设置仓库标识及岗位标识牌。
        货架周围需设置全框定置线,采用宽度0.02m黄色绝缘胶带。货架上物资需粘贴货卡,摆放整齐。地面物资需设置全框定置线,采用宽度0.02m黄色绝缘胶带定置。
5 结束语
        铝模厂区标准化建设应按照经济、节约、统一的原则组织策划,在保证符合公司VI视觉识别效果标准化建设的要求同时应积极吸取同行业、同地区领先、先进做法,总结提高,推陈出新,确保实施效果达到行业领先水平。
参考文献
[1] 中铁建设集团有限公司《施工现场标准化手册》(2018年版)
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