电气自动化PLC调试系统的应用与控制

发表时间:2021/3/4   来源:《科学与技术》2020年10月29期   作者:许明源
[导读] 现阶段,随着我国各个行业发展趋势的飞速发展,促进了经济建设的脚步加快
        许明源
        新疆新业能源化工有限责任公司 新疆 831300
        摘要:现阶段,随着我国各个行业发展趋势的飞速发展,促进了经济建设的脚步加快,同时,使得科学技术的进步在各个领域中得到了广泛的应用,因此,在提高这些行业工作质量和工作效率的同时,也对现代社会的发展产生了巨大的推动作用,尤其是PLC技术在电气自动化控制方面的应用,不仅能够将电气设备控制的精准性有效提升,还能实现电气设备的自动化控制。因此,文章就PLC调试系统在电气自动化控制中的应用进行讨论,对PLC控制技术加以了解,并对其在电气自动化控制领域的具体应用措施进行探讨和描述,希望能够对相关领域的发展产生更大的推动作用。
        关键词:电气自动化;PLC调试系统;应用与控制
        引言
        PLC技术已经被广泛应用在电气自动化的各个生产环节,这种控制技术和其他控制技术相比,在控制精度和控制可靠性方面存在着很多优势,能够满足不同场合的控制要求。电气自动化行业对于控制技术和控制器的要求很高,尤其在稳定性、可靠性以及抗干扰性方面要能够达到相应的设计指标。而PLC控制技术在实时性、稳定性、安全性方面完成能够满足电力行业的各种设计指标。本文从PLC技术出发,探究了PLC技术的构成、特点和优势以及电气自动化PLC调试系统的应用与控制措施,从而更好地促进PLC技术在电气自动化行业中的应用。
        1PLC技术的概述
        1.1PLC技术的构成
        从本质上来看,PLC就是一种可编程控制器,其主要是以机电控制技术理论为基础的一种控制技术。对其进行应用能够在各类生产设备当中实现自动化控制。该项技术涉及内容广泛,包括电源模块、电源线连接、扩展接口、数据总线、CPU以及输入输出接口等等。与此同时,基于PLC的控制系统主要有两种结构,一种是模块式结构,另一种是固定式结构。其中前者包括机架、I/O、CPU以及电源等。而后者则包括I/O板、CPU板、显示面板以及内存块等等。
        1.2PLC的调试技术的主要构成
        PLC系统有着比较复杂的组成部件,其中核心部分是ICU,另外还包括其他的构件,如,存储器、输入与输出单元、通信接口等,ICU是该系统的核心所在,将其应用于石油化工企业中,尤其要注重CPU的选型,一般情况下需要了解自动控制系统的功能、速度与通讯能力,然后再进行选型。存储器可分为两个部分,一是系统程序存储器,二是用户存储器,其是有一种具有记忆功能的半导体电路,主要作用是系统程序、工作数据的存放等。PLC系统与工业生产现场连接的主要模块为输入、输出单元,在输入模式当中,主要是进行传感器的输入,由此实现各种信号的获取,并将这些信息转为PLC系统内,系统后的结果的处理主要是由输出模块负责,实现自动化控制系统时需要转为执行指令。通信处理器能实现接口与各种设备之间的通信,因为其位置主要是在设施在通信接口上,尤其体现在连接计算机、监视器以及其他PLC的通信方面,PLC电源与普通电源相比,其抗干扰能力、稳定性都比较强大。
        1.3PLC调试技术的主要优势
        第一,具有较高的反应速率。通常情况下,PLC调试技术会通过辅助继电设备对原来的机电设备进行替代,这样能够使机械设备获得更高的反应速率,根据调查发现,对PLC调试技术进行应用,平均可以将机电设备的反应时间减少50%。第二,操作简单,在对PLC调试技术进行应用的过程中,使用的指令方式一般都比较简单,因此,并不需要对相关操作人员进行长期的培训,就能够对相关设备进行有效的操作。第三,抗干扰能力强。

在PLC调试技术当中应用了微电子技术,能够通过无触点形式的半导体电路进行开关动作,而且还利用软件对很大一部分时间继电器以及中间继电器进行了代替,仅保留了一些和输入输出具有密切关联的硬件,且在硬件当中应用了电源保护、滤波保护、屏蔽保护以及隔离剂模块,除此之外,在外部还应用了集中采样输出以及周期扫描的工作方式,为该项技术提供了较强的抗干扰能力。第四,具有较强的实用性,当前阶段,PLC产品已经实现了模块化、系列化以及标准化生产,而且配备的品种也非常齐全,支持用户对系统进行灵活的配置,且在各个领域都能进行便捷的应用。
        2电气自动化PLC调试系统的应用与控制措施
        2.1PLC调试系统技术监控信号和联网通信
        利用自动控制系统的过程中,PLC调试系统监控技术可缩短故障修复时间。采用计算机参与编程对PLC调试系统进行控制,可充分发挥计算机的功能,实现计算机对PLC调试系统的监控。将PLC调试系统与智能仪表和智能执行装置相联系,采用联网通信的方法交换数据,可形成远程控制系统,覆盖面积可以达到10km2。计算机和各种智能装置运用总线进行环形网运行,可实现网与网的桥接,实现智能装置组织在网中直接交换通信信息。
        2.2设备选型的正确选择
        在设备的选择过程中,应当对系统的各项性能综合考虑,比如,隔离性高的产品、电磁兼容性等,另外,为了保证选型的科学性,对厂家给出的各项抗干扰指标进行了解十分有必要,包括耐压能力、模拟制比及差模制比等,与国外相比,我国采用电网模式有所差异,所以,在对国外产品选择时应对这方面的差异性全面考虑。
        2.3控制模拟量
        如温度、电压以及电流等,可采用模拟量控制的方法。PLC调试系统控制模拟量时,采用工业控制电子装置。在连续性生产过程中,工业生产针对大中型设备控制模拟量,配置模拟量与数字量相互转换的A/D单元和D/A单元,并转换外电路的模拟量,把PLC控制系统的数字量以特殊的单元组成进行整合,稳定控制电流、电压以及温度。例如,在小型机上设置8位二进制数,大中型机场设置12位二进制,进行数字量输入输出的同时进行浮点运算;可以运用PID指令进行比例、微分以及积分运算,输出相应的偏差质量。
        3 PLC技术的发展前景
        第一,编程语言的标准化程度会逐渐提高。当前阶段,尽管PLC技术已经得到了长足的发展,但仍然存在厂家生产的I/O口模块以及CPU无法通用的情况,而且很多通信协议也都是专用的。但如果能够对标准的编程语言进行应用,则可以将产品开发时间有效减少,进而使用户的相关需求得到有效的满足。第二,模块会向着专用化以及智能化的方向发展。在控制系统当中实现简单化设计,能够使模块的功能更加明确,包括智能位置控制、专用数控以及PID控制等诸多模块。第三,网络通信功能也会获得更高的标准化水平。通过PLC对相关网络进行构建,能够将各种图形工作站以及个人计算机作为PLC的工作站及监控主机,并且能够提供相应的功能,如数据采集、信息打印、屏幕显示以及记录保持等等。第四,控制及管理功能逐渐趋于一体化。能够在同一控制器当中实现信息处理功能以及控制功能,在PLC产品当中对计算机处理技术、图形显示技术以及网络通信技术进行应用,能够在PLC系统当中实现信息管理功能和生产控制功能的一体化,而PLC功能的提升,可以更好的满足现代社会生产的管控需求。
        结语
        PLC调试系统在电气工程自动化工作中,需通过对整个控制网络和程序的使用,在其中设定各类专业性的管理协议,同时也要对管理算法进行验证和升级。具体建设阶段,需在其中加入各类传感器设备和信息反馈设备,让控制信号向被控对象和人机交互界面同时传递,之后有效消除系统中存在的问题。
        参考文献
        [1]覃桂全.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].时代农机,2015(12):46-46.
        [2]喜.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].无线互联科技,2018(5):145-146.
       
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