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摘要：当前，对建筑工程提出了新的要求和方向，健康、绿色、环保成了建筑工程的新标准。随着人们环保意识的提高，企业为了实现建筑的可持续发展，绿色施工管理理念已经成了建筑施工中的主导思想。钢结构工程已经成为主要的建筑结构，其具有绿色环保、安全性能高、成本消耗低等特点，使其在现代化的建设中越来越重要，对结构质量的要求也相应地越来越高。钢结构工程施工质量的控制为我国工程建设的可持续发展提供了途径。
关键词：钢结构工程；施工质量；建筑施工
引言
在钢结构焊接施工中，因为一些构件外形尺寸相对较大，同时钢构件形状也各不相同，再加上焊接位置各不相同以及操作人员技术水平差异，在焊接过程中出现焊接不当也是常有的问题。另外，不管是何种工程的施工，必然离不开设计施工图纸，施工过程中必须严格根据施工图进行施工，所以对图纸实施有效会审的技术工作者必须充分了解和工程有关的各种工艺技术要求和相关管理规范，在对图纸实施审核之处，必须最大限度的降低图纸问题发生率，这样也是避免对工程质量造成影响的客观条件。另外，施工组织在施工过程中的好坏也会对工程的整体质量甚至是施工时间都会有直接影响。所以针对此问题在审查的过程中必须有针对性的进行检查，比如重点检查与完善工程中相关的新工艺的使用、施工详细安排时间表等，积极保障工程能够顺利完工。
1钢结构的质量管理情况及存在的问题
1.1专业技术存在问题
为了确保整个建筑工程的质量，在建设实施过程中钢结构的施工质量要得到保障。但由于施工单位没有专业技术人员的指导，自身的专业技术水平不高，不能设计出符合施工质量要求的图纸，并且在进行钢结构制作过程中不能按照相应的流程与标准进行施工，便导致了钢结构的施工质量在一开始就没有得到保障。
1.2关于钢结构的焊接工艺问题
在钢结构建筑中，焊接施工几乎是不可避免的。而受到焊接工艺、焊材设备、焊接环境以及部件结构、材料特性等方面的影响，焊接点质量也会有一定的波动。这就要求我们在进行焊接作业的时候必须要充分考虑各方面的影响因素，严控焊接质量不达标的情况。施工人员要根据钢结构的设计图纸以及具体环境等进行考量，选择合适的焊接材料和焊接方法，严格按照工艺标准进行焊接作业。焊接人员要熟悉氩弧焊、自动焊、手工电弧焊、气保焊等各种焊接技术的特色和适用环境条件，在此基础上灵活选择焊接方法，以达到更为理想的焊接效果。避免出现气孔、焊缝过大等情况。
1.3原材料质量不过关
钢结构质量施工过程中原材料也存在一些问题，主要包括原材料的利用率低与原材料质量不达标。利用率低出现的原因主要表现在原材料的实际操作中，质量上出现问题的主要原因体现在购置和验收方面。工程建设单位在施工过程中为了最大可能的获得利益，在采购过程中购买一些不符合建筑施工标准低价材料，相关人员在工作时没有尽到责任，没有对购买的材料进行验收。所以，施工单位为了提升钢结构施工的质量，就要在每一个施工环节做好质量控制，从钢结构原材料的选购到完成制作每一个步骤的质量管理都要达到标准要求。
2钢结构工程施工质量控制技术
2.1原材料的质量控制分析
不同项目由于其特殊性和现场条件特殊性，钢结构材料的种类也会较为丰富。从工程准确期间看，工程建设中，必须积极进行建筑钢结构材料的管控。相应的工程管理人员要切实执行工程规范具体内容，保证原材料结构质量的合理管控。同时，现场管理中，要严格进行各个构件质量的核验，包括构件各项技术性能指标。此外，还要从操作环节各项工料的用量出发进行分析，加强钢结构构件材料质量的优化，保证及时进行钢结构材料、钢结构尺寸的优化，以满足施工技术要求为基本准则。现场管理中，工程技术人员要考虑操作器具和钢构件的质量，并在满足质量检测的基础之上，考虑钢构件的安装精度。结合现场条件特殊性，进行安装施工作业的优化，切实落实工程技术规范，并严格执行工程管理的规定。
2.2吊装钢结构
将核心筒作为受力作业期间的主桁架，然后对位于独立钢柱和核心筒的主桁架进行吊装处理，确保快速形成一个相对稳定的空间框架体系，满足高层建筑工程施工需求。稳定局部区域，主要对高层建筑工程施工中的次桁架和连接梁进行吊装处理。适当向外伸展设备，对其他桁架次结构件进行吊装处理。一般来说，在进行高层建筑结构施工时常用的方法为“区域吊装”，主要是利用多个吊装设备，相互协调，保证吊装作业质量可以满足应用要求，并且能够按期竣工。施工作业开展期间，尽量避免两个施工段对向开展吊装，有限采取同向安装施工方法。开展吊装作业时，技术人员要对施工中采用构件的尺寸、位置、型号等各项内容进行测量，并且要做好复检作业，一旦发现问题，要及时进行整改。开展吊装作业时，要做好构件防护，保证采用的吊点准确无误，确保构件在作业期间不会发生变形，以及表面防腐层不会遭受破坏。
2.3对于焊接变形过程处理
在实施焊接的过程中必须最大限度的降低焊缝截面积，可以充分满足连接施焊量即可，在某种程度上说合理的焊脚尺寸能够直接决定焊缝强度，所以凸出相对较高的焊缝，另外需要注意的是，对于多出部分的焊缝金属，一般依据相关要求作用，其不仅不能够有效提升焊缝许可有效强度，同时还能够增大应力的集中系数。而对于对接焊缝以及厚板，为了能够有效降低焊缝的金属量一般情况下，可开V型、K型、X型等坡口形式。另外应该说明的是，正常情况下焊缝的数量应该坚持越少的原则，焊缝数量越少则表焊接质量要求也更高，另外特别要注意厚板焊接，同时所有的焊缝全部需要实施多道多层焊接，同时焊缝布置需要最大限度的靠近中和轴进行焊接作业，始终坚持对称的原则，环绕于中和轴焊缝必须尽可能的达到平衡，这样就能够减少其出现变形的情况。在进行焊接作业的时候，一般可以使用逆向回焊方法进行作业，也就是所有的施焊顺序和焊接总进程顺序必须坚持相反的原则。这主要是因为在实施各个工序的施焊作业之后，其焊缝板内部自身的热量会使该部分出现膨胀的情况，这样就会使得两板出现短暂分开的情况，与此同时热量从板内侧直接扩散至板外侧其膨胀可能会使得两板合拢起来。在进行焊接作业之前其所设置的有意偏置方法可以有效的借助收缩力进行作用，也就是借助传统机械的方法所产生的反向力和收缩力之间完全抵消，对施焊顺序实施有效的安排对收缩力平衡往往也会有较大的帮助，对其结构不相同部位实施施焊有效作用，可以以焊收缩力来对某部分的收缩力进行作用，达到抵消的效果。
2.4模板问题的预防
在建筑结构施工中，模板施工作为重要组成部分，针对混凝土结构的固结和施工质量优化具有重要作用。因此，需要施工人员能在建筑结构施工中，注重模板质量通病的预防。第一，应对使用在墙结构、梁结构和柱子等方面的模板材料加大选择和把控，必要的话还要对其进行加固，以此来保证模板表面的平坦性，使其不会在使用期间出现明显裂缝；第二，应保证外墙模板的长度比内墙模板的长度长，并借助海绵条检查模板和墙体之间的附着力，其目的在于避免淤泥在浇筑中溢出；第三，施工人员在施工中安装模板时，需要根据已经设计好的施工图纸进行施工，并运用举升墙的先进模板技术，把控模板和钢筋之间的距离，避免出现露筋问题。除此之外，在安装模板之前还要覆盖绝缘层，其作用是避免模板在拆卸中出现粘连现象，进而提高模板的施工效率和施工质量。
结语
施工单位为了确保建设工程的质量，在施工前期就要做好工作准备，根据施工单位的实际情况，对建设工程中出现的问题进行优化处理。在所有工程完成之后，相关部门在钢结构质量的验收时，对于不能达到建设施工要求的，需要施工单位对问题进行优化处理，保证钢结构建设达到在施工建设中的总体质量标准，为我国经济的可持续发展贡献力量。
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