吴海敏
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摘要：土建工程是建筑领域的基础，无论是房屋建筑还是道路，铁路，水利和市政建设都与土木工程密不可分。随着科学技术的不断发展，土建工程领域的建筑技术经历了许多改革和发展。我国施工技术的进步十分显着，取得了举世瞩目的成果，建设了一大批规模宏大、结构新颖、施工难度大的建筑物和构筑物，如秦山核电站和大亚湾核电站、上海东方明珠电视塔、上海金茂大厦、北京京广大厦、北京西客站、上海杨浦大桥、上海8万人体育场、 深圳地王商业大厦等，无论是技术、质量、工期都可以与国外同类工程相媲美，同时也对我国施工技术的发展产生了巨大的推动作用,使我国施工技术水平上了一个新的台阶。
关键词：建筑工程；土建施工技术；土建工程
1建筑工程中土建施工技术的现状
1.1施工安全性方面存在的问题
在建筑施工的过程中，最重要的问题就是安全问题，因为许多工程都需要工人处在特殊的工作环境中进行，例如高空作业等。因此相关的工作单位在安全方面应当给予高度重视，但是在一些施工作业中，对保障工人们的安全方面还做得远远不够，应当引起人们的重视。在建筑工程施工过程中，建筑工程的施工组织是其中极为重要的一个环节，同时也是建筑工程施工中一个极为重要的阶段。不夸张的说，建筑工程的施工组织是确保建筑工程项目能够顺利完成的前提。在建筑工程施工的过程中，施工单位应当组织编写相应的建筑工程施工安全技术要点和施工现场的临时用电方案,对于建筑工程施工过程中的钢筋绑扎、吊装以及高空作业等危险工程，需要制定严格的安全施工预案,确保建筑工程施工顺利进行。在建筑工程施工过程中，需要合理的安排建筑施工的作业顺序，对建筑工程的施工作业进行合理的组织规划，在确保安全的前提下做好建筑工程项目现场施工的平面布置工作。在建筑工程项目的施工现场,要合理的组织好施工的作业面，确保在施工时不同的作业段与作业时间不会发生冲突，同时针对建筑工程施工过程中所出现的问题需要合理准确的组织现场各个施工作业人员对发生的问题进行分析，查找原因，杜绝此类安全事故的发生。在建筑工程施工过程中合理的安排建筑施工的作业流水线，避免各工序之间出现项目交叉,合理的利用建筑工程项目施工过程中的平面和空间。例如在进行土建结构设计时，应当加强对材料的把控，确保运用在工程中的材料都是符合标准的，目前仍然存在着许多企业为了获取利益而不顾质量，导致安全不达标。
1.2耐久性方面存在问题
近些年来，人们总能听到一些关于大型工程出现问题的新闻，导致人们对工程的质量表示怀疑，主要原因是在耐久性方面做得不到位，导致建筑的使用并不能够像预期中那样持久，造成返工等，因此相关部门应当在建筑的耐久性方面给予高度重视。
2建筑工程中土建施工技术要点
2.1土建施工技术中钢筋施工技术
2.1.1绑扎搭接技术
需要掌握钢筋搭接头的具体数量，在此基础上准确计算出接头面积的百分率，在具体计算过程中，计算接头面积的百分率与搭接钢筋的直径有关，要尽量在计算过程中选择较小直径的钢筋，以此保证搭接准确性。
2.1.2焊接连接技术
主要包括电弧焊以及闪光对焊等形式，该连接方式需要充分考虑现场的实际情况，找出连接规律。如施工前期对钢筋质量进行检查，选择性能良好的钢筋，尤其是在下料过程中要计量出搭接以及弯曲的长度，在绑扎时，要找准绑扎的顺序，准确预留孔洞位置，避免钢筋接头相互接触，为了保证底板钢筋绑扎的稳固性，主受力钢筋在底部发挥优势，并借助砂浆的方式保证受力钢筋搭接的效果。
2.2土建施工技术中模板施工技术
2.2.1模板组装技术
改革开放初期，国家建设部提出以钢代木的政策，促进了我国的模板技术由定型木模板向新型模板的转化。到了九十年代，随着高层建筑的增多,建筑结构体系也发生了变化，砖混结构逐渐被成现浇注混凝土结构替代,模板技术在这种情况下发展形成了工具式、永久式和组合式这三大体系。在现浇楼板的混凝土的施工中，承重模板的周转速度对工程花费及模板投入量有影响很大，常规支模法需要的模板和支撑花费很大，对现浇模板采用早拆技术可以在较大程度.上降低拆模强度，所以只要增加支撑点，减小转变楼盖的跨度使拆模强度降低，就可加快周转速度，减少相应的模版配置。模板在混凝土结构成型中发挥非常大的作用，主要是是用来确定工程结构及其构件的尺寸和形状，确保位置的精准，所以对模板的刚度和强度及稳定性的要求比较高。随着我国经济的飞速发展，高层建筑变得越来越多,建筑结构也在逐渐的变化，由于现浇混凝土的性价比高，抗震性也较强,钢用量比较少，因此在工程上广泛的使用，随着现浇混凝土的广泛使用也推动了模板施工技术的发展，使得不断的更新和创新，永久性模板和工具式模板也相继问世。要求施工人员严格遵循施工现场的实际情况，保证组装方式的准确性，实时关注组装过程中外部环境的变化，以此保证施工的顺利进行。如施工人员对将要组装模板的质量进行检查，关注内部混凝土状态，将存在的杂物清除干净，针对混凝土出现干裂的现象要及时补充水分，还可以在后期模板拆卸的过程中借助防粘剂进行操作，为体现建筑物的整体性，在组装模板的过程中需要重点检查拼接的接头位置，在组装模板的过程中，经常出现模板偏移的现象，为此需要发挥钢管的优势，将模板固定。
墙模板安装顺序及技术要点：
(1) 模板安装顺序：模板定位标高调整垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模
(2)技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板.上根据放线尺寸贴40mm厚定位木枋，再根据测量所得标高偏差用5-15mm厚层板调整墙高,务必使墙体上口平齐，并达到设计板底标高要求。并注意穿墙螺栓的安装质量。所有外墙采用一次性对拉丝杆，内墙采用周转性对拉丝杆。丝杆间距:竖向沿墙高设置五道，第一道距楼面不大于200mm，最后一道距梁底不大于200mm;水平向一间距不大于500mm。筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体结构尺寸随层高不变。
2.2.2顶板模板组装技术
在应用该技术的环节中，为防止出现钢筋错位的现象，需要发挥垫块作用，观察支撑钢管的具体情况，将其准确地设置其中，在顶板模板支撑钢管的排架上，要保证受力的均衡性，避免在顶板模板组装的过程中出现倾斜，使之满足后续施工的需要。如做好顶板模板的组装，要尽量安装在墙板的周围，要对顶板拱起的尺寸进行测量，针对与施工现场尺寸不相符的进行调整，以此保证组装的稳固性。
2.2.3柱模板拼装技术
(1)模板安装顺序：搭设脚手架柱模定位、调平层板安装. (水泥钉间距不大于100mm)安装柱模校正柱模垂直度安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板
(2)技术要点：底部根据已复核后的柱边线用50mm宽15厚九层板钉出柱脚压脚板(柱脚压脚板用30mm长水泥钉钉在楼板上，水泥钉间距不大于10mm,且到柱边线预留一个1 5mm宽的柱模板的位置)， 再在压脚板.上钉调平层板，调平层板上再钉5-9mm厚的精平层板薄片，层板薄片.上再放置柱脚通长木枋。
有助于保证模板的稳定性，在准备阶段，需要对圆柱体的尺寸进行测量，在横线控制线以及周边控制线的设置上要保证准确性。如在柱模板拼装的过程中，掌握好柱模板的宽度以及垂直位移，要求前者在200mm以下，后者在5mm以内，这样可以防止出现模板变形的问题，保证施工的有序性。
2.2.4梁模板拼接技术
2.3土建施工技术中混凝土施工技术
2.3.1混凝土浇筑技术
要做好施工前期的准备工作，机具准备及检查:混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应:在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。将所要施工的表面杂物清除干净。设计好混凝土的运输线路，为保证混凝土的性能，要缩短运输时间与距离。记录钢筋以及预埋件的数量，并定期对其进行检查，确保施工的顺利进行。在浇筑混凝土的过程中，要严格按照施工图纸的流程操作，要连续性地进行浇筑。防水工作是关键，在支架管理的过程中，针对存在的位移问题要及时处理。
2.3.2混凝土振捣技术
振捣的方式主要包括人工振捣及机械振捣2种方式，人工振捣的效率较低，但是在一些特殊的区域将发挥作用。机械振捣在与插入式振捣结合时，解决了其存在的缝隙问题，在大面积混凝土施工的过程中要掌握连续作业的时间，一般在20s左右，针对混凝土表面未存在异常情况可以继续后续的处理。在使用平板振捣装置进行振捣时，要掌握好振捣的时间以及振捣的顺序，从外向内进行振捣。
2.3.3混凝土养护技术
在混凝土养护的阶段，要对混凝土周围的温度以及湿度进行监测，使之在最佳的区间。优化养护工艺，将洒水以及覆盖塑料薄膜有效地结合在一起。在养护时间上，要充分结合混凝土凝结温度以及湿度的具体情况，一般在2周左右，针对在养护过程中出现混凝土构件变形的问题要及时处理，以此保证施工的稳定性。
2.4土建施工技术中砖砌筑施工技术
土建施工技术中的砖砌筑施工技术是核心，该技术主要在剪力墙中发挥优势，仍需做好前期施工的准备工作，关注砖体湿度情况，并定期对其进行润湿处理，控制砖体的含水率，为提升施工效果，通常在10%~15%，如果含水率在该范围以下，则需要作补水处理。在多雨的季节进行施工时，要将砖体的含水率控制在该范围以上。在砂浆配置的过程中，要根据施工现场的实际情况科学合理地配置，在此环节中，可借助搅拌设备的优势对其进行搅拌处理，并合理控制好搅拌的时间，通常在90s左右。以盘角施工为例，在砖砌筑施工的过程中，要掌握盘角的高度，为了确保施工的顺利进行，一般在5层以内为最佳，在处理盘角过程中，要做好吊装施工环节。砖砌筑施工过程中，要注重观测砌墙的具体情况，使墙面的两面处于挂线的状态，监测高度的变化情况，施工人员要做好直线点布设的工作，该工作主要在高度较大的情况下发挥作用，保证连线方式的准确性，随即将其保持在垂直的状态，将小挂线进行拉紧处理，该处理方式一定程度上可保证砖砌体受力的均衡性。浇筑混凝土时应注意的几点：
浇筑混凝土时，必须认真振捣，格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30-50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。
浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑,进行处理。
3结束语
总之，我国的土建技术在近些年来一直在进步，但是仍然存在着许多问题，为了保证工程的质量，达到人们的使用要求，就必须不断地进行探究创新。首先，土建施工技术要朝着信息化管理的方向发展。当前社会，技术水平不断提升，信息化水平也获得了较快的发展，在这种发展趋势下，必然会要求土建施工技术的管理也要实现信息化，尤其是在计算机应用技术的促进下，大大提升了土建施工项目的建设水平、信息服务水平和科学管理水平，既提升了土建施工技术信息化管理的水平，也能够为企业提升经济效益。其次，要坚持以土建施工技术为中心进行创新。在土建施工技术今后发展的过程中，需要以技术为中心，建立起以技术研究为中心的体制，使土建技术人员围绕技术实现创新和改革，以便更好的推动技术的发展。在这个过程中，不仅需要技术人员的努力，还需要土建施工企业的配合，决策层需要对技术改进的创新进行合理的安排，并对重大施工项目的技术进行严格的审定和分析，确保新技术的应用，推动土建技术的发展。对于管理层来讲，需要深入到土建施工现场，进行技术的监督和指导，全面提升土建施工技术。最后，要加强重点施工技术的改进和完善工作。第一，从土建地基基础角度进行分析。一般情况下，我国的很多建筑都是软土地基，承载能力较小，但是重型的工业建设和高层建筑都需要每平方米有三四十吨的承载能力，在这种情况下，需要加固地基，才能够保证其具有良好的承载能力。在具体的施工中，对于地下空间的利用可以应哟个地下连续墙或者是锚杆挡墙的施工技术，将挡土、防渗和地下相结合，更好的发挥技术效果。同时，为了更好的加固地基，还可以提高桩基础。相关企业应当加强交流分享，认真学习彼此之间的长处；在企业内部，应当加强对工作人员的培训，增强相关的专业水平，保证工程的顺利进行。土建工程关系到人们生活的方方面面，是造福人民的大工程，应当受到重视。相信随着科技水平的不断提升，土建工程的施工技术将持续进步，为国家带来更多的经济效益。
参考文献
[1]李玉飞.建筑工程中土建施工技术的现状及其要点探析[J].门窗,2016(3):125-126.
[2]黄燕.浅析民用建筑土建施工技术要点[C].2014年10月建筑科技与管理学术交流会.2018.