锅炉设备检测及故障维修 刘南池

发表时间:2021/3/11   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:刘南池
[导读] 摘要:锅炉是一种承压设备,要长期在高温,腐蚀的工作环境下运行,因此在实际工作中,锅炉设备各部件容易出现变形,磨损等问题,从而引发运行故障,并诱发安全隐患问题.为此在本文中笔者将结合自身的实践工作经验,对常见的锅炉设备检测及故障维修方法做出以下介绍,希望能够为同行同仁提供启示借鉴。
        金山堡供热公司  黑龙江省哈尔滨市  150001
        摘要:锅炉是一种承压设备,要长期在高温,腐蚀的工作环境下运行,因此在实际工作中,锅炉设备各部件容易出现变形,磨损等问题,从而引发运行故障,并诱发安全隐患问题.为此在本文中笔者将结合自身的实践工作经验,对常见的锅炉设备检测及故障维修方法做出以下介绍,希望能够为同行同仁提供启示借鉴。
        关键词:锅炉设备;检测;故障维修
        一、锅炉设备的常见故障问题
        1.1机械故障问题
        机械故障问题主要是机械部件的故障问题,主要表现为机械部件磨损及机械部件失灵,一般而言,机械故障主要包括部件断裂、部件残缺、部件磨损及部件失灵。通过具体的机械部件故障情况来看,机械故障多是由于设备长时间运行引起的。在设备运行初期,机械故障问题的发生频率较高,当锅炉设备运转进入稳定期之后,机械故障问题会逐步减少,但是随着设备运行时间的增加,机械故障问题会在稳定期的基础上逐步增多。在机械故障问题的控制管理中,设备管理人员需要加强设备的日常检测,从而有效降低故障问题的发生概率。
        1.2振动故障问题
        振动故障的主要是机械振动引起的,由于机械振动而导致局部的机械部件出现错位或者失灵状况,一般情况下,小规模的机械振动难以引起振动故障,因此振动故障主要由于强烈振动引起,并且会导致锅炉设备形成大规模的损坏。引起振动故障的原因主要是安装工作不到位引起的,如果锅炉设备的安装精度出现问题,将会引起设备错位,进而引起振动故障,或者地脚螺栓松落,也会引起部分部件的振动情况,因此出现此类问题的时候,需要对锅炉的机电设备机组进行重新组装及维修处理。
        1.3风机及安全阀故障
        在锅炉设备中,风机是整个锅炉设备的重要组成部分,并且风机故障概率远高于其他部件的故障概率,一旦风机出现运行故障,会导致整个锅炉机组的运行环境恶化。一般情况下,风机故障主要包括风机振动故障和风机叶片磨损故障,因此如果风机出现故障,首先需要确定风机故障类型。安全阀是锅炉设备正常运行的重要保障之一,因此必须采取有效措施加强对安全阀故障的检测工作。常见的安全阀故障包括焊缝裂纹、阀体与阀座接合面渗漏以及安全阀跳阀问题,因此设备管理小组需要加强对风机故障及安全阀故障的处理工作。
        1.4锅炉自身故障问题
        在锅炉设备运转的过程中,除了部件运行中出现故障之外,锅炉设备自身的问题也会引发锅炉设备故障。如果在锅炉设备运行的过程中,锅炉的气密性达不到标准,很有可能导致火床燃烧问题,使得煤炭燃烧效率降低,不但降低能源利用效率,还会导致锅炉设备的除渣系统堵塞,并且在一定程度上会损害锅炉设备。因此,要有效加强锅炉设备的状态及功能检测,并且需要对所采购的锅炉设备进行质量检测。
        二、锅炉设备检修技术简述
        2.1目视检测
        目视检测是常见的锅炉设备检测方法,顾名思义,目视检测就是检修人员通过放大镜对锅炉设备的各部件进行检测,同时对部件之间的焊接部分进行检测,如果锅炉设备元器件及焊缝出现锈蚀、部件疏松、凹坑、裂痕等故障隐患,则需要拍照记录,同时将照片上传,进而采取有效措施加以处理。目视检测属于无损检测,可以有效缩小锅炉设备的检测范围,并且目视检测可以在锅炉设备运行的状况下开展,因此更容易发现锅炉设备运行过程中存在的故障问题,相较于其他检测方法,目视检测的经济性更高,但是对检修人员的要求较高,因此必须不断提高检修人员的检修水平,同时鼓励各检修人员进行经验交流,从而不断积累检修工作的经验。


        2.2超声波检测
        在锅炉设备的检测过程中,超声波检测也是常用的检测技术之一,但是超声波检测技术的执行要求和执行标准较为严格,首先需要对锅炉设备进行组装检测,并且对锅炉设备的焊缝情况进行检测,因此需要将锅炉设备进行关停。相较于目视检测,超声波检测更容易检测到目视检测所不能检测到的内部缺陷。因此,超声波检测的优势在于高灵敏度、高精准度,同时不会受到锅炉设备部件状态的影响,但是这并不意味着超声波检测没有劣势,超声波检测的环境要求较高,同时对检修人员的技术水平和操作水平也较高,并且在进行超声波检测之前,首先需要对锅炉设备部件的表面进行清洁。
        2.3水压检测
        水压检测的主要方式是对锅炉设备内部的水进行加压检测,从而对锅炉内部的承压部件进行检测,确保承压部件的功能处于正常状态。从三种检测方法来看,水压检测的成本较低并且操作极为方便,可以有效检测锅炉设备的气密性和结构强度,但是水压检测会对锅炉设备的内部部件造成一定程度的损坏,因此一般的锅炉设备检测工作中,不采取水压检测的方式,只有在对锅炉设备的密封性和气密性进行检测的时候才会采取水压检测的方式。
        2.4水质硬度超标报警技术应用
        锅炉的水质是锅炉生产质量中的一个重要影响因素。锅炉的水质如果不达标就容易引气传热效果差,热效率下降以及动力不足的情况。同时由于锅炉水侧结垢,局部过热造成爆管、鼓包、甚至爆炸等恶性重大事故,还会造成垢下腐蚀等安全事故。所以锅炉中水质的处理对锅炉正常的运行有着重要的影响作用。能否保证锅炉给水硬度处于一个合格的标准是锅炉运行安全的重要保障。一般锅炉水质的测定方法是络合滴定法,但是在这种测定方法的测定下会产生速度慢、时效性差的问题,并且它的检测周期不稳定,使得不合格的水质会重新进入水循环中去,对锅炉的安全运行造成一定的威胁。
        三、锅炉设备故障维修方法
        3.1引风机故障维修
        锅炉风机是锅炉组成系统中不可或缺的一部分,但是在各种锅炉设备故障之中,风机故障的发生几率是比较大的,这主要是因为风机工作运行环境十分恶劣,同时要持续不断的长期工作,而对于锅炉设备而言,若是出现风机故障会导致整个锅炉机组减负荷运行,从而造成锅炉停运,常见的风机故障类型有风机振动和叶片磨损。在进行风机振动故障维修时,必须要在停炉下进行,先在风机机壳上设计一个手孔门,具体的设计位置在停靠叶轮后的盘外边缘处,然后对风机的振动值进行测量,并在机壳和轴承室的轴颈处画线,依此计算出盘上需要的配重铁质量和位置,最后停下引风机,通过设计的手门孔,将配重铁的焊接位置进行测量,这样锅炉风机振动问题就得到了有效的控制。而对于叶片磨损故障,可通过改善叶轮叶道的方式,从而使进入叶片中的气流与近端的圆弧切线方向最大程度的接近,同时检修人员还应该定期使用除尘器将是叶片中的粉尘清除,这样也可以有效的避免风机叶片磨损故障问题发生。
        3.2安全阀故障维修
        在锅炉设备之中安全阀是十分重要的保护阀门,当锅炉承受压力超过承受范围时,借助安全阀可以自动开启保护,从而将多出系统的气压排放出去,安全阀也是极易出现故障的一个部件,常见的故障有安全阀阀体结合面渗漏和安全阀频跳。首先针对于安全阀阀体结合面渗漏故障,导致此种故障的主要原因就是结合面的螺栓片紧或没有旋紧,因此在进行故障维修时,只需要调整好螺栓的紧力,确保其不会松动,这样就有效的解决了安全阀阀体结合面渗漏故障。其次安全阀频跳故障,此种故障发生原因与回座压力过高有关,从而造成安全阀动作频发,容易引发密封面泄漏的危险事故。而在对这一故障进行维修时,可以增大节流阀的开度,从而使通往安全阀塞室的气源不断减少,这样安全阀向下运动的压力也会随之减少,安全阀频跳故障就得到了有效的解决。
        参考文献:
        [1]张云贺.锅炉特种设备的检修技术分析[J].内燃机与配件,2018(16):159-160.
        [2]韦昌克.锅炉特种设备的检修技术分析[J].低碳世界,2017(15):63-64.
        [3]张丽叶.锅炉检修及安全运行分析[J].能源与节能,2017(2):160-161.
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