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摘要：考虑到软弱围岩通常岩性松散、力学指标差等。所以在隧道施工中，一旦碰见岩隙水，就常常会出现沉降变形，以至于影响隧道功能、延长施工周期、增大投资、无法检修处理。所以，应从隧道工程实际出发，及时提出理想的施工方案，来促进软岩隧道部位施工得以顺利推进。基于此，本文从软弱围岩出发，探讨了有关隧道的有效施工方法及工艺措施。
关键词：隧道施工；软弱围岩；工艺方法
伴随时代的变迁，交通需求量也越来越大，对铁道、公路的数量及质量也提出了很多新的要求。在地下隧道施工中，经常会遇见软弱围岩。但软弱围岩具有很明显的特殊性，所以需要兼顾施工的各个方面。除了应控制隧道工程效率外，还应注意整体稳定性。从实际场地情况出发，来选用施工方法和先进工艺措施，以确保软弱围岩之类的隧道切实合理科学。
一、软弱围岩隧道概述
在软弱围岩之类的隧道中，往往存在各式各样的不良地质。例如，地形偏压、浅埋、顺层、破碎带断层、遇水即软化膨胀泥质页岩等。伴随国民经济的增长，人国民生活品质也越来越高，在建筑设施上也提出了更高的要求。在当今社会上，出行方式也变得愈发多元化。各种交通设施也在日益推广应用，所以有道路量也越来越多。一旦施工质量得不到保障，就定会降低施工安全性，以至于从某种程度上影响到平日出行。所以针对其中的软弱围岩之类隧道，就应注意做好变形施工。针对软弱围岩极易变形、触发地质灾害的情况，及时展开变形控制，以顺利完成隧道施工任务。
二、施工方法和工艺措施
2.1合规划好施工方案
在创建施工方案时，需要始终秉持着以人为本的基础原则，充分关注施工人员的整体安全性，在开始施工以前，必须全面分析、研习施工沿途的有关地质地貌。再从地质情况出发，选用有效的措施，多次反复予以灵活调整方案。在进行掘进时，应尽可能使用没有轨的运输体系及钻爆法，来推进建设施工进程。针对部分特殊性路段，就不应选用爆破方法，以便与施工标准相符。在开始准备施工的阶段，应借助专业性超强的设备，来全面检测、分析整个施工过程所需的基础参数，以有效控制施工环节的整体精确性。在整个施工过程中，需要提前做好地质勘探工作。针对部分地质结构太过薄弱的施工地段，应避免爆破施工，而要适当加强必要的支护等。同时，还应通过专业化的方法，来全面检测、分析整体上的围岩状态，以得到建设施工的有用资料数据。
2.2组织建设劳动力团队
在隧道工程两端，分别安排一支施工团队。再安排几十人专门负责装药、钻眼、爆破、开挖等方面的事宜。部分人一般负责的都是支护工作，主要负责安装钢筋网、设置锚杆、安装超前小导管、架设好钢架等事宜。此外，还应安排一定的人员来在运输工作，他们日常的工作就是运输有关的施工原材料，做好管理、维保隧道等的工作。其他的人员就应定期维修、保养风、水、电等基础设备。此外，还应注意调用一定的人员，来加工、改造施工中需要使用到的钢筋等施工原材料。
2.3进洞施工法
针对隧道进洞施工，应通过套拱法来进洞。当具体进洞以后，就要通过三台阶法，来进一步展开工程施工进程。在整个施工过程中，应按照从上到下的顺序。在具体的施工中，必须大力规范各个环节的施工操作。同时，还应控制施工后工程可以真正承受住强度，而且隧道强度还应尽可能大一点，以充分控制好工程质量，避免影响到未来的施工环节。此外，还应在工程施工中，维持防排水设施的顺畅运行。通过科学的防排水工作，来有效控制工程质量。一旦洞内有积水的话，就会降低边墙的整体安全稳定度，进而降低施工质量，所以必须引起重视。
2.4洞身开挖法
通常而言，应通过上部弧形预留导坑的三台阶法，来展开机芯施工。就上部弧形类型的导坑，应采取人工开挖法。一旦有必要的话，还应利用轻微爆坡来予以科学处理。针对中下导坑，还应通过控制爆破法，来推进开挖施工过程。在爆破中宜控制间距在三米以下，在完成开挖操作以后，还应及时封闭好掌子面，并及时就支护处理处展开支护施工。
针对中下导墙角，就需要设置必要的锁脚锚杆。同时在初期支护中，还必须控制好支护质量，通过现代化的施工方法，来完成后仰拱施工任务。基于一整套的自动机械化施工工序，来充分确保施工质量。值得注意的是，在具体的施工时，还应注意交替展开中下导边墙处施工，避免在边墙两侧同时展开开挖工作。另外，还应注意的是，必须尽快就施工段采取支护措施，以形成闭合施工段环状结构。
2.5施工工艺有效措施
目前的软弱围岩往往强度不大、自稳不够好，尤其是在开挖后会重新分布地应力，而令围岩四周出现大松动圈。如果工艺措施（如设计）或施工方法不够科学，就常常会引起初期支护发生变形或坍方等。所以，针对软弱围岩类隧道，需要“严控形变、严防坍方”，来达到施工安全目的。在开挖方法合理的条件下，还应根据“变形控制”来选择软弱围岩具体的隧道工艺手段措施，以严控形变、正常掘进隧道。
（1）超前支护
当前，超前小导管、管棚属于很常见的超前支护模式。通过超前支护，可以支护前方结构围岩，一般就是利用注浆来稳固好四周地层。针对松散地段宜通过双层小导管，来增扩固定圈区间。
（2）加上垫块和槽钢
效果与扩大基础等同，并能避免工字钢悬空，增强拱竖向脚承载力。此外一槽钢焊接上工字钢，海南形成一个受力体，而控制好围岩形变。
（3）强锁脚
针对软弱地层类隧道，通过必要的锁脚，便可大幅降低由于基底弱化而迫使上台阶支护出现下沉、初期开挖的下台阶支护出现悬空而下沉等的情况。针对每级台阶，宜以八根长3.5m的规范注浆小导来科学管锁脚。
（4）上下均衡推进台阶
做好科学管理，进一步增强土效。通过上下均衡推进台阶，来封闭初期支护并成环，及时推进仰拱工程，有效控制支护变形太大。
2.6监控量测
在施工现场，通过监控量测主要旨在判断有关围岩隧道的具体稳定态，以维护安全施工、正确指导施工操作、有效管理施工过程、充足供给设计信息。基于量测资料及时科学修正各项支护参数，以便适应地层结构并利用好围岩自承力。注意维持围岩支护系统的最理想化受力态，并动态管理整个施工进程信息，以控制项目质量、安全实施进度、投资额度等。
在做完正洞洞身结构支护后，已闭合喷锚支护并成环，宜及时监控全断面量测，掌握实时的支护初期状态，正确指导、定下二次衬砌时间。具体监测的是：观察洞内外情况、改变衬砌前净空、地表及拱顶下沉度、改变二次衬砌后产生的净空、不匀的沉降缝两侧底沉降、不匀的洞口和过渡段沉降。在施工建设中，唯有紧密监测施工进程，方才可规范施工操作，控制施工质量水平。
三、结语
综上所述，针对软弱围岩类隧道，需要从施工实际情况出发，正确规划好方案。具体还应从围岩特征出发，根据条件要求采取相应的施工方法，以严格控制好安全施工质量。同时，还应注意采取科学的施工工艺，并进一步规范施工措施，并以此来减少支护成本、维护隧道施工的顺畅推进。
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