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摘要：现如今，我国城市化进程不断加快，市政工程的建设数量逐步增多。市政工程肩负起了城市建设和美化城市的重任，随着人们日常生活水平和标准的提升，市民对于日常生活和工作所需要的物质要求也越来越高，其中热力管道施工就是人们对建设工程的一项要求，本文将会针对直埋敷设技术在热力管道施工中的应用等内容进行具体分析和论述，希望能够为人们带来一些帮助。
关键词：直埋敷设；技术分析；热力管道；应用
引言
随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，特别是对于北方城市而言，热力管道技术水平直接影响供热效果，同时也影响运行维护管理的费用，随着保温材料的不断更新以及科学技术的不断进步，供热管道保温技术已经得到很大的发展，因此为提高管道敷设水平，应加强对直埋管道技术的研究。
1简述市政热力管道直埋敷设技术
一般情况下，相比于使用区域性锅炉供热方式进行的市政热力供应，在市政热力管道施工时通过集中供热的方式进行，更能够安全地达到节能环保的目标，同时也可大大减少占地面积，降低施工成本。而现在随着我国城市化水平的不断提高，国内许多建筑在施工时越来越重视集中供热采暖设施的安装，并且这在城市公共事业建设中也占有十分重要的地位，正因如此，城市建设过程中集中供热采暖设施的安装方式也在不断变化，同时集中供热采暖设施可适用的范围也在不断扩大。但目前在供热采暖设施安装时还存在成本消耗大、安全性能低的缺点，而相对先进的热力管道直埋敷设技术能够有效弥补这个问题，已成为市政热力供应工程中重要的组成部分，同时也成为其中较为关键的环节。而这一技术的原理主要就是通过提前准备好性能相适配且水平较高的供热管道，当正式施工时便可直接使用，到那时只需供热管道自身的强度与相关的一套设施相协调便能保证热应力的正常产生。但此技术作为一个相对新兴的技术，与国内的热力供应技术和安装环境还需要长时间的磨合。并且此技术也正处于上升期，它的使用还有很大的发展空间，因此市政供热管道直埋敷设技术仍然需要人员进行研究，以保证此技术能够以更为优化、先进的方式实施于我国市政热力供应建设中。
2市政热力直埋管道施工中存在的问题
（1）施工场地。各个区域间的地理环境存在的差异，所以在市政热力直埋管道工程施工过程中，要结合具体的施工建设情形。在施工的实际要求下，最先做到的就是对于现场的勘察，其次要结合具体的地域情况做出数据的统计和规划。（2）施工顺序。市政热力直埋管道工程施工过程中，要对具体的施工顺序进行安排规范施工作业的流程，结合各种信息，做好施工过程中每一个环节之间的衔接.部分热力通常需要利用气体和高温水进行输送。输送管道的时候密封性方面出现问题就会影响具体的供应效果，不仅会导致资源浪费，还会存在很多问题，影响施工过程质量的控制。
3市政热力直埋管道工程施工质量控制要点
3.1沟槽开挖质量控制
在开挖沟槽之前需要根据实际情况确定沟槽开挖的位置，之后在确定最小开挖宽度之后进行开挖工作，开挖时注意要在底部两端各30cm的位置挖出一个工作面，之后根据下底开挖宽度、深度、坡度来确定上口开挖宽度。在开挖之前要对土质进行监测，以确保土质满足开挖条件，利用机械结合人工的挖掘方式进行挖掘。将挖掘出来的土堆放在一起，除了回填需要的土，其余的土方要及时运走，以免对交通造成影响。在土方开挖深度满足设计条件之后，进行打腰桩测量，并对场地进行平整工作，同时进行夯实工作以提高沟槽的承载能力，在验收合格之后在底部以3：7的比例做一层灰土垫层，经由监理工程师检查合格之后铺设砂石垫层，在砂石垫层符合要求之后才能够进行管道安装工作。
3.2平基管座质量控制
沟槽开挖时，首先先要将高层内部的积水和淤泥浇筑在瓶颈混凝土中，高度偏长越大，厚度就不能得到保证。所以要对于平基管座的质量进行监控，另外质量控制过程中要注重严格控制平基的厚度，要注重对管座底部的强度和稳定性进行勘测。特别是针对管座枝干的支撑点，是否可以直接支在涂层上，要进行预先施工前的测试。检查管作模板内部的强度和稳定性，严格对于混凝土的质量进行控制。要了解混凝土的浇筑重力，在枝干支撑的过程中，枝干模版是否能够承受混凝土灌注的重力。
3.3管道安装及连接质量控制
管道到达施工场地之后，工作人员要对管道进行有效的测量，对每一根管道的尺寸精确标注，剔除不符合施工标准的管道，并且要按图纸的要求将其正确排列出来，为接下来的安装环节提供便利条件。管道在安装时要采用尼龙吊带绑扎，不能用钢丝绳，钢丝绳质地过硬，容易对管道造成一定的损坏。另外，管道在正式安装、下方之前，人们应该对其进行最后一次排查，避免不合格管道下放现象出现，同时还要对管道进行必要的清理，防止有杂物储存在管道之内。管道在连接过程中一定要对其各个参数严格把控，包括对接、管道坡度及轴线等等，对管道接口要采用焊接处理，这样可以尽量使管道处于一条直线，避免位置偏移现象的出现。另外，管道焊接是不能出现较大的误差，管道线路不能出现明显的起伏，对此应该给予特别关注。
3.4管道的试压、冲洗与消毒三道工序质量控制
①试压工序。安装好管道后需对管道进行试压，通过测量管道的强度与密实程度以确保管道的长期使用。此过程使用的压力要求不得高于所计算压力的1.5倍且需高于0.5MPa，同时还需持续补水以保证水压处于正常状态。如果渗漏程度处于限定范围内，则说明强度达标。这一过程需对管道进行长时不间断地冲水，时长不应低于12h，且水压应维持在0.35MPa左右，经过2h后再对管道进行渗漏情况的检测，如果未出现渗漏现象，则说明严密性达标。②冲洗工序。在检测完管道的强度与严密性后，需要做好管道的清洁工作。此时务必掌握好水的流速与水的压强，一般水流只需保持在1m/s的速度，直至管道清洁度达到要求即可停止。③消毒工序。消毒的过程主要使用浓度高于20mg/L的氯水进行浸泡。要求将氯水填满管道内部，关闭闸门后浸泡24h，经检测后达标即可。
3.5回填质量控制
管道在接口彻底养生完成后，且已经满足各项检验标准后就应该进行最为重要的回填工作。土方回填工作应该注意以下问题：一是土方回填应该采用分层处理的方式进行回填，且回填土中不能掺杂石头等其他物体。每一次回填土的厚度应该按设计方案进行严格控制，只有压实度符合标准后才能开展下一层的回填工作。二是在管道试压之前应在管道上方回填一层土方，一般回填厚度要大于0.5m，值得注意的是不能对管道接口处回填，这样有便与观测试压情况。
结语
综上所述，在针对市政热力管道的施工中，管道会遭受应力影响，并且质量也会受到多种因素的影响，所以对于施工技术人员而言必须要充分掌握不同的管道直埋敷设方式，明确每一种敷设技术的不同特征。所以在实施市政热力管道的敷设时，必须要对管道使用中的安全性和可靠性都要有所把握，有些管道的管径相对而言比较大，或者是在不同的环境温度中的话，就需要采取有偿敷设或者预热直埋敷设的方式，总之需要根据不同的管道情况来采取行之有效的敷设方式。
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