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摘要：电气设备有很多的种类规格，设备的不同导致电气故障也各不相同。工作人员在进行电气故障检测及维修过程中，需要全面分析影响机电设备运行的因素，总结其运行时可能产生的安全隐患和电气常见故障情况，制定完善的故障检修处理方案。在机电设备电气故障检修过程中，工作人员应综合考虑机电设备的调度相关要求，采取完善的处理方法以及预防性检修方案，确保其稳定运行。
关键词：机电设备；电气故障；检测；检修方法
1 电气设备维修的操作检查方法
1.1 直观法
直观法是最常用的电气设备故障检查方法，指的是通过看、听、闻等手段对电气设备故障的外部表现进行检查，并判断故障的类型。例如，一些电气设备触电在进行闭合操作、分断电路操作或者导线线头松动时就会产生火花，所以观察电器是否出现火花现象、火花现象是否严重，可以有效判断电气设备故障类型。例如，导线与螺钉之间如果发现火花，则说明出现了接触不良或者线头松动的问题；如果控制电动机的基础漆主触电两相有火花，而其余部分没有火花，则说明这一相触点出现了接触不良的问题，或者这一相电路出现了断路问题。
1.2 对比法
将检测数据与正常运行的记录参数进行对比，也可以判断出电气设备的故障。如果某一电气设备没有检测数据，也没有正常运行状态的记录，则可与相同型号的正常电气设备进行比较。如果电气设备中的电气元件的控制性质相同，或者该电气设备由多个元件共同控制，可以参考其他类似电源元件的正常动作情况，从而判断故障类型。
1.3 短接法
一般情况下，电气设备的电路故障主要包括短路故障、过载故障、短路故障、接地故障、接线故障以及电气电磁与机械部分故障。其中，断路故障又可以细分为以下几种情况：第一，导线断路、导线虚连或导线松动；第二，触点接触不良、触点虚焊以及触点假焊；第三，熔断器熔断。针对这些故障，除了电阻法、电压法之外，还可以使用短接法进行检查。即使用一份绝缘性能良好的导线，连接可能出现断路故障的部位，在接到某一处电路运行恢复正常时，此处即为断路故障的具体位置 。
1.4 强迫闭合法
如果使用直观法没有检查出故障点的位置，且没有特别适合测量的仪器仪表，则可以通过绝缘棒来强行按下继电器、接触器以及电磁铁，然后观察电气设备的变化，进而判断故障。
2分析机电设备电气故障相关检测技术
2.1合理应用电阻测量技术
采用电阻测量技术时具体包含了分段测量和分阶测量的方式，应用测量方式前需要做好断开电源工作。工作人员应通过电气线路实际功率参数和具体的负载大小，合理选择量程，同时调零。首先，采用分阶测量方式。具体应用原理为，通过采用测量电阻值，科学判断机电设备的电气故障，技术人员在测量过程中，应断开电源，避免对万用表造成的损害，同时应独立分开其他电路以及被测电路，避免受到被测电路的影响。在测量过程中，应确保理论值和测量值相符合。当电阻值实际结果为零时并且测量线圈作为负载，这个时候线圈发生短路现象。一旦理论值与测量值出现很大差异，则说明存在着断路故障或者接触不良。其次，采用分段测量技术，是把电气线路当中自然断开点进行分段，合理分成两段或三段线路，工作人员将分别开展每段阻值的测量工作，一旦检测结果为阻值无穷大时，则表明这段线路存在着断路故障情况，需要工作人员开展逐级检测工作，对故障点进行全面检查。
2.2合理应用电压测量技术
工作人员根据万用表中电压档测量机电设备的电气电路电压，通过反复测量、综合测量结果，可以明确故障点位置。在应用电压测量技术过程中，工作人员需要将被测电气电路当中的断开部位保持闭合状态，做好电源接通工作，具体包含对地测量、分阶测量以及分段测量3 种方式。
首先，采用对地测量技术，通过电气电路当中的位点对地电压科学判断故障点情况。在开展检测过程中，需要确保工作人员自身安全，在应用多用表时整体量程要超过被测量电路的电压，可以有效避免出现烧坏电表现象。其次，采用分阶测量技术，工作人员把电压表中一只表笔在负载一端进行固定，通过表笔从下到上的方式和预先定检测点进行连接。通常情况下，电压表读数是电源电压值，检测点读数为0 时，应做好表笔上移工作，当读数为正常值时，表明故障点在这个点左右，能够大概对故障情况进行判断。最后，采用分段测量技术，通过整段移动的方式明确电气的故障点，可以减少整体检测次数，有效提升电气故障检测工作效率，缩短检测时间。
2.3合理应用短接技术
（1）应用分段短接方式。通过电气线路当中的一段做好定段移动工作，将另一段做好短接线固工作，可以有效提升整体检测工作效率。通过短接技术的方式开展检测工作时，工作人员应注意采用短接技术的具体应用范围，主要有触头存在接触不良、导线断路等情况，不适合应用于电气设备检测中的线圈以及电阻等断路故障情况，防止出现安全事故。（2）采用局部短接技术。通过采用逐段短接相邻两标号，如果短接两点时电路接通，则表明两点间出现断路故障。
3机电设备电气故障维修检测手段
3.1 以机电设备电气控制设备结构和原理为依托
在机电设备电气故障检修作业开始的过程中，维护人员必须要严格按照电路设备结构工作原理进行分析，以电气自动化控制设备为抓手，对相关的电动机情况进行全面检查，按照逆时针顺序对热元件、主开关、熔断器、触头系统进行全面排查，确保及时、快速发现故障问题，立即解决。电控悬架主要在电子控制处理系统荷载基础之上，在检修时应该对执行元件设备高度进行调节，保证设备负载保持一定。设备维护人员故障检测过程中还需要对设备的静态高度和动态高度进行全面检查，判断设备供气系统指示灯状态、开关位置进行分析。基于电气自动化控制结构原理和以往的维修经验，分析故障的具体原因。采取相应的解决对策，如电器不动，驱动器正常显示电器，设备维护人员需要对电机电缆接线驱动器、运动控制卡片以及可编程逻辑控制进行全方位处理，对驱动器设置的问题进行重新调整。需要按照驱动器不同的显示代码，结合操作手册对故障原因进行判断。如果多个电机接线出现错误代码时，维修人员需要按照图纸的相关规定，将电机编码器与相应的驱动器进行准确连接，最后要对电气自动化控制设备仪器进行检测，全面提高设备检修的效率。利用万能表结合钳形电流表，对机电设备电气故障三相空载电流负载电流和三相电压进行检查，保证检测结果更加精确，还要利用兆欧表对电路绝缘电阻、绕组绝缘电阻进行判断，确保电力线路稳定运行。
3.2以控制电路程序为重点
在控制电路程序设备故障检修时，如果无法直观判断故障点的位置，则应该将电路断开，利用控制开关与邻位相连接将部分模块归位。利用万能表对设备的电源进行检查，在保证控制电路无误之后，还要对主电路动作顺序进行检查，维护人员需要按照不同的元件动作进行分析和实际情况，对元件是否出现冒火、冒烟、异常响动等问题进行判断，还可以直接对主电路供电环节进行检查。
结束语
综上所述，工作人员只有系统、合理、正确地掌握机电设备电气故障检修方法，才能准确、快速排除机电设备的故障。工作人员需要合理应用电气故障的检修方法以及检测方案，灵活采用检测电气线路故障方法，逐渐提升自身专业技能、丰富自身专业知识储备，自主学习更多的电气故障检测以及检修方法，才能很快地查到机电设备电气故障的原因，并根据实际情况制定完善的处理方案，保障机电设备正常运行。
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