栾浩廷
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摘要：装配式建筑是指将建筑结构划分为不同构件，在工厂进行构件的预制，在施工现场进行预制构件的吊装与拼装，完成建筑施工。和传统施工工艺相比，装配式建筑具有施工便捷、无污染、成本低等优势，但在工程实践中，工程管理影响因素较多，难以有效控制，降低装配式建筑工程质量与效益，需加强管理。
关键词：装配式建筑；工程管理；影响因素；对策
引言
装配式建筑施工技术在发达国家中应用十分广泛，近几年我国开始大力引进装配式建筑施工工艺，但依然处于初期发展阶段，有非常大的发展空间。从新建工程情况来看，我国装配式建筑占比逐渐加大，但施工管理的影响因素也随之增加，阻碍了装配式建筑整体效益发挥。装配式建筑相比传统钢结构建筑，具有精度高、效率高、污染小等优势，在近几年的实践应用中已经取得了不错的效益，也推出了一些新型工艺，局部区域已经开始大面积推广装配式建筑施工技术。因此，为了更好发挥装配式建筑施工技术优势，应不断加强施工管理工作，保障工程建设效益。
1装配式建筑工程管理的影响因素
1.1协同因素
和传统建筑施工不同，装配式建筑的工序划分与岗位配置更为精细，需设计、加工、施工等部门协调配合，加大了工程协同管理难度。就此，在装配式建筑工程管理中，协同因素为主要影响因素之一，部分施工单位缺乏协同管理意识，未在施工现场形成紧密的产业链，各个工序的设计、加工、施工、验收及管理等环节脱节，易使现场出现管理混乱问题。
1.2装配组件没有实现标准化生产
由于我国装配式建筑尚未实现普遍化，因此目前构建模具在全国范围内没有统一的生产标准，不同的工厂生产出的构建模具在质量、尺寸方面存在细微差别，这就在增加装配式建筑在前期定制配件时的成本的同时，增加了工程建造时期的风险性。由于装配零件缺乏统一标准，因此施工队在施工时极易误用型号质量等不一致的装配构件。而一旦使用错误，就会对建筑造成不可估计的损害，严重时还会威胁工作人员的人身安全。新闻上也时常报道装配式建筑在工程施工时因部件质量出现问题而导致事故的发生，建筑质量不达标的装配式建筑在竣工后也会为入住和周围活动的居民带来巨大的生命安全威胁和财产风险。装配组件未实现标准化生产带来的问题不容小觑，是阻碍我国装配式建筑进一步发展的重要问题之一。
1.3安装尺寸方面的问题
预制构件安装尺寸若出现偏差，则可能导致接缝不匀、连接位置偏差等问题，在墙板拼接等工程中经常出现。造成该问题的原因是多样的，如吊装构件在施工中出现细微尺寸变化，加上施工中缺乏精密安装及施工监测设备的应用，导致测量不准确，存在细微误差等情况，进而导致预制构件安装存在明显的尺寸问题；另外，由于装配项目研究和应用处在摸索阶段，许多工程单位的装配技术不成熟，导致施工人员构件安装技术不纯属、缺少经验，因此容易出现计算误差等问题。
1.4现场管理方面
装配式建筑材料质量主要是由供应商掌控，但施工管理依然是由建设方控制。大部分装配式建筑施工周期比较短，为了确保工程可以在合同要求范围内完成施工，管理人员非常注重装配效率，忽视了质量管控工作，错误认为PC构件生产质量是影响工程质量的唯一因素，忽视装配工艺技术。还有部分管理人员对装配式建筑认知不足，采用现浇建筑的工程管理办法，注重理论性管理，缺乏实践，无法提供现场指导，导致施工现场资源调配不合理，错装、漏装问题频繁出现，严重影响施工质量。
2装配式建筑工程管理的对策
2.1创新管理理念
为保障各个工序与单位的协调配合，案例工程结合生产加工周期、工程工期、安装时间等因素，以倒排方式进行设备、材料采购计划的制定，并结合工程施工要求，事前设定加工周期长的设备的技术参数，如电梯、锅炉、舞台机械等，提高生产加工因素管控效果，保障设备、材料按期进场，实现采购环节与生产环节、工厂构件生产与现场构件拼装的同步进行，强化进度管理成效，使案例工程按期完工。
2.2做好质量管理工作
因为构件在工厂加工养护好后运送到施工现场，大多数工序都是在构件加工厂完成，原材料质量、套筒连接件质量、外墙保温板质量都难以保证，质量的监控成难点。而构件的质量直接影响了工程质量。构件质量不合格会导致很大的安全隐患，连接件不达标吊装过程中会出现脱钩，轻者也会出现构件精度不够，需要多次进行吊装调试，就会导致有很大的安全隐患，使施工中安全管理难度加大。所以质量方面的管理要延伸到构件生产工厂。要加强对构件厂现场生产加工的检查力度，严把原材料质量关。构件本身的质量好坏直接影响工程重量和施工现场其它方面的管理工作。
2.3加强施工人员管理
施工管理直接受到人为因素的影响，一定程度上任何施工问题都与人为因素有一定关联。管理人员应具有较强的专业能力、责任意识，认识自身的岗位责任，除了管理好构件，还要加强人的管理。结合不同类型预制构件，分开摆放和储存，严格控制堆放高度和仓库环境，由专人负责看管构件，避免人为因素、自然因素对构件造成破坏。对施工人员展开技术交底，确保施工人员掌握了各类构件的安装要点，科学安排人员、构件、设备的进出场时间，保证施工现场足够干净整洁。构件装配中，应全面加强现场质量管控，做好各项工艺的技术指导工作，保证构件装配精度。在质量防控中，对于施工重点、难点应旁站监督，定期、不定期到施工现场进行检查，及时发现问题并及时整改，避免影响后续施工。
2.4做好部件的检查、防护工作
面对我国装配式建筑施工技术有限的问题，装配部件生产工厂应积极引进国外先进技术，以提高生产部件的质量与效率。在部件出厂时也应做好质量检测，确保构件质量达标。同时，在运输、存放过程中可二次包装易腐蚀生锈的材料，增强防护，确保装配构件不会在出厂后发生损耗并耽误施工进度、增加材料成本。建筑施工队也应积极推动建筑技术革新，提高建筑速率和美观程度，使装配式建筑效果更符合居民心理预期。同时，可充分发挥市场竞争机制，完善市场准入，建立具有装配式建筑建造资格的企业名录，使市场对建筑行业进行资源配置，促进行业优胜劣汰，推进我国装配式建筑行业全面升级。
2.5完善管理体系
完善装配式建筑施工管理体系，结合装配式建筑领域发展现状、发展方向，充分借鉴国内外先进的施工管理经验，构建符合建筑工程要求的施工管理体系。管理部门应不断完善装配式建筑施工监管体系，如完善装配式建筑审批流程、建立全过程监管体系等；管理中还应配套完善的构件产品质量检验制度，保证到场构配件质量，避免质量隐患，从而更好地满足建筑工程使用标准。
结束语
近年来，装配式建筑在我国建筑领域中发展势头良好，项目数量比重逐年上升，给予了建筑领域充足的发展动力。装配式建筑具有非常明显的应有优势，对人力资源的需求量比较低，而且装配式建筑模式的应用，可以大幅度的提升项目施工速度。为了充分发挥出装配式建筑的重要作用，企业方面需要加强项目管理，认识到装配式建筑与一般建筑的差异性，在品质、施工速度以及经济性建设几个方面入手，推动我国建筑领域的整体性发展。
参考文献
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