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摘要:近年来,经济发展的越来越快,人们生活的水平也随之提高,这也对高层建筑行业产生了一定的影响,使得高层建筑工程越来越多,人们对高层建筑工程的质量也提出了更高的要求。在高层建筑工程中会运用到各种各样的施工技术,每一项施工技术都在发挥着重要作用,来帮助建筑行业取得更大的进步。其中模板施工技术是最重要的施工技术之一,能大大提高施工的质量以及效率,为施工单位节省更多成本的同时,也能保证建筑使用的安全性以及稳定性。基于此,本文就铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用进行了探讨。
关键词:铝模板施工技术;高层建筑;应用
1模板的施工概念
随着我国社会的发展,越来越多的行业得到了迅猛的发展,而建筑行业能在市场中崭露头角的根本原因在于其在发展阶段不断对工程的施工步骤和施工理念进行优化和完善。随着社会的发展,人们的生活质量和生活水平得到了显著的提升,所以人们对建筑工程的要求也越来越高,不仅要求建筑工程的总层数高,还要求建筑工程具有较高的安全指数[1]。为贴合人们对建筑工程的要求,建筑行业要对建筑的防震防灾、防火防盗等安全性能以及性价比等方面进行重视,确保建筑工程最终的呈现质量。在建筑工程施工中会采用多种的施工技术,其中发展最快、效果最好的技术就是模板技术,模板技术的应用可以有效确保工程的整体结构以及相关结构的稳定性。模板技术在建筑工程施工中应用具有一定的条件性,只有确保了模板具有安全性和稳定性后才可进行使用。除此之外,还要求模板表面具有光滑性和平稳性,否则会对工程的安全指数造成影响,因此要求相关员工把握施工技术的使用要求。
2铝模板应用优势
2.1施工便捷、高效
铝模板自重较轻,在施工过程中,工人可较轻松地完成模板安装和拆除,一般通过楼板上预留传料口实现模板的层层自传,不需要借助垂直运输设备和物料平台。铝模板凭借其快速灵活的特点,使施工过程中投入的人力和物力大大降低,施工效率得到较大提高,一定程度上缩短了施工工期。
2.2模板精度高,混凝土外观质量好
铝模板为金属材质,本身不吸水,不会对混凝土水胶比产生影响;作为定型模板,其尺寸精准、表面光洁平整,在施工过程中接缝较少,混凝土平整度和垂直度均能得到较好保证,确保混凝土外观质量,可实现清水混凝土施工效果,同时也减少抹灰工序,加快施工进程,节约工程成本。
2.3承载力高,稳定性好
铝模板较传统木模板强度高,稳定性好,在使用过程中不会发生胀模等问题,使铝模板在施工过程中有较高承载力,多数情况下承载力可达60kPa,约为传统木模板的2倍,同时牢固的支撑结构也使拼装模板具有良好的稳定性,可满足施工要求。
2.4使用灵活,应用范围广
铝模板可根据需要设计成不同形状和尺寸的构件,以满足不同的建筑需求;标准化和模块化设计也使其具有较强的通用性,针对不同工程,可更换不同模板;铝模板可塑性强,在框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构和其他复杂结构中有较为广泛的应用。
2.5可重复使用,回收价值高
规范化使用条件下,铝模板可重复周转300次以上,极大降低模板均摊费用,有效节约工程成本;同时铝合金熔点较低,达到周转次数后可熔化进行二次浇铸,因此铝模板回收价值非常高,属于绿色建筑材料。
3铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用
3.1铝模板施工准备技术
铝合金模板在高层建筑施工使用前不仅要对其性能及质量进行检测,还要对相关的使用方案进行规划。首先,要根据高层建筑的设计图纸和设计要求对铝合金模板进行选购,在选购的过程中要注意模板的质量水平、特殊性能以及数量要求等。
其次,要对选购的铝合金模板进行质量水平和性能的检测实验,确保选购模板的质量要求,对不同质量的模板进行标识,以便后续工作的使用。最后把选购的模板放在规定的储物仓内,确保模板的性能和质量不会遭到破坏。
3.2铝模板的连接固定
高层建筑工程的铝模板施工过程中,利用销钉进行连接固定。在铝模板安装拆卸的施工过程中,优化销钉在固定体系连接的设计,使销钉连接的安全性和稳定性不断提高。用铝模板安装的结构,整个结构的拆除最多不超过40h,显著缩短了工期和人工成本。铝模板的连接固定在操作平台上进行,控制安装、拆卸过程的施工安全性,施工人员可运用倒料运输模板方式,进行人工搬运,施工水平的科学化和现代化水平不断提高。
3.3垂直运输
铝模板在高层建筑工程施工中的应用数据证明,铝模板施工应用可以保证不低于300次的周转,铝模板使用有较高的回收价值。固定模板和模板支护结构,选用销钉和普通钢管作为固定连接材料,固定的钢管采用直径48mm施工。拆除前,通过早拆头结构检测铝模板刚度。在整个工程的铝模板体系中,安全稳固的支撑平面不设置支撑杆结构,可以保证施工作业的安全性。施工实践证明,铝模板的刚度高于其他模板材料,浇筑时应用铝模板施工技术不易发生模板变形。
3.4钢筋绑扎
施工人员结合项目铝模板施工设计具体的钢筋绑扎情况,对预埋件位置进行准确设置,通过闭水实验验收隐蔽项目,反复核验各项构件的高程控制和放线、柱脚和墙根部位的标高控制,合理控制施工允许偏差,减少偏差对项目施工的影响。钢筋绑扎时,再次确认铝模板的数量、规格、型号,认真核对生产商信息,如果铝模板质量不符合施工的要求不得应用。钢筋绑扎后做好清理工作,保障铝模板施工时,内外两侧都已刷上合适的隔离剂,方便后期铝模板的拆除和循环利用。
3.5安装流程
放线测量后,检查钢筋绑扎和各预埋件位置。墙柱和梁板铝模板安装时,先对铝模版进行位置校正,并对模板进行相应的加固处理。针对施工工艺和隐蔽性项目的专业检查要严格控制,特别要重视混凝土浇筑、铝模板安装、拆除、运输环节的控制措施。安装流程根据“先墙柱后梁板、先内后外”的标准,科学进行施工流程控制。
3.6混凝土浇筑
定位信息检查无误、完成模板固定安装后,利用塑料条进行堵塞处理施工缝隙位置。在钢筋验收合格的基础上,进行混凝土浇筑作业。监理人员和技术人员在整个混凝土浇筑过程中要全程监督控制施工工艺,避免各种缝隙问题、下沉等问题在浇注过程中出现。浇筑过程中形成的麻面问题可以采用气泡引导体系,在混凝土中添加减水剂等有效解决;通过小型振捣器多次振捣,进行分层浇筑,作业时保证施工材料浇筑到铝模板所有位置[3],在施工中要严格控制振捣的深度。
3.7施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量,施工中在进行固定连接前,要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中,对铝模板的垂直度进行严格检测;梁的准确位置和梁的跨度,按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时,要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量,可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查,合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。利用优化、校正以及固定等施工安全保护措施,保证铝模板的浇筑达到良好的施工效果。
4结束语
相关施工人员在实际的施工中要严格按照施工标准来进行施工,保证施工的质量能够达到一定的标准。在施工中,技术人员也要根据实际的施工情况选择合适的施工技术,同时也要积极的研究出更科学、合理的施工技术,这对于建筑行业的发展有着重要的促进意义。
参考文献:
[1]陈江旭.房屋建筑工程施工模板技术应用浅谈[J].江西建材,2017(18):184-240.
[2]罗海军.房屋建筑工程模板与钢筋的施工质量控制[J].技术与市场,2017,24(12):146-147.