曹帅
江阴市人民政府申港街道办事处 江苏省无锡214000
摘要：混凝土工程是建筑工程的重要组成部分，其施工技术是否应用得当，施工质量是否达标，将会对建筑工程整体施工效果产生决定性的影响，因此加强混凝土施工技术管理和质量控制是非常必要的，需要相关单位及工作人员能够给予高度重视。本文将重点论述建筑工程混凝土施工关键工序以及相关的质量管理措施，希望为同仁提供参考，从而推进混凝土工程保质保量开展。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；质量管理
引言：通过对建筑工程混凝土施工现状的分析，发现蜂窝麻面和裂缝问题都是比较常见的，主要原因在于混凝土配比不合理，施工人员的操作不够准确到位，没有严格控制混凝土的浇筑温度，都会在一定程度上增加质量病害发生几率，导致混凝土施工质量明显下降。为了扭转这一现状，应切实加强混凝土施工技术管理和质量控制工作，制定科学严谨的施工方案，采用完善合理的质量控制措施，竭力避免混凝土质量问题的滋生，以提高建筑工程的整体施工质量。
一、建筑工程混凝土施工技术要点
1、做好混凝土配比试验
混凝土是由多种原材料拌和的复合材料，原材料之间发生了激烈、充分的化学反应，最终形成了结构密实、强度较大的混合料。由种类和用量不同的材料制备的混凝土性能有着加大差异，在制备混凝土之前进行配比试验已经成为了约定俗成的惯例，是从根本上杜绝混凝土施工质量问题的最佳举措。根据建筑工程施工要求确定混凝土坍落度，计算各种原材料的用量，通常会将水泥、砂、碎石等原材料按照三种不同比例进行搅拌，制作三组试件，完全仿照施工流程，测试混凝土强度和耐久性，择优选取价格合理、性能最优的配比作为制备混凝土的标准。这样混凝土施工质量就能得到一定保障，建筑工程施工成本也会大幅降低。
2、混凝土浇筑技术
在混凝土浇筑工序中比较容易出现的一类问题是钢筋外露，说明钢筋的位置发生了偏移，而施工人员却没有及时纠正这一偏差，最终危害到了混凝土施工质量，影响整体安全。在施工前要及时进行清理，避免灰尘、碎石等杂物影响施工，减小环境因素对混凝土施工质量造成的不良影响。还要使用结构完好的模板，按照规定程序进行混凝土的浇筑，施工人员要注意的是整个浇筑过程中要全身心投入，保持连续性，浇筑和振捣要进行紧密衔接，振捣的力度和时间都要把握好，将混合料中的空气排除出去，直到没有气泡产生为止。如果发现混凝土浇筑环节中出现了质量问题，要及时按照施工方案和质量保证措施做出有效处理，防止质量问题的进一步扩大。
3、混凝土温度控制技术
严格控制混凝土浇筑温度，需要使用特定技术方法减缓水化热反应，让温度不至于上升的过快，混凝土裂缝问题就会得到有力控制，可以通过调整水灰比，使用外加剂等方式来达成这一目的。混凝土浇筑施工需要在外界环境温度适宜的条件下开展，制备混凝土时尽量使用硅酸盐水泥，或用适量粉煤灰来取代水泥，降低水化热。低温季节施工时要在混凝土制备阶段对骨料和水进行适当加热，加入氯化钙等早强剂，混凝土运输过程中也要进行保温，抵达施工现场后及早进行浇筑；高温季节则要用冷水拌合，降低骨料温度，提前埋设冷水管，通水冷却，控制混凝土内部温升速度，缩小混凝土内外温差，防范裂缝发生。
4、混凝土养护技术
混凝土养护的重要性不言而喻，倘若养护措施采取不当，之前采取的措施就会前功尽弃，无法保证混凝土施工质量达标，混凝土裂缝大量出现，强度较低，建筑将无法稳定安全运行，建筑用户的生命财产安全更会处于岌岌可危之势。通常情况下，混凝土浇筑完成后的12h之内就要进行养护，运用覆盖措施进行保温，防止混凝土受冻，还要安排专业人员负责定时定量浇水，一直持续到养护结束。
混凝土养护时间一般超过7d，等到养护结束后运用专业仪器设备测试混凝土强度，如果没有达到规定要求还要适当延长养护时间。
5、混凝土裂缝的预防和控制技术
对于混凝土裂缝这类常见病害，需要采取有力的防控措施，主要包括以下几点：一是选择质量好、强度高的水泥，水泥型号要符合工程要求；二是科学设计混凝土的坍落度，混凝土运输和浇筑环节都要按照方案执行相关操作，一旦发现违规行为要立即制止；三是振捣时坚决不可漏振、过振，振捣器的使用要规范，准确判断停止振捣的时间；四是适当延长模板拆除时间，拆除后紧接着要进行混凝土的养护。有时候虽然施工人员已经足够小心，仍然会在混凝土表面出现裂缝，应对裂缝位置进行补强和加固，运用环氧树脂结构胶、碳纤维等都能大幅提高混凝土结构的强度，适用面极为广泛。
二、建筑工程混凝土施工质量管理措施
1、选择优质材料设备
材料是混凝土施工的物质基础，对于施工来讲直观重要，所以禁止劣质材料被应用到混凝土施工中，有利于保证混凝土施工质量，减少不必要的资源浪费，材料管理具体包含有多个环节，每个环节都要对原材料的质量进行检测，直到确定材料质量合格为止，那么制备的混凝土就会有较高的质量和优质的性能。所有施工原料都要具备出厂证书和质量合格证明，进入混凝土生产现场时要进行分批次的抽样检测，骨料的含泥量、含水量都不能超过最大允许值，存在质量问题的材料必须及时更换，杜绝进场，按照材料保管要求安排专业人员负责管理。混凝土施工中将会使用到的设备也要进行检查，定期实施维修和保养，机械设备在混凝土施工中就会发挥出最大效用，促使施工效率和施工质量相对更高。
2、完善质量管理体系
质量管理体系是从规章制度和组织结构上为混凝土施工质量提供切实保障，能够对施工人员形成强力约束，使之更加明确自身职责，形成较强的质控意识，混凝土施工质量风险就会随之下降。在质量管理制度中要将各部门、各岗位人员的职责予以详细划分和论述，以便迅速找到施工质量问题成因加以处理，杜绝这些因素而导致工期无法及时交付，增加施工风险，提高成本。专门设置质量检测小组，对每道工序的施工质量进行检测，要求相关责任人及时修复并由小组成员再次检查，确定没有问题后才能继续施工。对于那些玩忽职守，违规操作的人员要进行批评教育，情节严重的要加大惩治力度，唤醒全体人员的危机意识，施工人员对待混凝土施工作业就会更加谨小慎微，质量病害也不会轻易滋生。
3、加强对施工人员的培训
充分利用各种培训和教育的机会，提高施工人员综合素质能力，保证他们能够准确掌握混凝土施工技术要领，熟悉整个施工流程及每个环节的常见质量问题，在进行自我监督与自我约束的同时，对他人进行严格的监督，整个建筑工程施工现场就会形成良好的氛围，施工人员的操作更加准确，责任意识也更强，就会专心致志的进行混凝土施工，混凝土裂缝问题会大大减少。定期组织交流会，鼓励施工人员相互交流，提出他们在混凝土施工中遇到的实际问题，共同分析并加以解决，帮助施工人员积累了丰富的施工经验，他们就能灵活应对混凝土施工中出现的各种挑战。
结语：混凝土施工质量与建筑工程的稳定性与安全性息息相关，施工单位肩负着重大责任，需要明确混凝土施工技术要点，制定完善的质量控制体系，同时选择质量性能可靠的材料设备，为混凝土施工提供良好的物质基础。在此情况下混凝土施工质量就会顺利达标，建筑工程质量效益目标也能得以真正实现。
参考文献
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