刘剑军
矿盐湖有限公司 青海 西宁 810000
摘要：随着我国社会经济的飞速发展，我国的机械制造领域也得到了非常高的提高。在机械制造领域中，机械化设备的参与非常关键，作为机械的操控人员，其工作方式和工作技术水平都决定了机器设备的使用效果，并且还会危及企业内部员工的生命健康，影响到当地企业的市场经济体系。所以，正确地选择合适的机械设备，对于器械的管理是非常关键的，因此要重视机械设备的维修和保养，确保机械设备的正常使用，帮助企业减少机械设备损耗，延长机械使用时长。
关键词：机械设备;维修保养;维护水平;措施
引言
机械设备是生产过程中所涉及的机械与设备的统称，也可以说机械设备的运作质量一定程度上决定了机械生产质量。但机械设备在运作期间也可能受到其他因素影响，这些因素都可能导致设备出现异常或故障问题，而机械设备故障往往会带来严重的经济损失和安全问题，甚至造成大规模的严重性安全事故。因此，针对机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平措施进行分析，不仅能保证机械生产的稳定性，同时也能为其经济效益带来保障。
1机械设备维护保养的重要性
随着经济的快速进步，现代化公司就要采取机械化设备来进行生产辅助。要想确保企业安全、稳定、高速发展，就一定要对机械设备做好管理和保护，减少机器磨损程度，防止在操作过程中造成设备问题的出现。有效的保养让设备在出现故障维修后再加以使用，有利于企业生产过程的循环使用。总的来说，应严格落实机械设备的维修保养和维护任务，开展各项活动保障员工工作效率，增强技术培训指导，完善各项制度，提高员工责任意识，落实好设备的维修管理任务，另外，要不断完善设备管理和保养条例，工作人员按照制度要求对机械设备进行维修保护，出现问题立即解决，保证机械设备在需要工作时能及时进入工作状态。
2机械设备维修保养的要求
2.1进行点检管控
首先，在实际的维修过程中，机械制造单位可以通过点检管理，能够快速找出机械设备存在的问题，从而能够及时对机械设备进行维修，减少机械设备的损耗。其次，通过点检信息的积累，可以让工作人员对机械设备的性能更加了解，更清楚实际操作对机械设备的影响，从而保证了维修操作的科学性和有效性。最后，点检管控可以让机械设备的相关信息更加具体和明确，为机械设备的维修计划提供科学依据。在点检管控时，需要机械设备的相关人员相互协作，交流意见，从而形成一套完整且行之有效的点检管控机制。
2.2机械设备的维修
在机械设备的维修管理方面，有这几个板块需要加强。首先，一旦机械设备出现故障，设备应立即停止运行，避免重大设备故障和安全事故的出现。即使维修完成，机械设备也需要一段时间的试运转，确认正常后，再投入运行。其次，当出现机械设备有故障却无场地进行维修时，不能对机械设备进行强行拆卸维修，即使因为实际情况需要对设备进行拆卸，也需将设备相应零件取出，进行妥善保存，避免设备零件的受潮和损坏。最后，应对机械设备进行防范性维修，定期检查机械加工设备，并不定时地对机械设备进行保养，让机械设备出现故障的可能性降低。
3提高设备维护水平的措施
3.1完善管理制度，提高人员技术水平
制度是确保管理工作顺利落实的重要条件，企业的长远发展也离不开管理及管理制度的支持，只有完善企业管理制度，才能实现内部的协调稳定运作，为企业带来更高的经济效益，也能为企业凝聚出强劲的发展动力。因此，机械设备管理方面也需要将制度的完善作为入手点，通过赏罚制度的落实提高人员积极性，使得设备维修保养工作能够稳定开展。同时，还要通过合理的薪酬激励措施来选拔优秀人才，为人员提供更为合理的成长通道，确保人员能够在管理制度的约束与引导下以更为积极的状态投入到机械设备生产中。对于人才培养来说，企业需要构建科学的人才培养计划，提高机械设备维修与保养方面人才的培养，为企业的生产与发展提供新的活力。企业现有人员也要加强培训，利用定期的宣传教育活动提高人员综合素质，提高对于机械设备维修部门的监管，确保能够发挥其作用。
3.2规范使用方法
企业的生产过程中专业机械设备的使用需要对其使用方法有一定的制度规范。工业生产过程中使用器械较多，不同器械使用方法和使用目的都存在差异，工作人员在实施设备器械的使用中应严格按照器械设备的使用方法和相关规章制度规范使用方法，严格按操作规程使用机器设备。在进行机械设备工作过程中需要操作人员随时在旁边管理器械的正常运行，严格管理电柜，分线盒等辅助基础设备的工作状态，在使用完相关机械设备后要对器械实施清洁整理，做好维护保养和查验器械零件和工作状态是否正常，定期检查设备的装置，调整机械的零件，及时发现潜在的故障问题，关闭好电源，将相关器件都放置回归原位，在更换工作人员时做好交接工作，时刻明确器械的工作状态，定时给器械加油润滑，同时工作人员在离开生产车间时避免突然断电对机械造成损害，全方位保障器械设备的正常工作，促进企业生产的高效率得到保障。
3.3规范保养方法
第一，例行保养，也就是日常保养，保养工作者要定期对设备进行保养维修。第二，一级保养，也就是常说的月保养，就是对已经运行一段时间的机械设备进行保养。第三，二级保养，也就是年保养，这样的保养方式与一级保养恰恰相反，主要指维修工作重点，另外还增加多个小内容。要想更好地完成机械设备日常维修保养工作，一定要增强设备流体流量方面以及温度变送器等方面的检查。此外，要想减少由于机械设备操作失误导致生产效率降低的问题，一定要完善核心技术，提高工作人员的知识素养，这样才能提高生产质量和工作效率，帮助企业能够有效发展。
3.4做好设备隐患排查工作
在保证机械设备的利用率合格的情况下，减少成本投入也是增强企业收益的主要方式。所以，要想更好地处理机械设备的基础故障问题，可以从以下几点进行：第一，完善机械设备的管理任务，对各个月份或季度末进行检查和维修操作，增加与机械制造商之间的联络交流。并且，企业要做好技术革新和备件供应，降低库存资源短缺状况的出现，减少故障出现的概率。第二，在机械设备生产的过程中，生产技术部门作为机械主要的检修和维护环节，当机械设备在生产工作过程中出现故障问题时，技术人员和运行人员要对其进行深入性讨论和研究，并做出合理的维修和故障处理方案，有效避免故障。第三，对企业内部岗位职责进行清晰划定，做好整体运行流程的规范化操作，制定一系列合理的团队竞争方案，定期检修机械设备，为企业未来发展奠定基础。
结束语
为了保证机械设备能够始终处于正常的状态运作，提高企业生产的安全性与效率性，便需要对机械设备本身进行有效的管理和维修保养，也延长设备的使用寿命。机械设备的管理和维修保养也对人员具有一定要求，需要掌握充分的设备管理及维修保养知识，及时找出设备存在的问题和隐患，并采取针对性措施解决，避免设备故障等现象的发生。
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