红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂 云南楚雄 675000
摘要：近年来，烟草行业不断加快转变发展方式，更加注重科学发展，随着烟机设备不断更新，卷烟包装设备的保养与维修水平还需很大提高，应采取积极有效的措施保证设备保养与维修工作高效合理地进行。且机器运行状态和设备稳定性将直接影响产品产量和原辅料消耗与操作工的劳动强度。科学有效的设备保养与维修，不仅能提高设备有效作业率，更能促进企业高质量发展。基于此，本文就卷烟包装机设备维护及保养的相关问题展开分析探讨。
关键词：卷烟包装；设备维护；设备保养
引言
卷烟包装设备的机器维护保养是保障设备正常运行的重要环节，也是保证产品包装质量的必要途径和主要手段，机器维护保养的好坏与否，将直接决定产品质量和设备使用效率。随着工业化进程的发展，卷包设备的管理需要与时俱进，向专业化发展。尤其是漏油问题几乎是全烟草行业的技术难题，漏油所带来的烟支油污染问题比较严重，治理不了包装设备的漏油问题，烟支污染量随着设备的使用时间更是成几何倍数的增长，面对巨大的浪费和污染，在这里针对漏油对烟支的污染问题，应用分类的方法作出一定的研究，并制定有效的措施和方法。
1 卷烟包装机设备的维护保养管理分析
1.1 优化保养模式，严格贯彻执行
（1）固定机器日常保养。严格贯彻执行日保、周保、轮保相结合的三级保养模式，固定周期、明确分工，保证日常保养到位。（2）明确标准。比如，日保需要做开机保养、设备运行保养、换牌保养、故障停机保养、交接班保养、设备停机保养等内容，重点关注以下部位：检查所有皮带、带轮、轴承；检查所有切刀、切刀轴承；检查所有推杆、随动杆、连杆润滑油的泄漏情况；检查所有管接头、气管、气缸、气阀的泄漏情况。这些保养的目的在于保持产品的行走路径、摩擦平面、原辅材料通路的清洁，以保证产品质量，提高设备效率，延长各零部件的使用寿命。（3）注重细节。针对平时操作中需要注意的细节，形成规范化文件，如规定了胶盒洗刷注意事项、设备清洁保养标准、设备停机时需要保养的部位、关于停产时关闭总电源的注意事项、机台收尾特别注意事项等。例如，电气部分需保养：清洁电控柜、滤网及风扇，检查各电动接线端；检查烟库电机，清洁电机内部炭粉，更换磨损的炭刷或损坏电机；检查所有加热器绝缘性及加热是否正常，更换损坏的加热器及热电偶；检查、更换损坏控制面板按钮及指示灯。
1.2 严格日保管理，保证日保效果
（1）有序进行设备日保制度不动摇。日保指日常及每一班次中必须对设备所做的预防性维护清洁保养，主要由操作工完成。严格执行日保有利于保证产品质量、提高设备效率、延长零部件使用寿命。（2）日保设备维修部位详细分工，明确职责。在日保工作开始前，操作人员对容易出现质量事故部位、易损坏部位重点保养，对需要保养的部位做到心中有数，做到分工明确、协作有序。目的在于对空气滤芯、供气装置、滤油器、储胶盘及所有可能存在残余物聚集而又难以触及的区域进行深层保养，润滑需要润滑的部位，检查设备易损部件和其他区域，例如油位、皮带张紧度、刀刃锋利程度、转动零件的顺畅程度、加热器功能等，及时处理设备存在的隐患，以保障设备的完整性，延长各零部件的使用寿命。（3）日保做好点检工作，提高设备预防性维修。日保时间是进行设备点检的有利条件，应该充分利用好，进行设备点检，做实点检工作，提升设备预防性维修能力。
2 卷烟包装机设备维护保养中存在问题和原因
2.1 存在问题
全行业开始精益生产，向管理要效益的形势下，卷烟包装机ZB25、ZB45、ZB47型包装机由于要完成的包装功能较多，包装机的动作复杂，设计上不可避免的采用许多凸轮摆杆机构，甚至复合运动，旋转加往复运动，包装执行推杆漏油严重的问题，是整个烟草行业的难题，机器中产生油烟问题不可避免，造成的烟支浪费量比较大，不符合精益生产的要求。为了减员增效，各个卷烟工厂开始逐步取消协议工、临时工，原先油烟支由临时工挑选，报废量不大，撤掉临时工后，油烟支由机台操作工自行挑选，这样就会造成机台操作工的工作量急剧增加。（1）操作工在机台忙于操作、质量自检、设备保养、设备点检等日常必须工作之余，又没有时间挑拣油烟支，或者有一次没有挑选油烟支，烟丝的吸油性能很好，将造成大量好烟支被油烟支污染，扩大浪费问题；（2）操作工认真挑选油烟支的情况下，势必分散设备操作和质量控制的精力，不利于“放下包袱开动机器”的思想，影响设备操作和质量控制，造成设备运行不顺畅或产生质量问题，造成更大的浪费。
2.2 原因分析
利用人机料法环分析法，从操作人员，包装设备结构原理，包装机烟支剔除油烟产生的部位，从环境上查找原因；ZB25包装机主机烟库的烟支，烟支链模盒输送处剔除的缺支烟包，有烟支空头的烟包的烟支全部剔除落到一个350mm宽，2000mm长的烟支废料输送带上，由废料输送带输送到主机的右侧，一个废料箱中。
由于该出的废料输送带在机器较低的位置，而且上面的主机左机身的外漏功能性执行件全部集中到此处，左机身传动包括第一烟支推进器，上有两个推杆，推杆作直线往复运动，行程较长，属于悬臂结构，为易漏油部位，推杆作高速往复运动，350次/min，骨架油封密封，上下压力不一样，高速运动，油封磨损快，该结构漏渗油现象较为普遍。第二烟支推进器也属于同样的结构；烟库烟支挤紧器，剔除推杆、烟支一进二轮推杆、烟支1轮随动杆、烟支盒模随动板、烟库搅烟辊等、铝纸压花辊传动、铝纸二级切刀传动、烟支盒模输送带传动等许多传动，都有外漏的执行件，都有漏油的可能性，由于要完成的功能性动作较多所以部位箱体较多，烟支是包装产品的核心，烟支质量是必须密切关注的，不允许出现分毫偏离，要实现众多功能，包装高质量要求，因此这一部位故障率较高，齿轮箱打开检查，维修，更换备件常态化，而原来的齿轮箱盖是铸铝材质，盖板与箱体之间使用橡胶板密封，橡胶板密封，在常温或拆卸次数较少的情况下可以很好地密封，但是一旦润滑油温度较高，橡胶板受热变形后，就很难实现密封作用；再者多次拆卸，每次都要对橡胶板上的螺丝孔位置，使得安装很不方便，且设备经常出现漏油现象。漏渗油结果就是油污染烟支，造成烟支烟丝浪费较大。由烟支检测空头缺支后的烟支剔除是产生无包装剔除烟支的绝大多数，有一支空头或缺支剔除一组20支烟，因此造成的浪费较大，但是此处是包装机的烟支输送空位，结构相对比较简单，没有漏油点，这里剔除的烟支是没有油污染的。
3 卷烟包装机设备维护保养改进措施
3.1 查找原因，分析问题产生原因，寻求解决方法
反复实验，寻求解决方法，烟支输送带输送的烟支主要分为两类，一类是剔除烟支，这种烟支数量大，而这一部位的设备结构相对简单稳定，漏油的现象不多，油污染的概率小，这类烟支我们叫做可回收烟支；二类是在烟库部位停留的烟支，这种烟支数量少，停留时间较长，此部位设备的烟支由烟库进入烟支输送链模盒，实现烟支下落、整理、定量、压缩、平推五个动作，结构复杂，推杆移动线路较长，移动150mm，推杆的悬臂结构油封的压力增大，磨损加剧，漏油问题很多，而油污染的概率大，这类烟支我们叫做不可回收烟支。
3.2 检查推烟部位推烟排油封的密封性
漏油严重的予以更换，减少漏油量，准备14*24*4的往复油封36件。在设备轮保中予以更换，改善了严重漏油现象，但是轻微渗油现象依然存在；这说明这些部位的漏油现象不能完全杜绝，而此处的烟支堆积较少，烟支输送烟道掉落烟支和烟库下烟道堵塞操作工掏出的烟支，数量有限，将此处的烟支下落途径进行隔离，使油烟支下落到一个固定部位，而将下落烟支单独分开存放即可解决油烟支大量二次污染问题，于是多次试制，在废烟支桶中制作成一个小桶，将此处下落的油烟支单独收集单独存放，不接触其余烟支，就减少了由烟支的大量二次污染。
4 其他改进措施
（1）在一个包装机组试用，观察效果，听取机台使用意见，机台人员反映良好，有效改善油烟支的扩大污染，减少油烟支的污染数量。在其余5组包装设备推广使用。（2）在ZB25型烟支包装机上再次观察实验，应用烟支分类分离的原理，在烟支剔除下落过程中的路线上加装导流板，使可以回收的无油污染烟支和不可回收的油污染烟支分开，最终下落到烟支剔除斗中，确定测量设备安装尺寸，重新设计烟支分离盒的结构尺寸，制作完成，安装进行试验。（3）实验完成后，制作分离式接烟盒，完成油烟支分离任务。在机台安装后效果很好，得到操作工的好评和认可。有人建议在能不能将烟沫和烟支再次分离，不然每次需要去拿筛网，在机台现场将烟支烟沫筛后分离，分别回收，用完筛网后还要还回去，很麻烦。我们又设计论证，将每个烟支剔除料斗制作成双层，第一层加装烟沫分离网，分离网格圆孔直径必须小于烟支直径7.6mm，设计为7.5mm，既要防止烟支漏下，还要使烟沫方便筛下。第二层加装烟沫接收盒，这样依靠设备自身运转中的震动，将烟支和烟沫分离开，减少操作工的劳动强度。
5 改进效果
经上机生产实践验证该改造运行稳定，操作方便。能有效分离油污染烟支和没有油污染烟支。油污染烟支和没有油污染烟支分别分类回收，有效避免二次油污染，显著减少包装机剔除烟支的油污染量，再者增加的烟支烟沫分离筛网能自动将烟支烟沫分离，明显降低了操作工的劳动强度。经过实际生产机台统计，经过改造的包装机剔除的烟支油污染量每个班每个机台由原来的0.8kg降低0.61kg到了0.19kg，达到降低76.3%，其中包含11.4%的烟沫减少量。
6 结语
总之，对于烟草企业来说，先进的生产设备以及先进的生产工艺，对于企业经济效益的提高，乃至整个行业的发展进步至关重要。现阶段，我国烟草企业卷烟设备的维修维护与保养还有很大的提升空间，未来应采取必要的措施促进烟草企业设备维修维护保养水平的提高。
参考文献：
[1]曹瑞.探讨卷烟包装设备维修维护与保养[J].山东工业技术，2016（19）：260.
[2]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施［J］.消费导刊，2009，5：62-64..
[3]廖帅.卷烟设备维修探析[J].科技传播，2013，9：50-52.
[4]李国权.烟草卷烟机械设备管理探索[J].产业与科技论坛，2014，7：11-13.
[5]张家铭，梁生龙，等.浅谈烟草卷烟机械设备的管理［J］.现代制造技术与装备，2013（3）：77-80.