马刚团
兴平市公路管理站 陕西兴平 713100
摘要：农村公路水泥混凝土路面施工应采取构建科学合理的质量管理体系、加强原材料质量管控、优化混凝土配合比设计、加强模板安装、混凝土振捣、接缝设置及混凝土养护等工序质量控制等一系列管理措施。完工后质量检查中水泥混凝土路面顺直平整,接缝处沥青石棉填塞密实,混凝土抗折强度符合设计要求,施工质量评价为优良。交付使用过程中无发现农村道路常见的病害,为类似项目的施工质量管理积累一定的经验。
关键词：水泥混凝土路面; 振动梁;?真空吸水;?养护;
农村水泥混凝土路面作为刚性路面，具有耐磨、稳定性高和强度高等优点，被广泛应用于农村道路工程。但是由于操作人员技术水平、施工组织管理不当及外界环境影响等因素，导致水泥混凝土路面容易出现裂缝、唧泥、错台和坑洞等病害，影响路面的正常使用和行车的舒适性。因此，如何提高水泥混凝土路面施工质量管理水平成为摆在施工管理人员面前急待解决的难题。
1 构建科学合理的质量管理体系
根据农村道路工程特点及施工条件现状，在水泥混凝土路面施工之前，建设单位应建立以项目负责人为主，农村工程师为辅的质量管理体系。明确质量目标，划分好质量体系中每个人的职责与权限，明确质量管理责任制定，质量管理规章制度，编制质量管理计划，根据水泥混凝土路面常见的病害设定质量控制要点，并形成质量管理手册，要求施工单位的道路工程师严格按照质量管理手册检查与监督水泥混凝土路面的施工质量。采取全员全过程的质量管理办法，全程动态跟踪关键工序的质量监督。建立原材料进场验收机制，严格审查混凝土配合比设计，加强试验段路面质量管控，复核与明确试验段所获得的各项施工参数，水泥混凝土路面施工过程中加大审查力度，发现质量隐患要求施工单位及时采取妥善措施处理，确保水泥混凝土路面施工质量。
2原材料质量管理
(1）水泥。宜选用耐磨好、强度高和干缩小的水泥，投入使用的水泥宜选拨同一品牌、同一厂家和同一强度。本工程水泥选用建设施工合同约定的推荐品牌福建水泥股份有限公司生产的?水泥的质量合格证和出厂检验报告等质保资料应齐全，检查进场水泥的出厂时间、型号、强度等级、密封性及外观质量情况，水泥应无结块和受潮，出厂时间≤3个月，种类为普通硅酸盐水泥，并要求监理单位及时见证取样送检。水泥主要性能检测结果如下：3d抗压强度为32.8MPa,28d为53.5MPa,3d抗折强度为5.3MPa,28d为8.1MPa，安定性合格。
(2）粗集料。宜选用颗粒级配均匀和最大粒径≤26.5mm的碎料。本工程粗集料选用玄武岩碎料，级配连续，粒径为4.75～26.5mm，级配为16～26.5mm、9.5～16mm和4.75～9.5mm的比例为30%∶50%∶20%，针片状颗粒含量为3%，压碎值15%，磨先值为43%，含泥量为0.4%。
(3）细集料。宜选用颗粒级配均匀的中砂。本工程细集料选用机制砂，矿源与粗集料一致，表观密度为2643kg/m3，空隙率为27%，料粉含量为3%,MB值为0.2g/kg，云母含量0.4%，细度模数为2.6，粒度属于中砂。
(4）外加剂。为了减少混凝土的干缩性，宜选用减水剂。本工程选用型号为AK-1缓凝高效减水剂，减水率比为52%，收缩率比114%，磨耗量1.4kg/m2，含气量为2.4%，减水率为23.1%。
3 优化混凝土配合比设计
混凝土的组成材料不同及配合比设计的差异将影响混凝土的抗压强度和抗折强度，尤其是水灰比控制。结合历年积累的配合比设计经验和工程特点，多次试配后确定路面混凝土配合比设计为水泥∶粗集料∶细集料∶外加剂∶拌合水=412∶1116∶712∶7.4∶157，水灰比为0.38，坍落度为50mm,3d抗压强度为35.9MPa,28d为46.2MPa。3d抗折强度4.78MPa,28d为6.79MPa，混凝土的抗折强度满足设计要求。
4 混凝土浇筑质量管理
混凝土拌和质量将直接影响到路面浇筑质量，为了确保混凝土出厂质量满足施工要求，要求施工单位安排试验员在商品混凝土搅拌站蹲点监督，严格按照混凝土原材料质量要求检查水泥、碎料、机制砂和外加剂的质量情况，原材料的相关性能指标应满足设计要求。按照混凝土配合比设计计量、下料和拌和，混凝土搅拌时间应满足规范要求，混凝土应搅拌均匀，严禁离析或注水的混凝土出厂。每车混凝土质量必须经监理工程师检查与验收，并签认开盘鉴定单方可投入使用。根据每次浇筑所需混凝土数量以及混凝土搅拌站的产能做好混凝土供应计划，路面混凝土的浇筑应连续，本工程一共安排6部混凝土罐车去运输混凝土。路面混凝土的厚度为24cm，该厚度处于插入式振动棒的振捣作业半径之内，无需分层摊铺，混凝土松铺系数为1.2。混凝土摊铺后应及时振捣，合理布置振动棒的插点，振动棒与钢模的距离为10cm，快插慢拔，每个插点振捣时间为20～25s，振捣应密实。采用平板振动器以搭接宽度为100～200mm接着对混凝土进行振捣。将振动梁架设在导轨上，设置好振动力、高程和振动频率等各项参数后，对混凝土进行振捣，移动速度为1.2～1.5m/min，振捣应均匀密实。混凝土振捣过程中遇到不平整的部位应采用细石混凝土补平，严禁采用水泥砂浆填充补平。混凝土振捣后采用滚筒提浆2～3遍，接着采用圆盘式抹面机扑磨压实2～3遍，扑磨后应将钢模上的水泥浆清理干净，清边整缝。混凝土顶面高程应与钢模顶标高一致，混凝土平整度应符合设计要求。混凝土表面水分采用真空吸水技术进行处理，该技术能有效地去除混凝土表面水分，仍而达到增强混凝土抗渗性和提高施工效率。在混凝土表面上平铺1道过滤布，要求铺设整齐无褶皱，搭接宽度为20～30mm，使得过滤布与混凝土表面贴紧。
5 接缝施工质量管理
路面纵向施工缝的拉杆直径为14mm的螺纹钢，长度为70cm，布设间距为60cm，缝宽为0.5cm，缝深为4cm，拉杆中线两端5cm的部位应涂沥青做防腐，如图1所示。横向施工缝的拉杆直径为30mm的先圆钢筋，长度为40cm，布设间距为30cm，缝宽为0.5cm，缝深为5cm，拉杆中线右侧5cm开始至拉杆巢端的部位应涂沥青做防腐。纵向缩缝除了缝深为8cm外，其余均与纵向施工缝设置一致。胀缝的传力杆布设与横向施工缝一致，传力杆巢端起25cm涂刷沥青并采用聚乙烯膜包裹，将内置3cm长的套筒套入传力杆巢端，套入深度为7cm，胀缝的宽度为2cm，缝深为4cm。横向缩缝的缝宽为0.5cm，缝深为5cm。切缝时间控制比较重要，时间过早容易出现崩边和掉角现象，时间过晚则切缝较为困难，容易在混凝土强度形成过程中，因混凝土收缩就会在强度薄弱处产生不规则裂缝，所以待钢模板拆除后12h左右进行切缝最佳。接缝内的粉尘及水泥浆应清理干净，采用沥青棉填充密实。
6混凝土养护质量管理
路面混凝土浇筑完成后督促施工单位及时安排专人负责浇水养护，在路面上覆盖1层无纺毛毡，根据气候情况分数次浇水，混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间≥14d。在路面混凝土养护期间，在进入农村道路的路口位置立路面施工警示牌并设置不易搬运的路障，禁止行人和车辆进入路面，加强水泥混凝土路面的保护管理。
7 结束语
水泥混凝土路面施工过程中，明确建设单位项目负责人、农村工程师的管理责任，采取全过程和PDCA的质量管理办法，加强混凝土原材料质量管理，审查混凝土配合比设计，加强模板安装、混凝土浇筑、接缝及混凝土养护等重要工序施工质量控制，要求监理工程师全程旁站监督，发现质量隐患者要求施工单位及时整改处理。本工程水泥混凝土路面竣工交付使用一段时间后，对路面质量情况进行检查，无发现裂缝、车辙和坑洞等病害，取得较好的质量管理效果。
参考文献
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