梁江北，乔英娇，田宇佳，王波，赵广军，孙丽华，姜焕成，李方军
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摘要：随着经济的发展，机械加工行业的新技术、新工艺、新产品不断涌现，因而对机械加工行业的生产效率及质量提出了更高的要求。数控机床机械加工效率对机械加工企业的经济效益有着重要的影响，因此，有必要不断提高数控机床的机械加工效率，从而促进企业的快速发展。
关键词：数控机床；机械加工效率；意义；因素；措施
数控机床在现代工业生产活动中起着至关重要的作用。为了更好地满足新时代工业生产的需求，提高工业生产效率很有必要。机械加工企业的经济效益在很大程度上取决于数控机床的加工效率，因此，提高数控机床的加工效率具有重要的现实意义。本文对数控机床机械加工效率的影响因素及其措施进行了详细论述。
一、数控机床加工特点
目前，数控机床加工技术已相对成熟，在生产及制造工艺中，都形成了一定的规范化流程。同时，对制造和加工的相关内容作出了明确的规定。其中制造工艺相对更加集中，在加工方面有着严格的流程。因此数控机床的生产本身是一个相对精细化、高精度的生产流程。
二、提高数控机床机械加工效率的重要意义
作为国民经济增长的重要推动力之一，数控机床机械加工产业的发展，对国内经济的稳定增长起到了极大的促进作用。通过合理应用数控机床，能明显减少工作人员的劳动强度，充分降低机械加工过程中所需耗费的成本，从而为企业带来更多的经济效益。此外，数控机床机械加工具有极高的自动化水平，相较普通的机床设备，数控机床设备的稳定性及高效性要高很多。同时，通过利用数控机床设备，能在简单的操作中，实现对各种类型复杂零件的精准加工处理。总的而言，数控机床机械加工技术的应用，不仅能有效提升产品的生产效率，同时，也为产品质量提供了更加可靠的保障。然而，就目前来看，数控机床机械加工技术的应用仍存在一定的挑战，只有不断加强相关技术的研发创新，才能进一步促进机械加工水平及加工效率的提升。
三、影响数控机床加工效率的因素
1、加工制度不够完善。在现代化工业生产的今天，数控机床在机械加工中起到了重要的作用，但数控机床只是机械加工过程中的一个环节，必须要和其他加工进行相互配合，不完善的加工制度直接导致了数控机床的加工效率低。在数控机床规范化操作过程中，要紧跟科技发展的脚步，对落后的制度进行调整和解决。大多数企业在使用数控机床的过程中，都未重视相关规定和管理条文，未及时有效的调度和监管，自然也就没有落实相关规定，从而在某种程度上影响了数控机床的加工效率。数控机床的使用需持久、稳定在一定生产水平上，制度的不完善使机床在应用中无法真正发挥作用。企业应时刻学习国家的相关规定和法规，除了重视数控机床的效率，企业生产的利益，更应重视加工制度和相关规定，消除因加工制度而产生的不必要影响。
2、不合理的刀具换刀点与路径规划。数控机械加工的重要环节是刀具的路径规划，路径规划也会影响数控机床的加工效率。在进行大规模生产时，企业通常会应用数控机床，按照加工的需要，对刀具的路径进行科学合理的规划，使刀具的换刀点位置最佳，极大地减少刀具的换刀时间，这样能有效减少机械加工耗时，不仅提升了机械加工的效率，更发挥了数控机床的作用，从而有效降低了生产成本。
3、生产管理不科学。
数控机床所处的环境较特殊，在实际应用中，往往会受到管理、环境、设备质量等多方面因素的影响，极大地增加了数控机床管理，严重阻碍了数控机床机械加工的工作效率。同时，不科学的管理，还会造成加工工序混乱、加工指令错误等问题发生，不但严重浪费了加工时间，而且也会导致数控机床的运行不稳定，从而影响数控机床的加工效率。并且不合理的管理方式，还会很大程度上降低数控机床运行的寿命，从而增加企业负担。
4、数控机床的计算机编程规范性不强。随着计算机领域的发展和普及，使数控机床的控制系统愈发自动化智能化，将计算机编程程序应用于数控机床机械加工程序上，已被各种工业先进国家广泛应用。与计算机的关联使用，使数控机床实现了群控，一个控制中心可同时或按一定顺序操控多个数控机床，也可在加工的各个环节予以干预，有更强的可控性。但数控机床的高度数字化，也使其调试流程繁琐而漫长，一旦参数有问题，常出现走空刀、走错道的失误运行。一旦技术人员不能规范操作计算机程序，调试过程就会出现失误，从而造成加工中数控机床的机械加工效率低下，产品规格出现错误。
四、数控机床机械加工效率的提高措施
1、加强对设备选型的研究。为了提高数控机床的机械加工效率，首先需加强对设备的选型研究，尤其是数控系统的选择。不管是选择国外还是国内的产品，必须保证选用的数控机床生产企业具有较好的知名度与较高的信誉度，产品质量较好，生产规模较大，厂家的售后服务较好。若机械加工企业需购买多台数控设备，应尽量选择同一个生产厂家，使用同一种品牌。这样方便数控设备以后的维修工作，提高数控设备的有效寿命。
2、科学制定数控机床的加工流程。首先,要选用科学的加工技术及工艺,确保系统科学化的加工流程。其次,要加大力度分析机床加工设备的配置和质地、精度和结构,这样可使加工流程得以简化。再次,为了严格控制与管理加工效率、加工时间,需科学制定数控机床的加工流程,这样可使加工时间缩短,使加工效率提升。最后,要深入研究数控机床,将机床优势充分发挥出来,以加工效率的提升、加工质量的保障当作生产目标。从实质来讲,科学管理数控机床,也可提升机床的加工效率。
3、提高软件开发与应用效果。对于数控机床，其操作、编程及维修人员的工作能力、业务水平及工作态度在很大程度上影响了机床的工作效率和使用寿命。所以，为了提高设备的工作效率及工件的生产质量，机械加工企业的职员需不断提高自身的业务水平与工作能力，熟练掌握数控机床的操作与维修管理方法。在实际工作过程中，有些数控机床的操作人员由于对机床的了解不够准确，从而导致操作过程中的失误，影响了工件的质量；有些编程人员由于工作上的失误，比如语句或参数设定的错误，导致数控机床运行错误、机床的不运行或机床动作错误等后果。所以，机械加工企业的操作、编程及维修人员在参加工作前需进行培训学习，掌握数控机床的相关知识，了解数控机床的结构，这样才能真正提高数控机床工作效率。
4、确保机床设备质量。机床本身属于机械设备，由不同的零部件组成，在机床运行时，这些零部件对正常运行起着关键的作用。零件的寿命决定着机床的质量，使用的零件必须符合设备使用的规格规定。就灯泡而言，机床指示灯一般都使用白炽灯，发热大且散热慢，消耗大量的功耗，增加电力成本的同时，自身的使用寿命还短，经常报废，而换用LED灯后，使用寿命变长，安装方便，不产生热量，不会影响机床的加工使用。
5、及时排除、准确识别数控机床故障。技术人员要检查数控机床的控制系统，确保程序保持正常运转，检查机床的功能与显示是否正常，在数控机床的运行过程中是否出现抖动、定位不准确、无间歇等问题。技术人员要重点检验机床的传动环节，根据故障特点及时处理，保证机床的正常运转，从而确保机床的加工效率不受到影响。
综上所述，随着我国改革开放政策的深入实施，机械加工行业在飞速发展。在机械加工企业中，数控机床是其重要组成部分，其工作效率直接影响机械加工企业的经济效益，因此，要重视数控机床加工工作效率提高方面的研究。
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