陈磊
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摘要：相比起其他国家而言，我国的油气运输通常都是依靠管道来进行的。这种艺术方式虽然较为方便快捷，但也存在较大的安全隐患。因为在油气介质的流通过程中，运输管道很容易发生腐蚀。并且随着使用时间的推移和外界一些因素的影响，腐蚀现象很可能会加剧。为了使得油气运输能够变得更加安全和稳定，相关技术研究人员应当重视腐蚀现象可能带来的伤害，并采取必要的措施来进行防腐工作的推进。
关键词：油气长输管道；阴极保护；防腐技术；管理研究
引言
对于石油天然气管道来说，对防腐技术进行科学合理的应用，有利于保障其正常、高效的运转。工业发展对于我国的经济发展能够起到重要的推动作用，在当代工业社会之中，几乎全部的电力设施以及机械设备均需要采用天然气进行驱动，而对石油天然气进行运输，则主要依靠运输管道，保障运输管道的质量即能够对石油天然气的运输质量和运输效率起到有效的保障作用，所以必须针对石油天然气管道工程的防腐工做进行有效强化，以促使相应的管道工程质量得到提升，从而避免石油天然气运输管道的腐蚀对我国工业发展产生不良影响。
1腐蚀原因分析
在详细讨论了油气长输管道腐蚀可能带来的危害之后，就需要对腐蚀原因进行深入的研究与分析。首先由于经济的发展，导致我国人民群众对于石油和天然气等资源的需求量逐步增加。短途的石油与天然气资源的运输可以使用罐车来进行。但长距离的运输无法使用罐车来完成，能够依靠管道运输的方式来进行相应资源的输送。管道运输不会受天气以及时间空间的限制，因此具有较为灵活的特性，并且由于管道运输可以进行不间断的资源运输操作，因此具有较高的性价比。目前我国的油气资源运输多半都是采用管道运输的方式来进行。管道在铺设过程中主要掩埋在地下，为了增加相关管道的稳定性，技术人员多半会在管道外部进行铺设防护，以期能够通过相关防护措施的使用来使得管道的防腐性能增加。但需要注意的是，因管道铺设多半掩埋于地下，因此很容易受到土壤成分复杂以及地形问题的干扰，通过相应的施工人员施工技术本身存在问题，那么所铺设出的难道在经历了长时间的使用后，很可能会出现腐蚀问题。需要注意的是，油气长输管道在土壤作用下发生的腐蚀属于电化学腐蚀，只需要使用电化学原理来帮助进行管道腐蚀速率的控制。所谓的应急保护方式，便是帮助管道中的金属，进行电子稳定，避免其发生阳极氧化反应。毕竟相关管道一旦发生油气泄漏，就很可能会造成大量的经济损失，甚至会对工作人员的人身安全造成影响。
2石油天然气管道工程的关键防腐技术
2.1失阳极造阴极的保护技术
这种保护技术事实上比较简单，主要是把一层更为活跃的金属材料附着在长输燃气管道外壁上，和管道金属、所附着金属材料、水蒸气等电解质形成原型电池。由于附着的材料比管道的材料更为活跃，因此其就会被优先腐蚀，更好的对长输燃气管道进行保护。在对这种防腐蚀技术加以应用的过程中，我们必须充分考虑长输燃气管道所处的环境、气候、长度、厚度等，然后科学界定如何更好的放置更为活跃的金属材料点，借此才能更好的发挥防护效果。国内一般使用的为强制电流，借助阳极牺牲辅助保护阴极的方式对大口径燃气传输管道进行保护。该保护措施的防腐蚀性能非常强，还能实现较长的保护距离，比如可以通过两个阴极对110km的距离进行保护，而且具有较强的保护效果。
2.2补口热收缩带
当具有补口热收缩带区域的外防腐层发生破损，需要对补口热收缩带的破损程度进行科学合理的评价，并选择有针对性的修复方式。当发生破损的位置为环焊缝时，为了确保修复质量，则需要选择30cm宽的粘弹体胶带。
在缠绕胶带之前，需要对搭接位置进行PE涂层的涂覆，为了确保涂覆效果，需要将涂覆厚度控制在10cm左右，并按照顺时针的方向进行缠绕，同时，胶带之间的搭接长度不得低于10cm。当采用30cm宽度的粘弹体胶带进行缠绕时，胶带需要从另一端对应的位置处向破损处进行环向对包，胶带之间的搭接宽度需要控制在5～6cm的范围内，缠绕完成后，需要对其密封性能进行有效的检测，确保其满足修复的质量要求。
2.3缓蚀剂防腐
油气集输管道一经产生腐蚀现象，随着时间的推移腐蚀的面积会在原本的基础上逐步扩大。通过使用缓蚀剂进行防腐，可以深入到腐蚀物的内部，隔绝腐蚀层向更深扩展，减缓腐蚀层化学反应，对油气集输管道延长寿命有很好的作用。缓蚀剂因为其价格低廉，不会对油气集输管道建设产生多余的费用。因为缓蚀剂成分简单，操作起来十分简便，并且不同于其他防腐蚀措施的局限性，缓蚀剂不限地区和不同材质的管道，适用性广泛。
2.4涂层外防腐技术
对涂层外防腐技术进行应用，也就是将防腐材料涂抹于管道上，以将氧气进行隔断，从而实现防腐。常见的涂层防腐外材料主要可以分为以下几个方面：（1）无机非金属涂料，其能够表现为玻璃或搪瓷等，通常来说，将其涂抹于石油天然气管道的外层，可以将管道与空气发生的化学反应进行有效阻隔，从而保障管道上的金属离子持续处于稳定状态，以促使管道的防腐能力得到显著提升，同时延长其使用寿命；（2）环氧涂层，其防腐性能更加良好，也能够适用于更多类型的石油天然气管道之中，但是对这一类涂层进行制作的过程也相对较为复杂；（3）改性涂层，此为当前最为先进的涂料之一，将其应用与石油天然气运输管道工程之中，其不仅能够体现出十分强大的防腐性能，还能够在一定程度上起到防水作用，从而有效延长石油天然气管道的使用时间，从而实现石油天然气运输工作质量和效率的提升。
2.5需要规范使用缓蚀剂
目前，提高油气的储运管道防腐方面的性能，最常用的措施之一是油气储运管道，特别是在管道较薄的地方，是在其上均匀地涂一层腐蚀抑制剂。这减慢了管道的腐蚀速率并防止管道的破裂。但是，腐蚀抑制剂通常仅适用于油气和运输管道的封闭式存储。如果在开放的管道中使用腐蚀抑制剂，很容易加速腐蚀抑制剂的流失并造成环境污染。因此，相关人员应准确评估油气管道在储运中的实际腐蚀情况，了解腐蚀的根本原因，合理地使用适当数量的腐蚀抑制剂。为了提高油气管道和运输管道的耐腐蚀性，例如，在油气储运项目中，员工首先使用专业的测试工具来实时准确地测量管道运输的影响，如果确认管道运输效率低于95％，则应立即清洗管道。其次，请注意，油气，运输管道所在的地区如有大量降雨。当大量雨水进入土壤时，油气管道中的水分逐渐增加，当管道中的水含量超过标准时，它就会出现在管道的底部，大量雨水会大大加快管道腐蚀的速度。因此，在进行全面考察后，施工的人员，会在管道容易腐蚀并有效吸收管道中用于油气存储和运输的水的位置，使用咪唑啉非离子油溶性缓蚀剂和蚀刻性水溶性缓蚀剂，涂上这两种不同的腐蚀抑制剂，为了尽可能防止水在管道底部积聚，防止管道的腐蚀。
结束语
综上所述，天然气作为一种清洁能源广受人们的喜爱。由于我国地域广袤，天然气的储存极不均匀，应该就需要使用长输燃气管道把丰富区域的天然气向其他区域运输。为了更加安全稳定的运输效果，这就要求我们必须做好防腐蚀工作。通过相应的研究，我们已经了解到导致长输燃气管道腐蚀的措施及一些常用的防腐技术，在实际应用中，我们需要根据实际情况，有选择的加以使用。
参考文献
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