齐齐哈尔工程学院 黑龙江齐齐哈尔 161000
摘要：随着我国建筑领域发展的日益完善，装配式建筑结构在建筑施工领域的优势日益明显。叠合板施工技术的应用价值也不言而喻。据此，本文对装配式建筑结构中的叠合板施工技术进行分析。
关键词：装配式建筑；叠合板；施工技术
1.装配式建筑结构中叠合板施工技术优势与价值
叠合板施工技术作为我国装配式建筑结构中最为常见的技术之一，合理的应用这一技术不仅能够有效优化以往建筑工地的施工环境，同时也能够在一定程度上规避以往建筑施工中常见的质量问题。
叠合板施工技术的应用能够在很大程度上缩短工程的工期。尤其是在进行装配式建筑结构施工环节，大部分叠合板都已经在工厂完成了基础项目的施工，不需要在施工现场对叠合板进行二次处理，从而有效缩短了工程的施工周期；叠合板施工技术的应用能够在很大程度上减少施工中不必要的成本支出。比如，在实际装配式建筑结构施工中，应用预制的叠合板进行施工能够有效减少施工现场模版、支撑等项目的施工，从而减少这一部分支出；相对于传统的混凝土浇筑、钢筋绑扎施工而言，装配式建筑结构中叠合板施工技术相对更加简单，更不容易在施工中因为施工人员的技术问题而出现质量问题，从而保障工程施工的效果；装配式建筑结构中叠合板施工技术受外界环境因素变化的影响相对较小，能够在不同的施工环境背景下展开施工，进而满足后续建筑建设、施工的不同需求。基于上述优势，可以发现在我国实际的装配式建筑结构施工中，叠合板施工技术的应用已然成为了未来建筑发展的必然趋势，越来越多的建筑工程应用到了这一技术。另一方面，通过科学应用叠合板施工技术，能够使其冬季施工速度大大加快，同时还可以实现结构施工质量的有效提升。
2.装配式建筑结构材料监测分析
2.1施工现场检测
装配式混凝土结构的施工现场检测包括结构构件位置与尺寸偏差、套筒灌浆饱满度、浆锚搭接密实度、套筒灌浆与浆锚搭接连接钢筋埋置情况、后浇段混凝土强度、钢筋焊接连接质量与螺栓连接质量、预制剪力墙底部接缝灌浆密实度、预制剪力墙底部坐浆密实度、双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土密实度。其中装配式混凝土结构的施工难点以及检测的重点就在于节点连接，节点连接的质量直接关乎着建筑物整体质量安全。
2.2材料及配件的检测
装配式材料检测包括钢筋进厂检测、预应力预应力筋锚具、夹具和连接器检测、预应力筋进厂检测、水泥进厂检测、矿物掺合料进厂检测、减水剂进厂检测、骨料进厂检测、轻集料进厂检测、钢纤维和有机合成纤维、保温材料进厂检测、预埋吊件进厂检测、内外叶墙体拉结件进厂检测、灌浆套筒和灌浆料进厂检测、钢筋浆锚连接用镀锌金属波纹管进厂检测等，相应的材料的检测批划分以及外观尺寸、材料性能、力学性能均应该满足所对应地区的地方标准或行业标准。在现场材料检测方面，对进厂的预制构件中的混凝土和钢筋进行检测；对现场的后浇混凝土与钢筋进行检测；对预制构件连接起关键作用的灌浆料、坐浆料、钢筋接头、钢筋锚固板、紧固件、焊接材料等进行材料检测。
在混凝土检测方面包括力学性能、长期性能和耐久性能、有害物质含量及其作用效应等项目；在钢筋检测方面应包括直径、力学性能和锈蚀状况等项目；在连接构件或材料检测方面，对灌浆料的抗压强度、坐浆料的抗压强度、钢筋采用套筒灌浆连接时的接头强度、钢筋采用机械连接时的接头强度、钢筋采用焊接连接时的接头强度均应对在现场制作作平行试件进行检测，最后在钢筋锚固板的检测、紧固件的检测、焊接材料的检测方面均应满足所对应的规程有关规定。
2.3预制构件检测
在工厂加工的预制构件在进场时应进行全数检查，包括构件的外观质量及尺寸偏差的检测和构件性能的检测。外观质量及尺寸偏差具体包括露筋长度、孔洞直径、夹渣深度、蜂窝和疏松的位置和范围、表面裂缝的最大宽度、连接部位缺陷、外形缺陷和外表缺陷的位置、构件几何尺寸及表面平整度等。
3.装配式建筑结构中叠合板施工技术应用的要点
对装配式建筑结构构件进行拆分中，技术人员结合该项目的实际情况对叠合板的楼面板进行了分享的设计，并将设计的侧重放置在了对叠合板质量以及大小数据的把控上，以此避免在后续叠合板吊装环节出现问题，确保后续叠合板施工技术应用的安全性；在确定了叠合板质量及大小后，技术人员就一个结合不同的叠合板施工需求设计叠合板的厚度，一般情况下，叠合板的厚度可以控制在50-70mm之间或65-80mm之间，能够在后续的施工环节保障叠合板的应力需求，从而确保施工的顺利展开。需要注意的是，在实际叠合板施工过程中如果涉及的管线相对较多，技术人员就应选择厚度相对更高的叠合板，以此确保叠合板施工能够完全覆盖线路和钢筋，从而实现预期的装配式建筑结构中叠合板施工技术应用效果。在确定了叠合板的大小、质量以及厚度的基础上，技术人员就应着眼于叠合板施工技术应用过程中的锚固钢筋进行进一步的优化、设计，确保锚固钢筋的长度超过100mm，同时规避实际施工中锚固钢筋和后续叠合板施工间的冲突，进而确保叠合板的施工强度，为保障后续施工质量奠定夯实的基础。
4.装配式建筑结构中叠合板智能管理发展
在装配式建筑结构叠合板施工当中，应当以现代化施工工艺为载体，在网络和信息技术等助推下，实现叠合板施工的智能化管理目标，将整个流程和施工过程融入并升级为智能化管理系统，以此实现设备与人工，以及施工工艺之间的高效协同。例如，叠合板构件浇注振捣系统的构建，需要双层板的翻转叠合，在叠合板的实际施工中，叠合板构建浇筑智能系统自主形成，进而提高整体浇筑质量。此外，叠合板施工参数的设计中，构件的尺寸和厚度、混凝土总量、布料机运转速度参数等，都需要智能系统的设计。
5.结语
总之，伴随施工经验的持续增长以及施工技术的持续成熟，高切坡支护施工技术持续健全与改善，为工程建设施工提供了有效保障。在现实施工过程中，高切坡支护施工技术有效解决了各种各样的实际问题，促使工程施工安全获得了良好的保证。
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