化工工程中管道过滤器的设计探析

发表时间:2021/3/11   来源:《工程建设标准化》2020年22期   作者:孙正 李贵艳
[导读] 对于管道过滤器而言,其本身属于一种管道件,而且具备一定的特殊性,
        孙正 李贵艳
        山东宏信化工股份有限公司 山东淄博255300
        摘要:对于管道过滤器而言,其本身属于一种管道件,而且具备一定的特殊性,不但可以保护相关设备,还能保证相应工艺的稳定性,所以,相关的化工企业必须要对管道过滤器的设计进行全面的重视。基于此,本篇文章主要对化工工程中管道过滤器的设计进行深入的探讨和分析。
        关键词:化工工程 管道过滤器 设计
        前言:对于管道过滤器而言,其主要的安装部位就是管道,其主要的作用,就是去除流体中的固体杂质,使后续设备的正常工作运转受到损害的情况得以避免。管道过滤器在实际运行的过程中,可以保证工艺管道的运行稳定性,还能保证设备运转的安全性。此外,对于管道过滤器而言,其本身不但具备适用范围广的特点,实际的维护还非常方便,不仅如此,相应的结构也非常简单紧凑,因此,不论是在石油行业,还是在化工行业以及食品等行业,均得到了广泛的应用。在对管道过滤器进行设计的过程中,要加大重视的力度,其根本原因,就是会严重的影响到工程,而且相关管道过滤器的实际设计标准还不少,对于不同的行业而言,又将不同的行业标准设计了进来,则提出了更高的精细化设计要求。
        1、管道过滤器设计说明
        在当前阶段,对于我国的管道过滤器而言,线性的标准非常多,一般情况下,会将以下三个标准应用进来,首先第一个标准,就是《管道用三通过滤器》-GB/T14382;其次第二个标准,就是《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收规范》-SH/T3411;最后一个标准,就是《化工管道过滤器》-HG/T21637。对于这三个标准而言,其对于管道过滤器的实际规定有着非常大的差异,因此,在实际设计的过程中,对于标准的选用要特别的注意。
        以实际的标准和工程经验为依据,在实际工程中,会将以下几类过滤器种类应用进来,首先第一种,就是Y型过滤器,其次第二种,就是T型过滤器,第三种就是篮式过滤器,第四种就是锥形过滤器,最后一种就是罐式过滤器。一般情况下,对于实际的管道过滤器而言,其本身的公制压力处于1.0-4.0MPa之间。管道过滤其在实际设计的过程中,会将以下四种材质主要应用进来,首先就是铸铁,其次就是碳钢,再次就是低合金钢,最后就是不锈钢。以实际的工作压力和工作温度不同为依据,则不同材质的管道过滤器则适用的范围也有极大的不同之处。
        在管道过滤器中,最为重要的核心部件就是过滤装置,与此同时,在过滤装置中,最为核心的构件又是过滤网。其中,对于滤网而言,其本身的设计参数有两个,首先就是材质,其次就是目数,而具备的实际选用则要以流介质性质为依据,进行制定。
        管道过滤器在实际连接的过程中,主要有三种形式,首先第一种,就是法兰连接,其次就是焊接连接,最后就是螺纹连接,在实际设计的过程中,则要以实际的应用工况为依据,进而对相应的连接形式进行选择。
        2、工程设计
        2.1、设备选型
        根据前文所述,在实际的工程设计中,应该以实际的使用工况为依据,将合理的管道过滤器选用进来,使风险得以规避,进而使工艺的稳定性得到保证。
        对于管道过滤器而言,在实际选型的过程中,要对两个指标进行参考,首先就是管道管径,其次就是连接形式。


        如果实际的管径大于80mm,则在进行过滤器选用的过程中,则应该将T型管道过滤器选用进来,如果实际的管径处于小于或者等于80mm的状态,则应该对Y型过滤器进行优先选用。对于实际的过滤器而言,其实际的连接形式,主要就是对管道内输送的介质和工作压力进行重点的考虑,如果实际输送过程中,相关的介质具备危险性的特点,则要将焊接连接形式尽量选用进来,如果实际的压力等值相对较低,而且相关的公称直径也并不高,则可以将螺纹连接形式的过滤器选用进来。
        在实际的工程应用过程中,大部分的情况下,都会将焊接形式的管道过滤器选用进来,其根本原因,就是在维护过滤器的过程中,主要是对过滤装置进行维护,但是将焊接形式采用进来,对后期过滤器的维护毫无影响,而且将焊接形式采用进来,还会使法兰进一步节省,使工程成本进一步降低,此外,与法兰连接形式对比,焊接形式可以使泄漏风险得到更大程度的降低。
        2.2、滤网目数
        在设计过滤网目数的过程中,应该以实际下游设备的保护为依据,进行后续的确定。在对过滤网目数进行设计的过程中,要对下游需要保护的设备实际允许通过的杂质颗粒最大值进行明确,进而确定滤网目数,确定相应设计之后,要对一定的调整系数进行考虑,一般情况下,则为1.1.
        在对滤网目数进行设计的过程中,还要以后续保护设备的不同性质为依据,进行确定的选择。对于过滤器而言,如果其保护的设备为高速离心压缩机,则对于过滤器的目数要求则要保证为120目。
        2.3、滤网强度
        在过滤器实际使用的过程中,经常会遇到的问题,就是过滤网破坏现象,其根本原因,就是实际的滤网强度存在严重的不足问题,进而无法对滤网两侧的流体压差进行支撑,已经完全的超出了其本身的承载力,进而损坏。所以,在设计的过程中,要考虑滤网实际工作过程中的最大承受压差,一般情况下,相关的厂家设计的过滤器滤网,要保证相应的可承受压差始终处于在140KPa状态下,相关的设计人员还要对工艺设计进行综合的考虑,如果实际的滤网强度存在严重不足的情况,则可以将加强筋的措施采用进来,进而在过滤器的出口位置将压力表设置进来,并且对进出口的压差进行判断,对过滤器进行及时的清理和维护,使破坏变形的次数得以减少。
        2.4、过滤装置的清洗维护
        在对管道过滤器进行实际的清洗维护过程中,主要会涉及两方面内容,首先第一点,就是过滤装置的拆装,其次就是滤网的清洗。如果过滤器的尺寸相对较大,则在设计的过程中,则应该将与吊耳形式的旋转结构设计进来,使维护过程中的拆装更加便利。如果在盲板法兰位置打开滤网时,则基于介质的流动性,滤网会被冲出,使不必要的损坏发生,因此,为了避免此类现象,则要将滤网防滑落结构设置进来。
        结语:总而言之,本篇文章主要对化工工程中管道过滤器的设计进行了深入的分析和探讨。在实际的化工工程中,对于管道过滤器的设计,必须要对工艺参数和使用工况以及维护等多方面的因素进行综合的考虑,才能对过滤器的选型以及目数进行精准的选择,判定滤网的强度是否达到实际的工艺要求和标准,相关的过滤装置清洗维护是否方便等,使一些不必要问题的发生得以避免,促进化工工程的全面发展。
        参考文献:
        [1]高建广,张宁.浅谈化工工程中管道过滤器的设计[J].甘肃科技,2020,36(06):15-16+25.
        [2]罗文.管道过滤器体系结构在水环境检测系统中的设计与实现[J].信息与电脑(理论版),2012(10):42-43.
        [3]巴鹏,房元灿,谭效武.基于CFD技术的管道过滤器内部流场模拟及其结构优化设计[J].润滑与密封,2011,36(04):98-101.
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